一种分切机
阅读说明：本技术 一种分切机 (Splitting machine ) 是由 林晓 林定安 林章簿 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种分切机,包括电机、电机座和切割刀片,切割刀片套装在所述电机的电机轴上；切割刀片的左端设置有左工作台,切割刀片的右端设置有右工作台,所述左工作台的上端面上一体设置有左不锈钢面板,该左不锈钢面板上至少设置有一条第一导向滑槽,所述第一导向滑槽内设置有第一膜卷定位座,所述第一膜卷定位座沿第一导向滑槽前后滑动；右工作台的上端面上一体设置有右不锈钢面板,该右不锈钢面板与左不锈钢面板之间设置有一条切割刀片活动空隙,所述切割刀片位于所述切割刀片活动空隙后方。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、切割尺寸精准、能够对整卷膜卷直接进行切割、维护容易且实用性好。(The invention discloses a splitting machine which comprises a motor, a motor base and a cutting blade, wherein the cutting blade is sleeved on a motor shaft of the motor; the left end of the cutting blade is provided with a left workbench, the right end of the cutting blade is provided with a right workbench, a left stainless steel panel is integrally arranged on the upper end surface of the left workbench, at least one first guide sliding groove is formed in the left stainless steel panel, a first film roll positioning seat is arranged in the first guide sliding groove, and the first film roll positioning seat slides back and forth along the first guide sliding groove; the upper end face of the right workbench is integrally provided with a right stainless steel panel, a cutting blade movable gap is arranged between the right stainless steel panel and the left stainless steel panel, and the cutting blade is located behind the cutting blade movable gap. Above-mentioned technical scheme, structural design is reasonable, simple structure, cutting size are accurate, can directly cut, maintain easily and the practicality is good to whole roll of membrane book.)
技术领域
本发明涉及薄膜分切技术领域，具体涉及一种分切机。
背景技术
薄膜分切机可将：聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜，也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业，薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成，其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。
但是，目前市面上的薄膜分切机容易在切割过程中容易将下方的切割板切坏，也容易造成切割片使用年限的缩短，且在人工操作的工程中，人工容易出现切割的偏差，容易造成切割尺寸的不同，造成资源的浪费；
另外，现有的薄膜分切机结构设置不合理，结构复杂，切割片或切割刀更换不方便，导致维护操作麻烦，实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、切割尺寸精准、能够对整卷膜卷直接进行切割、维护容易且实用性好的分切机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种分切机，包括电机、电机座和切割刀片，所述电机的电机轴朝左设置，所述切割刀片套装在所述电机的电机轴上；所述切割刀片的左端设置有左工作台，切割刀片的右端设置有右工作台，所述左工作台的上端面上一体设置有左不锈钢面板，该左不锈钢面板上至少设置有一条第一导向滑槽，所述第一导向滑槽内设置有第一膜卷定位座，所述第一膜卷定位座沿第一导向滑槽前后滑动；所述右工作台的上端面上一体设置有右不锈钢面板，该右不锈钢面板与左不锈钢面板之间设置有一条切割刀片活动空隙，所述切割刀片位于所述切割刀片活动空隙后方；所述右不锈钢面板上至少设置有一条第二导向滑槽，所述第二导向滑槽内设置有第二膜卷定位座，所述第二膜卷定位座沿第二导向滑槽前后滑动；所述左不锈钢面板和右不锈钢面板的上端面平齐，且第一膜卷定位座和第二膜卷定位座对称设置。
本发明进一步设置为：所述第一膜卷定位座包括第一弧形托架、第一把手和第一滚轮装置，所述第一把手与第一弧形托架的前端焊接固定，所述第一弧形托架底部与第一滚轮装置通过螺栓连接固定，所述第一滚轮装置嵌入式设置在第一导向滑槽内。
本发明还进一步设置为：所述第一导向滑槽的内壁面上焊接有第一硬质合金耐磨层，所述第一滚轮装置包括第一滚轮，所述第一滚轮沿第一硬质合金耐磨层的内底面滚动。
本发明还进一步设置为：所述第二膜卷定位座包括第二弧形托架、第二把手和第二滚轮装置，所述第二把手与第二弧形托架的前端焊接固定，所述第二弧形托架底部与第二滚轮装置通过螺栓连接固定，所述第二滚轮装置嵌入式设置在第二导向滑槽内。
本发明还进一步设置为：所述第二导向滑槽的内壁面上焊接有第二硬质合金耐磨层，所述第二滚轮装置包括第二滚轮，所述第二滚轮沿第二硬质合金耐磨层的内底面滚动。
本发明还进一步设置为：所述电机的底部与电机座的上端面之间设置有橡胶减震垫，且所述电机与电机座之间通过螺栓锁紧固定。
本发明还进一步设置为：所述电机座与左工作台之间可拆卸设置有第一定位板，电机座与右工作台之间可拆卸设置有第二定位板。
本发明还进一步设置为：所述左工作台左端固定设置有左竖支架，右工作台右端固定设置有右竖支架，所述左竖支架和右竖支架的前端横向设置有一块安全防护板，该安全防护板左端与左竖支架的前端面通过螺栓连接固定，安全防护板右端与右竖支架的前端通过螺栓连接固定。
本发明还进一步设置为：所述左竖支架和右竖支架的顶部横向设置有一根横梁，所述横梁上可拆卸设置有一个照明灯。
本发明还进一步设置为：所述右竖支架上固定设置有控制台，所述控制台上设置有若干根导线，控制台通过导线分别与电机和照明灯电连接，并通过控制台分别控制电机和照明灯启闭。
本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，现有整卷膜卷放置到第一膜卷定位座和第二膜卷定位座上后，工人用手扶住膜卷，将膜卷向后推动，膜卷带动第一膜卷定位座和第二膜卷定位座沿导向滑槽向后滑动，电机驱动切割刀片旋转，当膜卷接触到切割刀片时对整卷膜卷进行切割，无需切割板，有效解决了现有技术经常切割板切坏的问题；且切割刀片位置是固定的，通过移动膜卷进行切割，切割过程中不移动切割刀片这种结构设计，容易控制切割尺寸，安全可靠；切割刀片和电机装拆容易，维护方便；结构设计合理、结构简单、切割尺寸精准、能够对整卷膜卷直接进行切割、维护容易且实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例电机、切割刀片和电机座的装配示意图；
图3为图1中I部的放大示意图；
图4为图1中II部的放大示意图；
图5为本发明实施例第一膜卷定位座的结构示意图；
图6为本发明实施例第二膜卷定位座的结构示意图；
图7为本发明实施例安装现有膜卷后的装配示意图。
具体实施方式
在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1至图7，本发明公开的一种分切机，包括电机1、电机座2和切割刀片3，所述电机1的电机轴朝左设置，所述切割刀片3套装在所述电机1的电机轴上；所述切割刀片3的左端设置有左工作台4，切割刀片3的右端设置有右工作台5，所述左工作台4的上端面上一体设置有左不锈钢面板41，该左不锈钢面板41上至少设置有一条第一导向滑槽411，所述第一导向滑槽411内设置有第一膜卷定位座6，所述第一膜卷定位座6沿第一导向滑槽411前后滑动；所述右工作台5的上端面上一体设置有右不锈钢面板51，该右不锈钢面板51与左不锈钢面板41之间设置有一条切割刀片活动空隙7，所述切割刀片3位于所述切割刀片活动空隙7后方；所述右不锈钢面板51上至少设置有一条第二导向滑槽511，所述第二导向滑槽511内设置有第二膜卷定位座7，所述第二膜卷定位座7沿第二导向滑槽511前后滑动；所述左不锈钢面板41和右不锈钢面板51 的上端面平齐，且第一膜卷定位座6和第二膜卷定位座7对称设置。
作为优选的，所述切割刀片3为圆形刀片，切割刀片3中部设置有连接通孔，且切割刀片3套装到电机1的电机轴上后通过现有的螺栓锁紧固定；切割刀片3的中上部露出切割刀片活动空隙7设置。
为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述第一膜卷定位座6包括第一弧形托架61、第一把手62和第一滚轮装置63，所述第一把手62与第一弧形托架61的前端焊接固定，所述第一弧形托架61底部与第一滚轮装置63通过螺栓连接固定，所述第一滚轮装置63嵌入式设置在第一导向滑槽411内。
所述第一导向滑槽411的内壁面上焊接有第一硬质合金耐磨层8，所述第一滚轮装置63包括第一滚轮631，所述第一滚轮631沿第一硬质合金耐磨层8的内底面滚动。
作为优选的，第一弧形托架61、第一把手62和第一滚轮装置63均由不锈钢材料制成，且第一滚轮装置63还包括第一滚轮架，第一滚轮631与第一滚轮架通过销轴连接，第一滚轮架上端与第一弧形托架61底部通过螺栓连接固定。
所述第二膜卷定位座7包括第二弧形托架71、第二把手72和第二滚轮装置 73，所述第二把手72与第二弧形托架71的前端焊接固定，所述第二弧形托架 71底部与第二滚轮装置73通过螺栓连接固定，所述第二滚轮装置73嵌入式设置在第二导向滑槽511内。
所述第二导向滑槽511的内壁面上焊接有第二硬质合金耐磨层9，所述第二滚轮装置73包括第二滚轮731，所述第二滚轮731沿第二硬质合金耐磨层9的内底面滚动。
作为优选的，所述第二弧形托架71、第二把手72和第二滚轮装置73均由不锈钢材料制成，且第二滚轮装置73还包括第二滚轮架，所述第二滚轮731与第二滚轮架通过销轴连接，第二滚轮架上端与第二弧形托架71底部通过螺栓连接固定。
所述电机1的底部与电机座2的上端面之间设置有橡胶减震垫10，且所述电机1与电机座2之间通过螺栓锁紧固定。
所述电机座2与左工作台4之间可拆卸设置有第一定位板11，电机座2与右工作台5之间可拆卸设置有第二定位板12。作为优选的，第一定位板11和第二定位板12均通过现有的螺栓与各部件连接。
所述左工作台4左端固定设置有左竖支架13，右工作台5右端固定设置有右竖支架14，所述左竖支架13和右竖支架14的前端横向设置有一块安全防护板15，该安全防护板15左端与左竖支架13的前端面通过螺栓连接固定，安全防护板15右端与右竖支架14的前端通过螺栓连接固定。作为优选的，所述左工作台4左端与左竖支架13焊接固定，右工作台5右端与右竖支架14焊接固定。
所述左竖支架13和右竖支架14的顶部横向设置有一根横梁16，所述横梁 16上可拆卸设置有一个照明灯17。作为优选的，所述横梁16左端与左竖支架 13的顶部通过螺栓连接固定，横梁16右端与右竖支架14的顶部通过螺栓连接固定，所述照明灯17为LED灯，且照明灯17与横梁16的下端面中部位置通过螺栓连接固定。
所述右竖支架14上固定设置有控制台18，所述控制台18上设置有若干根导线，控制台18通过导线分别与电机1和照明灯17电连接，并通过控制台18 分别控制电机1和照明灯17启闭。作为优选的，所述控制台18与右竖支架14 焊接固定或通过螺栓连接固定。
实际应用时，现有整卷膜卷放置到第一膜卷定位座和第二膜卷定位座上后，工人用手扶住膜卷，将膜卷向后推动，膜卷带动第一膜卷定位座和第二膜卷定位座沿导向滑槽向后滑动，电机驱动切割刀片旋转，当膜卷接触到切割刀片时对整卷膜卷进行切割，无需切割板，有效解决了现有技术经常切割板切坏的问题；且切割刀片位置是固定的，通过移动膜卷进行切割，切割过程中不移动切割刀片这种结构设计，容易控制切割尺寸，安全可靠；切割刀片和电机装拆容易，维护方便；结构设计合理、结构简单、切割尺寸精准、能够对整卷膜卷直接进行切割、维护容易且实用性好。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
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