具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种对电梯导轨高强度修复时液瘤处理装置，如图1-14所示，包括有传送机构1、液瘤防止机构2、液瘤清理机构3、模拟电梯导轨4、收集处5、第一存放框6、第二存放框7、固定框8、通风器9、固定架10和控制屏11；传送机构1与液瘤防止机构2相连接；传送机构1与模拟电梯导轨4相连接；传送机构1与收集处5相连接；液瘤防止机构2与液瘤清理机构3相连接；液瘤防止机构2与第一存放框6相连接；液瘤防止机构2与第二存放框7相连接；液瘤防止机构2与固定架10相连接；液瘤清理机构3与固定架10相连接；固定架10与固定框8相连接；固定框8与通风器9相连接；固定框8与控制屏11相连接。

工作原理：开始工作前，通过固定架10先将装置固定平稳，然后外接电源，通过控制屏11启动装置，然后人工首先通过机器将已经加热的模拟电梯导轨4放置在传送机构1上，该模拟电梯导轨4为欧米伽造型，然后传送机构1将模拟电梯导轨4输送至液瘤防止机构2指定位置，液瘤防止机构2通过静电喷涂技术将第一存放框6和第二存放框7的环氧粉末喷涂在模拟电梯导轨4的同时，液瘤防止机构2使得模拟电梯导轨4处于倾斜状态，环氧粉末在接触到模拟电梯导轨4上表面时，由于模拟电梯导轨4已经事先经过加热，自身温度足够使得环氧粉末熔化，变成液体，最终形成液膜包裹在导轨上表面，而液瘤防止机构2通过使得模拟电梯导轨4处于倾斜状态，从而使得溶化的环氧粉末液体向倾斜方向缓慢流动，从而有效防止模拟电梯导轨4其它部位形成积聚的环氧粉末液体，即环氧粉末液瘤，而少量的环氧粉末液体则自动流落到收集处5，当模拟电梯导轨4上表面完全覆盖液膜后，传送机构1和液瘤防止机构2一同工作，使得模拟电梯导轨4翻转一百八十度，即使得模拟电梯导轨4下表面转动至上表面位置，然后液瘤防止机构2再次重复上述对模拟电梯导轨4上表面喷涂环氧粉末，并且使其形成液膜的工作，当模拟电梯导轨4表面完全覆盖液膜后，模拟电梯导轨4倾斜方向一端可能存在一定量积聚的环氧粉末液瘤，然后传送机构1将模拟电梯导轨4输送至液瘤清理机构3处，通过液瘤防止机构2和液瘤清理机构3一同工作，对模拟电梯导轨4可能存在环氧粉末液瘤子的一端进行定点清理，确保模拟电梯导轨4表面不存在环氧粉末液瘤，清理下来的液瘤液掉落到收集处5，然后传送机构1将模拟电梯导轨4输送至通风器9指定位置，通过通风器9进行一定的通风，加速模拟电梯导轨4表面的环氧粉末液膜固化，从而形成新的高强度涂层，然后传送机构1将模拟电梯导轨4送回原位，人工通过机器将其取走；本发明实现了能够有效的对电梯导轨进行修复的同时，大大减少液瘤的产生，减少原料浪费，降低生产成本，并且能够对产生的少量液瘤进行有效清理，从而缩短修复周期，减少打磨工序。

传送机构1包括有第一电动滑块101、第一连接板102、第一连接柱103、第二连接柱104、方形支撑架105、第一传动轴106、齿盘107、导流器108、第一竖板109、第二电动滑块1010、第一弹簧1011、第一连接圆盘1012、第三连接柱1013、第二连接板1014、第二弹簧1015、第二连接圆盘1016和空心连接柱1017；第一电动滑块101与液瘤防止机构2进行滑动连接；第一电动滑块101与第一连接板102进行固接；第一连接板102下方两侧均设置有一组第一电动滑块101；靠近收集处5一侧的第一电动滑块101通过连接块与收集处5进行固接；第一连接板102与收集处5进行固接；第一连接板102通过连接块与第一连接柱103进行固接；第一连接板102通过连接块与第一传动轴106进行转动连接；第一连接柱103与第二连接柱104进行转动连接；第二连接柱104与方形支撑架105进行固接；方形支撑架105与第一传动轴106进行固接；方形支撑架105与导流器108进行固接；方形支撑架105与第一竖板109进行固接；第一传动轴106与齿盘107进行固接；导流器108在方形支撑架105两侧均设置有一组；两组导流器108均与模拟电梯导轨4相接触；第一竖板109与第二电动滑块1010进行滑动连接；第一竖板109与第二连接板1014进行固接；第二电动滑块1010与第一弹簧1011进行固接；第二电动滑块1010与第三连接柱1013进行固接；第一弹簧1011与第一连接圆盘1012进行固接；第一连接圆盘1012与第三连接柱1013进行滑动连接；第一弹簧1011至第三连接柱1013在第二电动滑块1010两侧均设置有一组；第二连接板1014与第二弹簧1015进行固接；第二连接板1014与空心连接柱1017进行固接；第二弹簧1015与第二连接圆盘1016进行固接；第二连接圆盘1016与空心连接柱1017进行滑动连接；第二弹簧1015至空心连接柱1017在第二连接板1014两侧均设置有一组；两组第二连接圆盘1016均与模拟电梯导轨4相接触；第一竖板109、第二电动滑块1010和第二连接板1014在方形支撑架105另一对角处也设置有一组；两组第二电动滑块1010和第二连接板1014均分别设置有两组第一弹簧1011至第三连接柱1013和第二弹簧1015至空心连接柱1017。

开始工作前，人工通过机器先将模拟电梯导轨4放置在四组第二连接圆盘1016上，然后模拟电梯导轨4给予四组第二弹簧1015一定的压力，使得四组第二弹簧1015收缩，同时，模拟电梯导轨4向下运动一定距离，从而到达图中所示位置，此时，模拟电梯导轨4的两侧分别与两组导流器108的中间棱边接触，然后两组第一电动滑块101带动模拟电梯导轨4、收集处5、第一连接板102至空心连接柱1017运动至液瘤防止机构2指定位置，然后在液瘤防止机构2、第一存放框6和第二存放框7的一同工作下，对模拟电梯导轨4进行环氧粉末的静电喷涂；该机构实现了对模拟电梯导轨4传送的工作，并且协助了模拟电梯导轨4后期的喷涂工作。

液瘤防止机构2包括有液压推杆201、转动连接器202、第三连接板203、第三电动滑块204、第一U形支撑架205、第一电动推杆206、第二电动推杆207、第四连接板208、第一输送管209、第二输送管2010、电机2011、第二传动轴2012、滑套2013、第一平齿轮2014、第五连接板2015和第三电动推杆2016；液压推杆201与固定架10进行固接；液压推杆201与第三连接板203进行固接；第三连接板203同时与两组第一电动滑块101进行滑动连接；第三连接板203与转动连接器202进行转动连接；第三连接板203两侧对称均设置有一组液压推杆201和转动连接器202；第三连接板203侧面设置有第三电动滑块204；第三电动滑块204与固定架10进行滑动连接；第三电动滑块204与第一U形支撑架205进行固接；第一U形支撑架205与第一电动推杆206进行固接；第一U形支撑架205与第二电动推杆207进行固接；第一电动推杆206与第四连接板208进行固接；第二电动推杆207与第四连接板208进行固接；第四连接板208与第二存放框7进行固接；第四连接板208通过连接块同时与两组第一输送管209进行固接；两组第一输送管209均与第二存放框7进行固接；第一输送管209与八组第二输送管2010进行固接；八组第二输送管2010位于中间的两组较短；两组第一输送管209上均设置有八组第二输送管2010；十六组第二输送管2010均通过连接块与第四连接板208进行固接；第三电动滑块204至第二输送管2010在第三连接板203另一侧也设置有一组；且另一组第三电动滑块204至第二输送管2010通过第四连接板208与第一存放框6进行固接；转动连接器202侧面设置有电机2011；电机2011与固定架10进行固接；电机2011通过输出轴与第二传动轴2012进行固接；第二传动轴2012与液瘤清理机构3进行固接；第二传动轴2012与固定架10进行转动连接；第二传动轴2012与滑套2013相连接；滑套2013与第一平齿轮2014进行固接；滑套2013与第五连接板2015进行转动连接；第五连接板2015与第三电动推杆2016进行固接；第三电动推杆2016与固定架10进行固接。

当模拟电梯导轨4运动至中点与第一存放框6中点处于同一水平位置后，此时模拟电梯导轨4靠近第一传动轴106一端刚好没有越过第二输送管2010，然后两组液压推杆201同时工作，使得传送机构1、模拟电梯导轨4和收集处5倾斜一定角度，然后第三电动滑块204带动第一U形支撑架205至第二输送管2010和第二存放框7向靠近模拟电梯导轨4运动，直至第二输送管2010中间较短的两组位于模拟电梯导轨4正上方，与此同时其它六组分别位于模拟电梯导轨4上表面两侧正上方，而另一组第三电动滑块204带动与之相关的一组第一U形支撑架205至第二输送管2010和第一存放框6也重复上述工作，然后两组第一电动滑块101继续带动模拟电梯导轨4缓慢向靠近液瘤清理机构3处运动，运动的同时，第一存放框6和第二存放框7内部的气泵开始工作，将环氧粉末喷涂在模拟电梯导轨4上表面，当环氧粉末接触到具有一定温度的模拟电梯导轨4时，环氧粉末溶化成液体状，而由于模拟电梯导轨4处于向靠近液瘤清理机构3倾斜状态，因此氧粉末溶化液体在重力的作用下自动缓慢的向模拟电梯导轨4较低的一端流动，即向模拟电梯导轨4靠近收集处5一端流动，流动的同时，不仅确保模拟电梯导轨4上表面均覆盖了环氧粉末液体，而且通过两组导流器108能够防止在喷涂环氧粉末时，环氧粉末落到装置的其它位置，从而影响装置工作，同时，当环氧粉末溶化为液体后，模拟电梯导轨4上表面两侧棱边处的环氧粉末液体通过导流器108上设置的导流槽自动流向模拟电梯导轨4交底一端，从而有效的防止了环氧粉末液体在模拟电梯导轨4上表面两侧棱边积聚形成液瘤，当模拟电梯导轨4上表面完全覆盖环氧粉末液体后，液压推杆201和转动连接器202使得模拟电梯导轨4恢复水平状态，同时，两组第三电动滑块204将相关部件带回原位，然后第二电动滑块1010带动两组第一弹簧1011至第三连接柱1013在第一竖板109上向下运动，直至第一连接圆盘1012与模拟电梯导轨4接触，且第一连接圆盘1012对模拟电梯导轨4施加一定的压力，使得模拟电梯导轨4向下运动较短距离，与此同时，另一组第二电动滑块1010也带动两组第一弹簧1011至第三连接柱1013重复上述工作，然后第三电动推杆2016带动第五连接板2015向靠近齿盘107处运动，即带动滑套2013和第一平齿轮2014向靠近齿盘107处运动，直至第一平齿轮2014与齿盘107啮合，然后电机2011开始工作，电机2011带动第二传动轴2012转动，第二传动轴2012通过滑套2013传动第一平齿轮2014，第一平齿轮2014通过齿盘107传动第一传动轴106，第一传动轴106带动模拟电梯导轨4和相关部件转动一百八十度，即使得模拟电梯导轨4的下表面转动至上方，在方形支撑架105转动的同时，方形支撑架105带动第二连接柱104在第一连接柱103内部转动，从而确保装置稳定，当模拟电梯导轨4转动一百八十度后，模拟电梯导轨4通过自身重力挤压四组第三连接柱1013，即挤压四组第一弹簧1011，使得四组第一弹簧1011收缩一定距离，从而使得模拟电梯导轨4向下运动一定距离，使得模拟电梯导轨4的两个侧面棱边始终与两组导流器108的相对位置未发生改变，然后两组液压推杆201和转动连接器202再次使得模拟电梯导轨4向靠近液瘤清理机构3处倾斜一定角度，两组第一电动滑块101带动两组第一电动滑块101带动靠近液压推杆201运动，与此同时，两组第三电动滑块204至第二输送管2010、第一存放框6和第二存放框7重复上述对模拟电梯导轨4上表面的喷涂工作，直至模拟电梯导轨4的下表面也完全覆盖环氧粉末液体，然后液压推杆201和转动连接器202再次使得模拟电梯导轨4恢复水平状态，与此同时，第三电动推杆2016再次使得第一平齿轮2014与齿盘107啮合，然后通过齿盘107转动使得模拟电梯导轨4再次转动一百八十度，然后两组第二电动滑块1010带动相关部件恢复原位，即使得模拟电梯导轨4恢复至初始放置的状态，然后两组第一电动滑块101带动模拟电梯导轨4运动至液瘤清理机构3指定位置；该机构完成了对模拟电梯导轨4表面覆盖环氧粉末液体，且防止模拟电梯导轨4表面形成液瘤的工作。

液瘤清理机构3包括有第四电动滑块301、第五电动滑块302、限位器303、第四连接柱304、第六电动滑块305、第六连接板306、限位板307、第三传动轴308、齿条309、第二平齿轮3010、第四传动轴3011、第三平齿轮3012、液瘤清理器3013、第七电动滑块3014、第二竖板3015、第三竖板3016、第七连接板3017、第一小滑块3018、第八连接板3019、第九连接板3020、第五平齿轮3021、第五传动轴3022、第一传动轮3023、第二传动轮3024、第二U形支撑架3025和第二小滑块3026；第四电动滑块301与第三竖板3016进行滑动连接；第四电动滑块301与限位器303进行固接；限位器303与第五电动滑块302进行固接；限位器303与第四连接柱304相接触；第五电动滑块302与第二竖板3015进行滑动连接；第五电动滑块302与第一小滑块3018进行滑动连接；第五电动滑块302同时与第八连接板3019和第九连接板3020进行固接；第四连接柱304与第六电动滑块305进行固接；第四连接柱304与第六连接板306进行固接；第六电动滑块305与限位板307进行滑动连接；第六连接板306与液瘤清理器3013进行固接；限位板307与第三传动轴308进行固接；限位板307与第二小滑块3026进行固接；第三传动轴308与第七连接板3017进行固接；齿条309与第二平齿轮3010进行啮合；第二平齿轮3010与第四传动轴3011进行固接；第四传动轴3011与第三平齿轮3012进行固接；第四传动轴3011同时与第八连接板3019和第九连接板3020进行转动连接；第二竖板3015与第七电动滑块3014进行固接；第三竖板3016与第七电动滑块3014进行固接；第七电动滑块3014与固定架10进行滑动连接；第七连接板3017与齿条309进行固接；齿条309与第一小滑块3018进行固接；第三平齿轮3012下方设置有第五平齿轮3021；第五平齿轮3021与第五传动轴3022进行固接；第五传动轴3022与固定架10进行转动连接；第五传动轴3022与第二传动轮3024进行固接；第二传动轮3024外环面通过皮带与第二传动轮3024进行传动连接；第二传动轮3024与第二传动轴2012进行固接；第二小滑块3026与第二U形支撑架3025进行滑动连接；第二U形支撑架3025同时与第四电动滑块301和第五电动滑块302进行固接。

当模拟电梯导轨4靠近收集处5的一端与液瘤清理器3013靠近第七连接板3017一端处于同一竖直位置后，第四电动滑块301和第五电动滑块302同时带动相关部件分别在第三竖板3016和第二竖板3015上向下运动，直至第三平齿轮3012与第五平齿轮3021处于同一水平高度，然后第七电动滑块3014带动相关部件向靠近模拟电梯导轨4运动，直至第三平齿轮3012与第五平齿轮3021啮合，此时，液瘤清理器3013与模拟电梯导轨4下表面接触，且液瘤清理器3013一端略微越过模拟电梯导轨4靠近收集处5的一端，然后电机2011开始工作，电机2011带动第二传动轴2012转动，第二传动轴2012通过第二传动轮3024传动第一传动轮3023，第一传动轮3023通过第五传动轴3022传动第五平齿轮3021，第五平齿轮3021带动第三平齿轮3012转动，第三平齿轮3012通过第四传动轴3011传动第二平齿轮3010，第二平齿轮3010带动齿条309运动，齿条309带动第一小滑块3018在第五电动滑块302上滑动，从而使得第七连接板3017向限位器303另一端移动，即带动第三传动轴308向限位器303另一端移动，从而通过第三传动轴308带动限位板307向限位器303另一端移动，使得第二小滑块3026在第二U形支撑架3025上水平滑动，即使得限位板307只能横向水平运动一定距离，运动的同时，限位板307同时带动第四连接柱304、第六电动滑块305、第六连接板306和液瘤清理器3013做水平移动，从而通过液瘤清理器3013将模拟电梯导轨4靠近收集处5一端底部侧边水平部位处存在液瘤的部位进行液瘤清除，当限位板307运动至限位器303的转角位置时，电机2011停止工作，然后第六电动滑块305带动第四连接柱304向上运动，即带动第六连接板306和液瘤清理器3013向上运动，运动过程中，液瘤清理器3013对模拟电梯导轨4凸起部位的一起进行液瘤的清理，当第四连接柱304运动至限位器303顶部弧形位置后，电机2011再次开始工作，当第四连接柱304沿着限位器303顶部弧形运动时，第六电动滑块305需要以与第四连接柱304相同的速度上下运动，确保装置不会被卡住，与此同时，即使得液瘤清理器3013将模拟电梯导轨4凸起部位的弧形处液瘤进行清理，然后电机2011再次停止工作，第六电动滑块305继续带动第四连接柱304沿着限位器303凸起部位的另一侧向下运动，即使得液瘤清理器3013沿着模拟电梯导轨4凸起部位的另一侧运动，从而将模拟电梯导轨4凸起部位的另一端液瘤进行清理，然后当第四连接柱304运动至限位器303另一转角处后，电机2011再次开始工作，即使得第四连接柱304沿着限位器303水平部位的另一端运动，即带动液瘤清理器3013沿着模拟电梯导轨4另一侧水平部分运动，从而将模拟电梯导轨4另一侧水平部分的液瘤进行清理，当模拟电梯导轨4靠近收集处5一端的液瘤处理完成后，两组第一电动滑块101模拟电梯导轨4输送至通风器9通风处，与此同时，液瘤清理机构3相关部件也恢复原位，然后通风器9开始工作，通过加速空气流通，使得模拟电梯导轨4表面的液膜加速固化，当模拟电梯导轨4表面的液膜完全固化后，两组第一电动滑块101将模拟电梯导轨4带回初始位置，然后人工通过机器将其取走；该机构完成了对模拟电梯导轨4液瘤的清除工作。

两组导流器108均设置为V形，且V形连接处设置有两组导流槽。

能够在模拟电梯导轨4上下表面喷涂环氧粉末时，确保模拟电梯导轨4上下表面的侧边不会存在液瘤。

两组第二电动滑块1010均设置为U形，U形凸起部位位于模拟电梯导轨4凸起部位正上方，且凸起长度比模拟电梯导轨4凸起部位长度长。

确保四组第一连接圆盘1012向下运动固定模拟电梯导轨4时，模拟电梯导轨4的凸起部分卡住。

限位器303设置为欧米伽造型，即与模拟电梯导轨4造型一致。

当液瘤清理器3013能够沿着限位器303的造型运动时，能够将模拟电梯导轨4靠近收集处5一端存在的液瘤进行清理。

液瘤清理器3013设置为三面凸起的圆弧状。

确保液瘤清理器3013模拟电梯导轨4沿着靠近收集处5一端运动时，能够有效的将液瘤进行清理，且不会损伤模拟电梯导轨4表面的环氧粉末液膜。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。