具体实施方式

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下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

如图1-5所示，一种用于切割铝的设备及使用方法，包括:底座1；第一支撑板5，设置在底座1上，具有插孔14；第一螺纹杆，成对设置在第一支撑板5上，一端连接有第一电机7，第一电机7连接控制器；移动板6，套设在第一螺纹杆上，具有呈矩阵设置的槽孔；夹具11，设置在槽孔内，具有V型块12；第三螺纹杆13，与V型块12相连，所述第三螺杆13连接有第二电机8，第二电机8连接控制器；以及第二支撑板17，设置在底座1另一端，具有插孔14；移动平台2，设置在移动板6上方；切割机3，设置在移动平台2上，具有切割刀4。通过控制器控制第二电机8，第二电机8带动第三螺纹杆13转动进而带动V型块12移动靠近，进而将铝棒夹紧；最后控制器控制移动平台2移动到切割位置上方，然后向下移动，同时切割机3启动，切割刀4对铝棒进行一次性切割，切割后通过控制器控制第二电机8反向转动松开铝棒，实现铝棒切割。具有一次切割多根铝棒，切割夹紧距离可调，一次一层切割的技术效果。

具体的，包括底座1，所述底座1一端设有第一支撑板5，第一支撑板5上设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有移动板6，螺纹杆一端与第一电机7相连，移动板6上设有呈矩阵设置的槽孔，所述槽孔内设有夹具11，夹具11包括V型块12，所述V型块12与第三螺纹杆13相连，第三螺纹杆13与第二电机8相连，所述底板另一端设有第二支撑板17，第一支撑板5和第二支撑板17上均设有插孔14，移动板6上方设有移动平台2，移动平台2上设有切割机3，切割机3下端设有切割刀4，所述第一电机7和第二电机8与控制器相连。

本实施例中，通过设置第一支撑板5和第二支撑板17之间具有较长的距离，其长度根据现有铸造完成后的铝棒尺寸进行设置，铝棒可以通过第一支撑板5的插孔14内插入到移动板6的槽内，然后通过控制器控制第二电机8将铝棒夹紧，铝棒也可从第二支撑板17的插孔14内插入到移动板6的凹槽内，然后通过控制器控制第二电机8转动，带动第三螺杆转动，进而带动槽内的V形块相对靠近，进而实现对铝棒的卡紧。

本实施例中，通过控制器控制第一电机7转动，可以调节移动板6的左右移动，进而实现调节移动板6与第一支撑板5和第二支撑板17之间的距离，由于插孔14、夹具11均是呈矩阵排布，所以可以一次性插入很多铝棒，进行一次完成若干铝棒的切割，而且铝棒是平铺的单层切割，不会因为切割废屑灼伤铝棒，而且散热快，便于实时喷水全方位冷却。

本实施例中，气割机位于移动平台2上能够实现实时移动和进刀，切割刀4设置为长板状，能够便于对多根铝棒一次性切割。V形块的设置便于对铝棒的夹紧，滑轨的设置能够实现移动板6的移动，夹具11的设置实现对铝棒的夹紧，移动板6的设置实现适应不同长度铝棒的切割，第一支撑板5和第二支撑板17的设置，可以对长短铝棒和等长铝棒依次装夹，两次切割，提高切割效率。

本实施例中，第一电机7带动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10同步转动，所述第一螺纹杆9和第二螺纹杆10通过螺纹传动使移动板6移动。螺纹杆包括第一螺纹杆9和第二螺纹杆10，第一螺纹杆9与第二螺纹杆10平行且对称设置，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10分别通过螺纹配合的方式与移动板6相连。铝棒通过插孔14插设并通过夹具11夹紧。第二电机8带动第三螺纹杆13转动，第三螺纹杆13通过螺纹配合带动V型块12相对移动。

本实施例中，切割刀4呈长条状，其长度小于第一螺纹杆9和第二螺纹杆10之间一厘米。第一支撑板5、第二支撑板17的插孔14与槽孔同轴线，所述插孔14、槽孔均呈矩阵排布，所述夹具11和第二电机8也呈矩阵排布，第三螺纹杆13与第二电机8相连，位于移动板6的凹槽内，并与V型块12相连。底板上设有滑轨，移动板6下端设有滑块15，移动板6通过滑轨和滑块15相对于底板移动。移动板6的凹槽内设有成对的滑道16，V型块12两端位于滑道16内。

本发明还提供了一种用于切割铝的设备使用方法，包括以下步骤：

(1)根据铝棒的长度，通过控制器控制第一电机7转动，带动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10转动，进而带动移动板6移动，实现左右调节间距。(2)根据铝棒长度和要切割的长度，选择从第一支撑板5的插孔14插入还是从第二支撑板17的插孔14插入。(3)将所有待切割的铝棒插入后，通过控制器控制第二电机8，第二电机8带动第三螺纹杆13转动进而带动V型块12移动靠近，进而将铝棒夹紧。(4)最后控制器控制移动平台2移动到切割位置上方，然后向下移动，同时切割机3启动，切割刀4对铝棒进行一次性切割，切割后通过控制器控制第二电机8反向转动松开铝棒，实现铝棒切割。通过控制器控制第二电机8，第二电机8带动第三螺纹杆13转动进而带动V型块12移动靠近，进而将铝棒夹紧；最后控制器控制移动平台2移动到切割位置上方，然后向下移动，同时切割机3启动，切割刀4对铝棒进行一次性切割，切割后通过控制器控制第二电机8反向转动松开铝棒，实现铝棒切割。具有一次切割多根铝棒，切割夹紧距离可调，一次一层切割的技术效果。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：本公开根据铝棒的长度，通过控制器控制第一电机7转动，带动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10转动，进而带动移动板6移动，实现左右调节间距；根据铝棒长度和要切割的长度，选择从第一支撑板5的插孔14插入还是从第二支撑板17的插孔14插入；将所有待切割的铝棒插入后，通过控制器控制第二电机8，第二电机8带动第三螺纹杆13转动进而带动V型块12移动靠近，进而将铝棒夹紧；最后控制器控制移动平台2移动到切割位置上方，然后向下移动，同时切割机3启动，切割刀4对铝棒进行一次性切割，切割后通过控制器控制第二电机8反向转动松开铝棒，实现铝棒切割。具有一次切割多根铝棒，切割夹紧距离可调，一次一层切割的技术效果。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。