具体实施方式

一种保温水泥砂浆的加工方法，包括以下步骤：

S1：使用玻化微珠处理装置处理玻化微珠；

S2：将处理后的玻化微珠与水泥混合；

S3：在玻化微珠与水泥内再加入熟石灰、珍珠岩粉、玻化微珠、乳胶粉、膨胀剂。

请参阅图4-5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是对玻化微珠的表面进行打磨，进一步地，

由于玻化微珠处理装置包括平板101、折线槽102、挡沿I104和磨石301，多个折线槽102从前至后设置在平板101上，挡沿I104设置在平板101的上侧边缘，磨石301位于平板101的上侧，将玻化微珠放置在平板101的上侧，挡沿I104可以防止玻化微珠从平板101的上侧滑落，使磨石301压在多个玻化微珠上，然后不断移动磨石301，这时即可对玻化微珠的表面进行打磨，提高玻化微珠与水泥之间的结合度，并且由于平板101上设置有折线槽102，折线槽102可以防止玻化微珠在平板101滚动距离过大，防止因为玻化微珠滚动距离过大影响玻化微珠的打磨。粗糙的玻化微珠可以与水泥紧密的结合。

请参阅图4-5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是进一步防止玻化微珠在平板101滚动距离过大，进一步地，

由于玻化微珠处理装置还包括孔槽103，多个孔槽103均布在平板101上，多个孔槽103配合多个折线槽102进一步防止玻化微珠在平板101滚动距离过大，防止因为玻化微珠滚动距离过大影响玻化微珠的打磨。

请参阅图4-5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是进一步防止玻化微珠在平板101滚动距离过大，进一步地，

由于多个孔槽103均布在多个折线槽102之间，多个孔槽103配合多个折线槽102进一步防止玻化微珠在平板101滚动距离过大，防止因为玻化微珠滚动距离过大影响玻化微珠的打磨。

请参阅图6-7，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是方便对磨石301进行更换，进一步地，

由于玻化微珠处理装置还包括方框303、角铁304和紧固螺钉305，两个角铁304分别设置在方框303的上侧两端，磨石301夹在两个角铁304之间，两个角铁304上均螺纹连接有紧固螺钉305，紧固螺钉305可以顶在磨石301上将磨石301固定，进而通过松开多个紧固螺钉305的方式可以将磨石301从两个角铁304之间卸下，进而方便对磨石301进行更换。

请参阅图2-7，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是防止磨石301与平板101之间的相对位移距离过大影响打磨效果，进一步地，

由于玻化微珠处理装置还包括挡沿II302，挡沿II302设置在方框303的下侧边缘，挡沿II302设置在挡沿I104的外侧，通过不断随意移动方框303的方式可以带动磨石301不断在多个玻化微珠的上侧移动，并且当挡沿II302触碰到挡沿I104时，磨石301无法继续移动，防止磨石301与平板101之间的相对位移距离过大影响打磨效果。

请参阅图4-5，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是防止玻化微珠在某一处位置对堆积影响打磨效果，进一步地，

由于玻化微珠处理装置还包括圆球201、弹性片202、平柱203和铰接座206，圆球201位于平板101的下侧，圆球201和平柱203之间通过带有弹性的弹性片202相连，铰接座206设置在平板101的下侧，平柱203的中部与铰接座206铰接，进而可以控制平柱203在铰接座206上转动，进而通过弹性片202带动圆球201不断上下颤动，进而使得圆球201不断敲击在平板101的下侧，对平板101上侧的玻化微珠进行不断的震动，防止玻化微珠在某一处位置对堆积影响打磨效果。

请参阅图2-7，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是在磨石301打磨玻化微珠的同时不断敲击平板101的下侧，进一步地，

由于玻化微珠处理装置还包括斜柱204和挡块205，斜柱204设置在平柱203的右端，平柱203的上侧设置了挡块205，铰接座206位于挡块205的左侧，挡沿II302的右侧与斜柱204的上侧斜面相接触，进而当磨石301和方框303不断水平移动时，挡沿II302会不断在斜柱204上的斜面处移动，进而不断向下压动平柱203的右端，进而带动圆球201不断敲击平板101的下侧，在磨石301打磨玻化微珠的同时不断敲击平板101的下侧，防止玻化微珠在某一处位置对堆积。

请参阅图2-7，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是防止磨石301与玻化微珠之间产生的摩擦过大造成玻化位置粉碎，进一步地，

由于玻化微珠处理装置还包括转动座105、伸出杆106、铰接柱107和限位柱108，转动座105设置在平板101的下侧后部，铰接柱107的前部转动连接在转动座105上，伸出杆106固定连接在铰接柱107的前侧，两个限位柱108固定连接在平板101的下侧，伸出杆106设置在两个限位柱108之间，进而平板101可以通过转动座105在铰接柱107上水平转动，并且这时伸出杆106会在两个限位柱108之间移动，防止平板101在铰接柱107上水平转动的角度过大，进而使得磨石301在平板101的上侧移动打磨时，平板101也会水平转动一个小的角度，更加方便打磨玻化微珠，防止磨石301与玻化微珠之间产生的摩擦过大造成玻化位置粉碎。

使用保温水泥砂浆的加工方法加工出的保温水泥砂浆由以下份数重量的原料组成：水泥20份、熟石灰2份、珍珠岩粉4份、玻化微珠7份、乳胶粉4份、膨胀剂5份、水30份。

所述玻化微珠处理装置还包括门形架I401、门形架II402、电机403、转杆404、滑套405、平杆406和滑轨407，门形架I401的下侧设置有滑轨407，滑轨407上在左右方向滑动连接有滑套405，平杆406在前后方向上滑动连接在滑套405上，门形架I401的左右两端分别固定连接在两个角铁304的中部，门形架II402的前后两端分别固定连接在平杆406的前后两端，门形架II402的上侧中部固定连接有电机403，电机403的输出轴上固定连接有转杆404，转杆404的另一端铰接在门形架I401上。

电机403带动转杆404圆周转动时带动门形架I401在前后、左右水平移动，这时滑套405在滑轨407上滑动，滑套405在平杆406上滑动，进而不断带动磨石301前后、左右水平移动对平板101上侧的玻化微珠进行打磨。

所述玻化微珠处理装置还包括竖条501、伸缩杆I502、升降座503、伸缩杆II504、阻挡件505、挡销506、圆杆507和顶杆508，竖条501的上端固定连接有顶杆508，顶杆508的下侧固定连接有两个圆杆507，两个圆杆507上均竖向滑动连接在门形架II402上，两个圆杆507的下端均固定连接有挡销506，两个圆杆507上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于门形架II402和顶杆508之间，升降座503滑动连接在竖条501上，竖条501上固定连接有伸缩杆I502，伸缩杆I502的活动端固定连接在升降座503上，铰接柱107的后端铰接在升降座503上，升降座503的上侧固定连接有阻挡件505，阻挡件505挡在铰接柱107的上侧使得铰接柱107转动至水平后无法继续向上移动，升降座503的下侧固定连接有伸缩杆II504，伸缩杆II504的上端顶在铰接柱107的下侧。

伸缩杆I502伸缩时带动升降座503在竖条501上竖向滑动，进而带动铰接柱107和平板101上下移动，进而在平板101的上侧放置玻化微珠后可以向上移动平板101，使得玻化微珠与磨石301相接触，门形架II402可以在两个圆杆507上竖向滑动，两个压缩弹簧给门形架II402向下的力，进而使得磨石301压在多个玻化微珠上对玻化微珠进行打磨，平板101的位置越高，对两个压缩弹簧的压缩程度越大，磨石301压在玻化微珠上的力度越大，进而打磨力度越大。玻化微珠打磨完毕后，伸缩杆II504缩短后由于重力的作用铰接柱107在升降座503上向下转动，进而使得平板101的前端向下倾斜，进而将玻化微珠倒出。