具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种丝网印刷机或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种丝网印刷机的具体特征：

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种丝网印刷机，包括机壳10，所述机壳10内部设有间歇送料腔11，所述间歇送料腔11内部设有间歇送料机构13，所述间歇送料腔11右端设有印刷腔12，所述印刷腔12内部设有往复印刷机构14；所述间歇送料腔11下端壁中间处固定设有印刷支撑臂15，所述印刷支撑臂15前端转动设有间歇机构传动轴16，所述间歇机构传动轴16上转动设有间歇机构附着块17，所述间歇机构传动轴16前端转动连接在所述间歇送料腔11的前端壁处，所述间歇机构附着块17四周设有八个均匀分布的烘干槽18，所述烘干槽18用于堆叠输送印刷成品；所述间歇机构附着块17前端固定连接间歇转动机构65，所述间歇转动机构 65包括八个均匀分布的间歇块53，相邻两个所述间歇块53之间设有间歇传动槽66，所述间歇块53上固定设有弧面块54，所述间歇送料腔11前端壁处固定设有间歇传动电机55，所述间歇传动电机55后端转动连接间歇传动电机转轴56，所诉间歇传动电机转轴56后端下端面处固定连接弧形板57，所诉弧形板57可与所述弧面块54贴合，所述间歇传动电机转轴56后端上端面处固定连接传力杆58，所述传力杆58上端固定连接柱形传动贴合滑块59，所述柱形传动贴合滑块59可在所述间歇传动槽66中发生滑动；通过所述柱形传动贴合滑块59和所述间歇传动槽66的贴合滑动实现了所述间歇转动机构 65的间歇转动。

有益地，所述印刷腔12上端壁处固定设有印刷往复块26，所述印刷往复块26前端面左端处固定连接往复电机27，所述往复电机27前端转动连接往复电机轴28，所述往复电机轴28前端固定连接往复主动轮29，所述往复电机27前端面右端处转动设有另一个往复电机轴28，所述右端往复电机轴28上固定连接往复主动轮29，两个所述往复主动轮29之间通过往复皮带30实现传动，所述往复皮带30下端固定设有印刷传动滑块31,；所述印刷往复块26前端面中部设有印刷传动凸块32，所述印刷传动凸块32内部设有往复滑动槽33，所述印刷传动滑块31可在所述往复滑动槽33中滑动，所述印刷传动滑块31下端固定连接印刷固定块34。

有益地，所述印刷固定块34下端固定设有气压泵37，所述气压泵37内部设有传动腔36，所述传动腔36右端壁处设有竖直滑槽40，所述竖直滑槽40中滑动设有匀料齿面滑杆41，所述传动腔36后端壁处转动设有操作传动轴42，所述操作传动轴42上固定设有操作转动齿轮43，所述传动腔36上端壁左端固定设有气压泵37，所述气压泵37下端滑动连接气压齿面滑杆38，所述气压齿面滑杆38下端固定连接印刷头39，所述操作转动齿轮43可分别于所述气压齿面滑杆38和所述匀料齿面滑杆41发生啮合传动；所述匀料齿面滑杆41下端设有匀料块44，所述匀料块44内部社设有匀料辅助腔45，所述匀料齿面滑杆41可在所述匀料辅助腔45中滑动，所述匀料齿面滑杆41下端面和所述匀料辅助腔45下端壁之间固定设有压力弹簧46；通过所述气压泵37的伸缩与所述往复皮带30的往返移动，可以实现丝网印刷与印刷染料的有规律涂抹。

有益地，所述印刷腔12下端壁处固定设有印刷纸传动块48，所述印刷纸传动块48前端面左端处固定设有印刷主传动电机52，所述印刷主传动电机52前端转动连接印刷纸传动轴49，所述印刷纸传动轴49上固定连接传动主动轮50，所述前端面右端处转动设有另一个所述印刷纸传动轴49，右端所述印刷纸传动轴49上固定设有另一所述传动主动轮50，两个所述传动主动轮50通过印刷纸传动皮带51实现传动，所述印刷腔12前后端壁下端处固定设有印刷丝网47，所述印刷丝网47用于印刷染料的印刷与涂抹。

有益地，所述间歇送料腔11上端壁左端处固定设有烘干附着块20，所述烘干附着块20前端面右端转动设有隔热销24，所述隔热销24上转动连接烘干机25，所述烘干附着块20前端面左端处固定连接烘干晃动电机21，所述烘干晃动电机21上转动设有凸缘转动轴22，所述凸缘转动轴22和所述隔热销24之间铰接设有转动连杆23，所述烘干机25用于给印刷品加热烘干。

有益地，所述印刷腔12下端壁右端处固定设有弧形入料槽64，所述弧形入料槽64上端固定设有固定杆60，所述固定杆60上端铰接设有弧形曲柄61，所述弧形曲柄61右端转动设有送料轮62，所述弧形曲柄61左端铰接设有转动液压缸63，所述转动液压缸63的另一端铰接在所述弧形入料槽64的上端面左端处。

本发明的一种丝网印刷机，其工作流程如下：

当进行丝网印刷时，将印刷纸放入弧形入料槽64上，启动转动液压缸63,转动液压缸63启动带动弧形曲柄61转动，弧形曲柄61转动带动送料轮62贴紧印刷纸，送料轮62转动带动印刷纸传递到印刷纸传动皮带51上，启动印刷主传动电机52，印刷主传动电机52转动带动印刷纸传动轴49和印刷主传动电机52转动，印刷主传动电机52转动带动印刷纸传动皮带51移动，印刷纸传动皮带51移动将印刷纸传送到印刷丝网47正下方，启动气压泵37,气压泵37带动气压齿面滑杆38下移，进而带动印刷头39贴紧印刷丝网47，印刷开始；启动往复电机27，往复电机27带动往复电机轴28和往复主动轮29转动，往复主动轮29转动带动往复皮带30右移进行印刷，再次启动气压泵37,气压泵37带动气压齿面滑杆38上移，气压齿面滑杆38与操作转动齿轮43啮合传动，操作转动齿轮43与匀料齿面滑杆41啮合传动，从而使匀料齿面滑杆41沿竖直滑槽401向下滑动，匀料块44贴紧印刷丝网47，启动往复电机27,往复电机27反转，往复电机27反转带动往复皮带30左移，往复皮带30左移带动印刷操作块35整体左移，当匀料块44左移到印刷丝网47左端时，将染料均匀涂抹在印刷丝网47上以便于下次印刷；

印刷完毕，印刷纸传动皮带51带动印刷成品送入烘干槽18上端，启动间歇传动电机55,间歇传动电机55带动间歇传动电机转轴56、弧形板57、传力杆58构成的整体发生转动，此时柱形传动贴合滑块59连续转动依次与间歇传动槽66贴合滑动，使得整个间歇转动机构 65间歇运动，启动烘干晃动电机21,烘干晃动电机21过铰接设置的转动连杆23带动烘干机25规律性摆动，烘干机25对印刷成品进行加热烘干，当印刷成品转动到出料槽19上方时，在重力作用下，印刷成品沿着出料槽19滑出间歇送料腔11，整个印刷过程结束。

本发明的有益效果是：通过设置的往复印刷机构，能够实现丝网印刷与染料均匀涂抹的依次分布进行，提高了印刷的效率，同时通过设置的间歇送料机构，利用间歇传动块，实现了对印刷成品的间歇送料，并通过烘干机在间歇的空档对印刷成品进行烘干加热处理，解决了印刷染料不干导致的印刷品粘连的问题。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。