一种高效的全自动在线芯体生产线
阅读说明：本技术 一种高效的全自动在线芯体生产线 (Efficient full-automatic online core production line ) 是由 马广飞 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效的全自动在线芯体生产线,包括机体,所述机体上依次安装有底层无纺布放卷装置、张力储料装置、第一胶枪、蓬松无纺布放卷装置、高分子吸收箱、第二胶枪、表面层无纺布放卷装置,所述底层无纺布放卷装置上绕设有底层无纺布,所述底层无纺布通过张力储料装置设置,所述蓬松无纺布放卷装置上绕设有蓬松无纺布,所述蓬松无纺布和底层无纺布通过第一胶枪喷胶粘结在一起。本发明不仅可以有效的提高对纸尿片芯体的加工效率,同时可以除去雾状胶体,减少对其他零部件的影响,也可以除去纤维丝且可以对胶体以及纤维丝进行收集,且可以产生水雾,可以有效的对胶体、纤维丝进行处理,同时可以将水雾喷向无纺布,减小静电的产生。(The invention discloses an efficient full-automatic online core production line which comprises a machine body, wherein a bottom non-woven fabric unwinding device, a tension storage device, a first glue gun, a fluffy non-woven fabric unwinding device, a high-molecular absorption box, a second glue gun and a surface non-woven fabric unwinding device are sequentially arranged on the machine body, bottom non-woven fabrics are wound on the bottom non-woven fabric unwinding device and are arranged through the tension storage device, fluffy non-woven fabrics are wound on the fluffy non-woven fabric unwinding device, and the fluffy non-woven fabrics and the bottom non-woven fabrics are bonded together through glue spraying of the first glue gun. The invention not only can effectively improve the processing efficiency of the paper diaper core body, but also can remove the fog-like colloid, reduce the influence on other parts, remove the fiber yarns, collect the colloid and the fiber yarns, generate water fog, effectively treat the colloid and the fiber yarns, and spray the water fog to the non-woven fabric, thereby reducing the generation of static electricity.)
技术领域
本发明涉及纸尿裤芯体加工技术领域，尤其涉及一种高效的全自动在线芯体生产线。
背景技术
纸质尿布是一种方便更换的一次性产品，不用洗涤；内有的超强吸收芯层采用高分子吸收体遇绒毛浆组合吸收结构；吸收快速充分，有效凝聚不回渗，确保防渗防漏，让宝宝随时干干爽爽；同时采用防漏松紧裤边，独特U型设计，轻轻包住宝宝腿部，有效防止尿液侧漏，让宝宝无论在何种情况下都干爽清洁；弧形立体裁剪，和体贴身；并有柔软干爽无纺布表层，透气性好，随时让宝宝感受舒适自然。
现有的纸尿片加工的材料多是无纺布，但是无纺布使用时会产生一定的纤维丝，同时无纺布易产生静电，在实际加工生产中产生一定的影响；因此我们设计了一种高效的全自动在线芯体生产线来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的全自动在线芯体生产线，其不仅可以有效的提高对纸尿片芯体的加工效率，同时可以除去雾状胶体，减少对其他零部件的影响，也可以除去纤维丝且可以对胶体以及纤维丝进行收集，且可以产生水雾，可以有效的对胶体、纤维丝进行处理，同时可以将水雾喷向无纺布，减小静电的产生。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效的全自动在线芯体生产线，包括机体，所述机体上依次安装有底层无纺布放卷装置、张力储料装置、第一胶枪、蓬松无纺布放卷装置、高分子吸料机座、高分子下料装置、高分子吸收箱、第二胶枪、表面层无纺布放卷装置，所述底层无纺布放卷装置上绕设有底层无纺布，所述底层无纺布通过张力储料装置设置，所述蓬松无纺布放卷装置上绕设有蓬松无纺布，所述蓬松无纺布和底层无纺布通过第一胶枪喷胶粘结在一起，所述表面层无纺布放卷装置上绕设有表面层无纺布，所述表面层无纺布通过第二胶枪与述蓬松无纺布、底层无纺布粘结在一起。
优选地，所述高分子吸料机座、高分子吸收箱、高分子下料装置均为三个，所述高分子下料装置位于高分子吸料机座的上方，所述高分子吸料机座、高分子吸收箱交错分布。
优选地，所述机体上安装有三个负压吸气槽，三个所述负压吸气槽分别与三个高分子吸收箱相连接，且位于高分子吸收箱的下方。
优选地，所述机体上安装有棉芯包裹热压装置，所述棉芯包裹热压装置包括可以升降的热压辊，所述热压辊通过驱动电机驱动工作。
优选地，所述张力储料装置包括安装在机体上的两个驱动气缸，所述机体上安装有两个转盘，所述驱动气缸的输出端通过连杆与转盘铰接连接，两个所述转盘上均安装有支撑板，两个所述支撑板上均安装有多个张紧轮，所述底层无纺布在多个张紧轮上呈S型设置。
优选地，所述第一胶枪和第二胶枪包括安装在机体上的胶箱和风机，所述风机的出风端安装有出胶管，所述出胶管通过文丘里管与胶箱相连通，所述出胶管远离风机的一端安装有收集罩，所述机体上安装有水箱，所述水箱通过进风管与风机的进风端相连接，所述水箱通过输送管与收集罩相连通。
优选地，所述水箱的上端贯穿安装有与其固定连接的中空管，所述中空管内固定连接有横杆，所述横杆上下贯穿设有与其转动连接的竖杆，所述竖杆上安装有多个扇叶，所述竖杆的底部固定连接有水雾生成装置，所述水箱的内顶部固定连接有网状套筒，所述网状套筒套在竖杆的外部，所述中空管通过连接罩与输送管相连通。
优选地，所述水雾生成装置包括固定在竖杆底部的竖管，所述竖管上贯穿设有多个通孔，所述竖管内填充棉线。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、将底层无纺布放卷装置、膨胀无纺布放卷装置、表面无纺布放卷装置与高分子下料装置配合，可以实现纸尿片芯体一体成型，加工的效率更高。
2、空气经过文丘里管处时，因为负压可以将胶箱内的胶体通过文丘里管输送至出胶管内，最终胶体以水珠状部分雾状喷洒在底层无纺布、表面层无纺布上，以便于后期的碾压粘结，同时，输送管处产生负压，从而可以将雾状的胶体、灰尘、纤维丝吸走并输送至水箱内的水中，实现对胶体的清理，如此使得雾状的胶体不易漂浮落在其他部分，不会使其他部分黏连，进而不会影响机械的工作。
3、空气通过中空管内时会吹向扇叶上，从而实现扇叶和竖杆的转动，竖杆转动带动竖管转动，竖管转动可以将棉线上的水分甩出并撞击在网状套筒上，从而可以产生水雾，如此不仅可以更加有效的除去胶体、灰尘、纤维丝，同时可以将雾状的空气跟随胶体一同喷上底层无纺布、表面层无纺布上，实现喷胶的同时，也可以减小底层无纺布、表面层无纺布上静电的产生。
综上所述，本发明不仅可以有效的提高对纸尿片芯体的加工效率，同时可以除去雾状胶体，减少对其他零部件的影响，也可以除去纤维丝且可以对胶体以及纤维丝进行收集，且可以产生水雾，可以有效的对胶体、纤维丝进行处理，同时可以将水雾喷向无纺布，减小静电的产生。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效的全自动在线芯体生产线的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效的全自动在线芯体生产线中张力储料装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种高效的全自动在线芯体生产线中第一胶枪、第二胶枪的示意图；
图4为本发明提出的一种高效的全自动在线芯体生产线中竖管的横置立体图。
图中：1底层无纺布放卷装置、2张力储料装置、3第一胶枪、4蓬松无纺布放卷装置、5高分子吸料机座、6高分子吸收箱、7第二胶枪、8张紧轮、9表面层无纺布放卷装置、10高分子下料装置、11导向轮、12支撑板、13负压吸气槽、14棉芯包裹热压装置、15风机、16出胶管、17收集罩、18输送管、19文丘里管、20胶箱、21进风管、22水箱、23网状套筒、24中空管、25连接罩、26竖杆、27扇叶、28横杆、29竖管、30通孔、31棉线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高效的全自动在线芯体生产线，包括机体，机体上依次安装有底层无纺布放卷装置1、张力储料装置2、第一胶枪3、蓬松无纺布放卷装置4、高分子吸料机座5、高分子下料装置10、高分子吸收箱6、第二胶枪7、表面层无纺布放卷装置9，底层无纺布放卷装置1上绕设有底层无纺布，底层无纺布通过张力储料装置2设置，张力储料装置2包括安装在机体上的两个驱动气缸，机体上安装有两个转盘，驱动气缸的输出端通过连杆与转盘铰接连接，两个转盘上均安装有支撑板12，两个支撑板12上均安装有多个张紧轮8，底层无纺布在多个张紧轮8上呈S型设置，如图2所示，可以通过控制驱动气缸驱动两个转盘和支撑板12转动，从而可以控制两个支撑板12之间的距离，可以对底层无纺布进行张紧处理。
其中，底层无纺布放卷装置1、蓬松无纺布放卷装置4、表面层无纺布放卷装置9通过气涨轴安装在驱动设备上，则驱动设备为伺服电机，为一对一设置。
其中，高分子吸料机座5、高分子吸收箱6、高分子下料装置10均为三个，高分子下料装置10位于高分子吸料机座5的上方，高分子吸料机座5、高分子吸收箱6交错分布，机体上安装有三个负压吸气槽13，三个负压吸气槽13分别与三个高分子吸收箱6相连接，且位于高分子吸收箱6的下方。
机体上安装有棉芯包裹热压装置14，棉芯包裹热压装置14包括可以升降的热压辊，热压辊通过驱动电机驱动工作；其中，热压辊温度控制由热电偶传感、温控仪完成，加热热压辊的加热元件采用优质加热管，电源的导入和温度信号的取出由水银导电环完成，热压辊的升降采用气缸加压，停机时，所有热压辊自动提起，开机时自动复位，并能独立手动控制。
蓬松无纺布放卷装置4上绕设有蓬松无纺布，蓬松无纺布和底层无纺布通过第一胶枪3喷胶粘结在一起，表面层无纺布放卷装置9上绕设有表面层无纺布，表面层无纺布通过第二胶枪7与述蓬松无纺布、底层无纺布粘结在一起。
具体的，第一胶枪3和第二胶枪7包括安装在机体上的胶箱20和风机15，风机15的出风端安装有出胶管16，出胶管16通过文丘里管19与胶箱20相连通，出胶管16远离风机15的一端安装有收集罩17，机体上安装有水箱22，水箱22通过进风管21与风机15的进风端相连接，水箱22通过输送管18与收集罩17相连通。
水箱22的上端贯穿安装有与其固定连接的中空管24，中空管24内固定连接有横杆28，横杆28上下贯穿设有与其转动连接的竖杆26，竖杆26上安装有多个扇叶27，竖杆26的底部固定连接有水雾生成装置，具体的解释，空气通过中空管24内时会吹向扇叶27上，从而实现扇叶27和竖杆26的转动，竖杆26转动带动竖管29转动，竖管29转动可以将棉线31上的水分甩出并撞击在网状套筒23上，从而可以产生水雾，如此不仅可以更加有效的除去胶体、灰尘、纤维丝，同时可以将雾状的空气跟随胶体一同喷上底层无纺布、表面层无纺布上，实现喷胶的同时，也可以减小底层无纺布、表面层无纺布上静电的产生。
水雾生成装置包括固定在竖杆26底部的竖管29，竖管29上贯穿设有多个通孔30，竖管29内填充棉线31；水箱22的内顶部固定连接有网状套筒23，网状套筒23套在竖杆26的外部，中空管24通过连接罩25与输送管18相连通。
本发明使用时，在底层无纺布放卷装置1缠绕有底层无纺布，在蓬松无纺布放卷装置4上缠绕蓬松无纺布，在表面层无纺布放卷装置9上缠绕表面层无纺布，然后将底层无纺布、绕蓬松无纺布、表面层无纺布按照图1所示进行设置，则在输送的过程中，可以通过导向辊进行导向设置，则导向辊安装在机体上；
风机15工作可以将空气通过出胶管16输出，空气经过文丘里管19处时，因为负压可以将胶箱20内的胶体通过文丘里管19输送至出胶管16内，最终胶体以水珠状部分雾状喷洒在底层无纺布、表面层无纺布上，以便于后期的碾压粘结；
则风机15的进风端与输送管18相连通，因此输送管18处产生负压，从而可以将雾状的胶体、灰尘、纤维丝吸走并输送至水箱22内的水中，实现对胶体的清理，如此使得雾状的胶体不易漂浮落在其他部分，不会使其他部分黏连，进而不会影响机械的工作；
空气通过中空管24内时会吹向扇叶27上，从而实现扇叶27和竖杆26的转动，竖杆26转动带动竖管29转动，竖管29转动可以将棉线31上的水分甩出并撞击在网状套筒23上，从而可以产生水雾，如此不仅可以更加有效的除去胶体、灰尘、纤维丝，同时可以将雾状的空气跟随胶体一同喷上底层无纺布、表面层无纺布上，实现喷胶的同时，也可以减小底层无纺布、表面层无纺布上静电的产生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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