具体实施方式

参考图1，详细说明化工气体降噪的实施过程：

所述化工气体净化方涉及化工气体净化系统，该系统包括支架11，支架11上转动连接有两个端板22，两个端板22分别固定连接在多个调节管道21的两端，支架11上还固定连接有进气管31，进气管31上固定连接有多个分支管32，多个分支管32上均固定连接有扩张管34，多个扩张管34均和对应的端板22面接触，化工气体通过进气管31进入，然后输送到多个分支管32后进入到多个扩张管34内，气体从进气管31进入多个分支管32时，气体流通的截面积由大变小，进气管31的气体的流动速度发生改变，快速流通的气体变得缓慢流动，进而实现气体的声噪的减小，从而实现气体在分流的同时达到降噪的目的，多个分支管32上均设置有开关，当有气体从多个分支管32泄漏时，能够及时的逐一关闭分支管32，从而对多个分支管32进行排查，同时，逐一关闭分支管32，可以在保证化工气体进行净化的同时，对泄露气体的管道进行维修，气体在从多个分支管32进入到多个扩张管34后再到多个调节管道21内，气体的流通截面积再次发生改变，再次使气体的流速发生改变，进而实现化工气体流动时降噪的效果，两个端板22的中心线重合，两个端板22能够绕自身轴线进行转动，从而带动多个调节管道21转动，改变多个调节管道21和对应的扩张管34的重合度，进而完成气体流经多个调节管道21的流通速度，当多个调节管道21和对应的扩张管34完全错开时，多个调节管道21和对应的扩张管34不再连通，进而实现气体的单位时间内流通量的调节。

参考图1和6，详细说明气体从扩张管流进调节管道的实施过程：

多个所述扩张管34上均设置有密封胶圈，当多个扩张管34和调节管道21完全连通时，多个密封胶圈对扩张管34进行密封，端板22对多个扩张管34的打开范围进行调节，从而实现对气体从多个扩张管34进入到多个调节管道21的有效截面积的调节，多个扩张管34的外侧设置有防护外壳，防止从多个调节管道21与多个扩张管34错开的开口处泄露的气体造成环境的污染和危害。

参考图3，详细说明过滤气体中的固体颗粒的实施过程：

多个调节管道21中均设置有两个过滤网23，同一调节管道21中的两个过滤网23之间均固定连接有弹簧，靠近端板22的过滤网23通过螺纹连接在端板22上，当气体通过多个调节管道21时，经过多个过滤网23的过滤使得所通过的气体中的固体颗粒被过滤掉，留在多个过滤网23上，两个过滤网23上均设置有活性炭，对部分有害气体具有吸附作用，而其余的气体继续流动进行下一步净化。

参考图2、3、4和5，详细说明驱动多个调节管道进行转动调节多个扩张管有效开度的实施过程：

支架11上转动连接有两个调节齿轮41，端板22的外圆上固定连接有齿圈，两个调节齿轮41均和对应的端板22上的齿圈啮合传动，支架11还固定连接有两个减速电机Ⅰ，两个减速电机Ⅰ的输出轴分别和两个调节齿轮41固定连接，启动两个减速电机Ⅰ，两个减速电机Ⅰ带动两个调节齿轮41转动，两个调节齿轮41同步啮合驱动带有齿圈的端板22转动，该端板22带动多个调节管道21进行转动，从而实现多个扩张管34的有效打开范围的调节。

参考图7、8、9和10，详细说明清洁多个调节管道的实施过程：

多个分支管32均固定连接在异形板33上，异形板33上均布有多个螺纹孔35，多个螺纹孔35内均通过螺纹连接有螺纹杆52，多个螺纹杆52上均固定连接有清洁板53，当多个螺纹杆52在轴线上进行滑动时，由于多个螺纹孔35螺纹的导向，多个螺纹杆52在轴线上发生位移的同时，绕自身轴线进行转动，多个螺纹杆52带动多个清洁板53转动，多个清洁板53均为螺旋状，当多个调节管道21的轴线转动到与多个螺纹杆52的轴线分别对应重合时，在多个清洁板53发生位移的过程中对多个调节管道21内壁上的固体颗粒进行切割，防止其形成一整块的固体，造成对固体颗粒清洁困难的现象，同时当多个螺纹杆52接触到对应的多个未经固定的过滤网23时推动多个过滤网23进行滑动，同时压缩对应的多个弹簧，缩短同一个调节管道21内的两个过滤网23之间的距离，当多个螺纹杆52运动到极限位置后，多个清洁板53对多个调节管道21进行充分的清洁，此时，可以取下通过螺栓固定的多个过滤网23，然后对过滤网进行清洁或更换，确保在多个调节管道21内对化工气体中固体的筛分净化。

参考图7、8、9和10，详细说明对多个调节管道内壁进行彻底清洁的实施过程：

多个螺纹杆52上均固定连接有清洁刷54，当多个螺纹孔35发生运动时，多个螺纹孔35带动多个清洁刷54进行滑动的同时发生转动，多个清洁刷54对多个调节管道21的内壁进行清洁，达到确保多个调节管道21的内壁干净，不存在化工气体中固体颗粒残留，影响下一次的气体净化。

参考图7、8、9和10，详细说明增加多个清洁刷清洁调节管道内壁的清洁效果的实施过程：

多个所述清洁刷54上均设置有摩擦凸点，当多个清洁刷54分别与多个调节管道21的内壁进行接触时，多个摩擦凸点可以增大多个清洁刷54与多个调节管道21的内壁接触的摩擦力，更加容易对经过切割的多个调节管道21的内壁上的固体颗粒进行清洁，达到最佳的清洁效果，多个扩张管34的外侧设置有防护外壳，该防护外壳将多个清洁板53和多个清洁刷54也防护在内，形成密闭的空间，防止发生化工气体的外泄，造成环境的污染。

参考图9和10，详细说明驱动多个清洁刷和多个清洁板发生运动的实施过程：

联动板51与多个螺纹杆52均转动连接，联动板51固定连接在腰型杆61，腰型杆61滑动连接在异形板33上，异形板33上有与腰型杆61的横截面积相匹配的孔，螺纹齿轮62和进给齿轮63均转动连接在靠近螺纹杆52的端板22上，该端板22上固定连接有减速电机Ⅱ，该减速电机Ⅱ的输出轴和进给齿轮63固定连接，传感器24固定连接在另一个端板22上，螺纹齿轮62和进给齿轮63啮合传动，螺纹齿轮62和腰型杆61通过螺纹传动，启动减速电机Ⅱ，减速电机Ⅱ带动进给齿轮63转动，进给齿轮63啮合驱动螺纹齿轮62转动，螺纹齿轮62通过螺纹驱动腰型杆61在异形板33上滑动，腰型杆61带动联动板51滑动，联动板51带动多个螺纹杆52滑动，实现多个清洁刷54和多个清洁板53对多个调节管道21的内壁的清洁。

参考图1和11，详细说明对进行固体净化后的化工气体进行独立净化的实施过程：

环架71固定连接在支架11上，环架71上固定连接有多个独立管72，多个独立管72均和对应的端板22面接触，固体净化后的化工气体从多个调节管道21内流到多个独立管72后再进入后续的化工气体容器中，通过对多个独立管72后续的气体净化效果判断出多个调节管道21内对化工气体固体净化的效果，从而确定对多个独立管72是否需要进行清洁。