具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种去除溶剂中颗粒物的过滤装置的结构图，所述过滤装置包括：

过滤腔1，所述过滤腔1上设有出料口2，用于排出过滤后的溶剂；

过滤筒4，安装在所述过滤腔1中，用于过滤溶剂中的颗粒物；还包括：

滤筒过滤机构20，安装在所述过滤筒4上，与驱动设备3相连，所述滤筒过滤机构20在驱动设备3的作用下一边进行旋转一边进行直线移动，在带动过滤筒4旋转的同时在过滤筒4内移动刮料，用于加快过滤筒4的过滤；

离心过滤机构46，安装在所述过滤腔1中，与所述驱动设备3相连，通过驱动设备3的转动一边进行离心旋转一边进行搅拌，在溶剂内进行搅拌的同时带动溶剂离心过滤，用于对溶剂二次过滤；

其中，所述滤筒过滤机构20包括：

旋转震动组件17，与所述驱动设备3相连，所述过滤筒4与旋转震动组件17固定连接，所述旋转震动组件17通过驱动设备3的转动被带动旋转，用于带动过滤筒4在旋转的同时进行震动；

可移动伸缩组件19，与所述驱动设备3相连，安装在所述过滤筒4中，所述可移动伸缩组件19将驱动设备3的转动变为直线移动，用于在过滤筒4的内壁上刮料，加快过滤筒4的过滤。

在本发明的一个实施例中，该去除溶剂中颗粒物的过滤装置针对现有技术中溶剂利用滤网进行过滤，不仅过滤效率低而且容易造成滤网堵塞的问题，设置有滤筒过滤机构20，通过滤筒过滤机构20的转动可以实现两个操作，一方面能带动过滤筒4震动旋转，可以加快过滤速率，而且也能防止颗粒物卡在过滤筒4中造成堵塞，另一方面能在过滤筒4内移动，通过在过滤筒4内移动并配合过滤筒4的转动，可以对过滤筒4的内壁进行刮动，同样起到了加快过滤速率和防止堵塞的目的，同时，还设置有离心过滤机构46，能对溶剂进行二次过滤，保证了过滤效果；

启动驱动设备3，驱动设备3可以为伺服电机或气动马达，驱动设备3能带动旋转震动组件17转动，并通过旋转震动组件17的转动带动过滤筒4在旋转过程中进行震动，过滤筒4一边旋转一边在垂直面上震动，加快了过滤效果，同时可移动伸缩组件19将转动变为直线运动，在过滤筒4内移动，并与旋转的过滤筒4相配合，带动可移动伸缩组件19在过滤筒4的内壁上刮料，进一步加快过滤；另外，滤筒过滤机构20还可以设置为震动专用电机，直接安装在过滤筒4上带动过滤筒4震动，有加快过滤的效果。

如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述旋转震动组件17包括：

转动杆5，与所述驱动设备3相连，所述过滤筒4与转动杆5固定连接，所述转动杆5通过驱动设备3的转动被带动旋转，用于带动过滤筒4旋转；

配重块6，安装在所述转动杆5上，通过转动杆5的旋转改变重心的位置；

震动组件16，与所述转动杆5固定连接，安装在所述过滤腔1的侧壁上，通过重心位置的改变被带动震动，用于带动过滤筒4在旋转的同时进行震动。

其中转动杆5与驱动设备3的输出端驱动连接，启动驱动设备3能带动转动杆5转动，配重块6固定在转动杆5上，改变了转动杆5的重心位置，转动杆5在转动时能不断的变换重心位置，震动组件16可以设置为震动槽7、震动块8和第一弹簧9的配合，其中震动槽7开设在过滤腔1的内壁上，震动块8与转动杆5固定连接，震动块8的上下两端分别设置第一弹簧9与震动槽7相连，当转动杆5在转动时，在配重块6位置变化时，可以对第一弹簧9施加压力，进而带动第一弹簧9不断的伸缩变形，进而带动震动块8在震动槽7内震动，从而能带动过滤筒4在过滤腔1内旋转震动；另外，震动组件16还可以设置为震动专用电机安装在转动杆5上，旋转震动组件17还可以设置为凸轮结构，凸轮在转动时重力会发生变化，再通过可变形结构的配合，即可达到旋转震动的目的。

如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述可移动伸缩组件19包括：

丝杆10，安装在所述转动杆5上，位于所述过滤筒4的内部，所述丝杆10通过转动杆5的转动被带动旋转；

滑块11，与所述丝杆10以螺纹连接方式相连，用于将丝杆10的转动变为直线运动；

伸缩刮件18，固定在所述滑块11上，通过滑块11的移动在过滤筒4内移动，所述伸缩刮件18通过过滤筒4的旋转在过滤筒4的内壁上刮料，用于防止颗粒物堵塞过滤筒4的筛孔。

转动杆5在旋转时，丝杆10被带动旋转，滑块11将丝杆10的转动变为直线运动，在过滤筒4内进行移动，进而带动伸缩刮件18在过滤筒4内移动，配合过滤筒4的转动，即可带动对过滤筒4的内壁进行刮料，伸缩刮件18可以为伸缩套12、伸缩杆13、第二弹簧14和软垫15的配合，其中伸缩套12固定在滑块11上，伸缩杆13滑动安装在伸缩套12内，同时伸缩杆13和伸缩套12之间连接有第二弹簧14，软垫15固定在伸缩杆13的顶部，伸缩杆13在第二弹簧14的作用下支撑在伸缩套12中，使得软垫15与过滤筒4的内壁相接触，当滑块11在移动时，随着过滤筒4的横截面积不断增大，软垫15在第二弹簧14的弹性作用下被向外推动，保证始终与过滤筒4的内壁相连，进而达到刮料的目的，可以加快过滤速率；另外，伸缩刮件18可以根据过滤筒4的结构进行选择，当过滤筒4为圆筒状时，伸缩刮件18可以为固定尺寸的刮料结构，可移动伸缩组件19还可以为齿轮齿条的配合，通过齿轮的转动可以带动齿条移动，从而可以在过滤筒4内移动。

如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述离心过滤机构46包括：

外筒22，安装在所述过滤腔1内；

内滤筒23，安装在所述过滤腔1内，位于所述外筒22中，所述内滤筒23通过旋转对溶剂进行离心过滤；

联动变向组件41，与所述驱动设备3相连，用于传递驱动设备3的转动力并改变驱动设备3的转动力方向；

离心组件43，连接在所述联动变向组件41和内滤筒23之间，用于将转动力传递给内滤筒23，带动内滤筒23进行离心旋转过滤；

搅拌组件45，与所述离心组件43相连，安装在所述内滤筒23中，所述搅拌组件45在联动变向组件41的作用下在内滤筒23内部旋转，用于搅拌溶剂，防止颗粒物沉淀。

下料斗21连接滤筒过滤机构20和离心过滤机构46之间，内滤筒23与下料斗21活动连接，溶剂通过过滤筒4过滤后通过下料斗21的引流进入内滤筒23内，在再经过内滤筒23的过滤流入外筒22中，再通过出料口2排出，即可得到过滤后的溶剂，在启动驱动设备3时带动联动变向组件41转动，其中联动变向组件41可以设置为连接架24、第一转动轮25、第一传动带26、第二转动轮27、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29和伸缩连接件30的配合，其中连接架24与震动块8固定连接，第一转动轮25套设固定在驱动设备3的输出轴上，第二转动轮27转动安装在连接架24中，第一传动带26套设在第一转动轮25和第二转动轮27之间，进而可以将驱动设备3的转动力传递给第二转动轮27，第二转动轮27和第一锥齿轮28固定连接，且第一锥齿轮28和第二锥齿轮29连续啮合，通过第一锥齿轮28和第二锥齿轮29改变了转动力方向，伸缩连接件30分别固定在第二锥齿轮29和离心组件43之间，通过伸缩连接件30将改变了方向的转动力传递给离心组件43，同时伸缩连接件30根据转动杆5的震动进行伸缩，保证离心组件43的位置不变，离心组件43带动内滤筒23旋转，使得离心组件43产生离心力，将溶剂甩出落入外筒22中，颗粒物被拦截在内滤筒23内，同时离心组件43转动带动搅拌组件45转动，在内滤筒23内进行搅拌，可以将底部的溶剂翻搅上来，提高离心过滤的效率；另外联动变向组件41还可以设置为链轮链条和齿轮蜗杆的配合，同样能起到传递转动力和改变转动力的目的。

如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述离心组件43包括：

第一传动组件42，与所述联动变向组件41相连，用于传递联动变向组件41的转动力；

外置齿轮34，与所述第一传动组件42固定连接，通过第一传动组件42的转动被带动旋转；

外圈齿轮35，与所述外置齿轮34连续啮合，所述外圈齿轮35固定在所述内滤筒23的外壁上，所述外圈齿轮35通过外置齿轮34的旋转被带动反向旋转，用于带动内滤筒23转动，对溶剂进行离心过滤。

其中第一传动组件42可以为第三转动轮31、第二传动带32和第四转动轮33的配合，其中第三转动轮31与伸缩连接件30固定连接，通过伸缩连接件30被带动转动，第二传动带32套设在第三转动轮31和第四转动轮33之间，第四转动轮33与外置齿轮34固定连接，外置齿轮34与外圈齿轮35连续啮合，且外圈齿轮35套设固定在内滤筒23的外壁上，当第三转动轮31转动时能带动第四转动轮33转动，进而带动外置齿轮34旋转，进而通过外圈齿轮35带动内滤筒23进行转动，内滤筒23内的溶剂在离心力的作用下被甩出，实现过滤的目的；另外第一传动组件42还可以为链轮链条的配合，离心组件43还可以采用单独的电机与内滤筒23固连接，带动内滤筒23进行旋转。

如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌组件45包括：

第二传动组件44，与所述离心组件43相连，用于传递联动变向组件41的转动力；

搅拌杆39，与所述第二传动组件44相连，安装在所述内滤筒23中，所述搅拌杆39通过第二传动组件44的转动被带动在内滤筒23内旋转；

螺旋搅拌桨40，安装在所述搅拌杆39上，所述螺旋搅拌桨40通过搅拌杆39的旋转搅拌内滤筒23内的溶剂，用于加快离心过滤过程。

其中第二传动组件44可以为第五转动轮36、第三传动带37和第六转动轮38的配合，其中第五转动轮36与第三转动轮31固定连接，通过第三转动轮31被带动转动，第三传动带37套设在第五转动轮36和第六转动轮38之间，第六转动轮38与搅拌杆39固定连接，搅拌杆39转动安装在内滤筒23内，搅拌杆39上安装有螺旋搅拌桨40，当第五转动轮36被第三转动轮31带动旋转时，带动第六转动轮38转动，进而带动搅拌杆39和螺旋搅拌桨40在内滤筒23内转动，且搅拌杆39和螺旋搅拌桨40的转动方向与内滤筒23的转动方向相反，通过螺旋搅拌桨40的旋转可以将内滤筒23底部的溶剂向上翻转，另外第二传动组件44还可以为链轮链条的配合，搅拌组件45还可以采用锚式搅拌结构、框式搅拌组件等等。

工作原理：启动驱动设备3，驱动设备3可以为伺服电机或气动马达，驱动设备3能带动旋转震动组件17转动，旋转震动组件17包括转动杆5，转动杆5与驱动设备3的输出端驱动连接，配重块6固定在转动杆5上，震动组件16可以设置为震动槽7、震动块8和第一弹簧9的配合，当转动杆5在转动时，配重块6的位置变化，可以对第一弹簧9施加压力，带动第一弹簧9不断的伸缩变形，带动过滤筒4在过滤腔1内旋转震动；另外，震动组件16还可以设置为震动专用电机安装在转动杆5上，旋转震动组件17还可以设置为凸轮结构；

转动杆5在旋转时，丝杆10被带动旋转，滑块11在过滤筒4内进行移动，进而带动伸缩刮件18在过滤筒4内移动，伸缩刮件18可以为伸缩套12、伸缩杆13、第二弹簧14和软垫15的配合，其中伸缩套12固定在滑块11上，随着过滤筒4的横截面积不断增大，软垫15在第二弹簧14的弹性作用下被向外推动，与过滤筒4的内壁相连，达到刮料的目的；另外，伸缩刮件18可以根据过滤筒4的结构进行选择，可移动伸缩组件19还可以为齿轮齿条的配合；

启动驱动设备3时带动联动变向组件41转动，其中联动变向组件41可以设置为连接架24、第一转动轮25、第一传动带26、第二转动轮27、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29和伸缩连接件30的配合，伸缩连接件30分别固定在第二锥齿轮29和离心组件43之间，通过伸缩连接件30将改变了方向的转动力传递给离心组件43，保证离心组件43的位置不变，离心组件43包括第一传动组件42，第一传动组件42可以为第三转动轮31、第二传动带32和第四转动轮33的配合，当第三转动轮31转动时带动外置齿轮34旋转，内滤筒23内的溶剂在离心力的作用下被甩出，第二传动组件44可以为第五转动轮36、第三传动带37和第六转动轮38的配合，当第五转动轮36被第三转动轮31带动旋转时，带动第六转动轮38转动，进而带动搅拌杆39和螺旋搅拌桨40在内滤筒23内转动，可以将内滤筒23底部的溶剂向上翻转；另外第一传动组件42还可以为链轮链条的配合，离心组件43还可以采用单独的电机与内滤筒23固定连接，第二传动组件44还可以为链轮链条的配合，搅拌组件45还可以采用锚式搅拌结构、框式搅拌组件等等，联动变向组件41还可以设置为链轮链条和齿轮蜗杆的配合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。