具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括支撑存储托盘1和支撑防护顶板2，支撑防护顶板2设置于支撑存储托盘1的上方，支撑存储托盘1的顶部和支撑防护顶板2的底部通过两个第一限位侧支撑板3连接，两个第一限位侧支撑板3之间通过两个固定支撑隔板4连接，两个第一限位侧支撑板3相靠近的一侧均开设有若干第一滑槽6，第一滑槽6的一侧内壁与第一限位侧支撑板3的一侧相连通，两个第一限位侧支撑板3之间设有若干医药复合硬片存储盒5，医药复合硬片存储盒5的两侧均固定连接有第一滑块7，固定支撑隔板4的一侧设有存储盒旋转挡板19，存储盒旋转挡板19与固定支撑隔板4通过防转动机构连接，支撑存储托盘1的底部设有放置缓冲机构，支撑存储托盘1的下方设有两个第一固定板8，两个第一固定板8之间通过连接板9连接，且两个第一固定板8之间设有加固机构，第一固定板8的底部设有两个滚轮65，第一固定板8的顶部设有与第一限位侧支撑板3相配合的拆卸式驱动组件；

拆卸式驱动组件包括设置于第一固定板8上方的升降调节安装座10，升降调节安装座10的一侧开设有卡槽11，卡槽11的底部内壁与升降调节安装座10的底部相连通，卡槽11内设有连接支撑卡块12，连接支撑卡块12的一侧与第一限位侧支撑板3的一侧固定连接，升降调节安装座10的顶部设有拆卸式液压伸缩缸13，拆卸式液压伸缩缸13的底端设有安装板41，安装板41与升降调节安装座10通过若干螺栓42连接，拆卸式液压伸缩缸13的顶部固定连接有液压伸缩缸固定座14，液压伸缩缸固定座14的底部设有安装支撑条15，安装支撑条15的底部与第一固定板8的顶部通过两个支撑柱16连接，安装支撑条15的顶部固定连接有贯穿板28，贯穿板28贯穿液压伸缩缸固定座14，液压伸缩缸固定座14和安装支撑条15通过防升机构连接，升降调节安装座10的底部设有防掉落组件；

防掉落组件包括设置于升降调节安装座10底部的托板固定支撑架17，托板固定支撑架17与升降调节安装座10的底部固定连接，托板固定支撑架17为U形结构，升降调节安装座10的底部设有与托板固定支撑架17相配合的限位抽拉托板18，连接支撑卡块12的底部与限位抽拉托板18的顶部相接触，限位抽拉托板18和升降调节安装座10通过复位件连接，第一固定板8的顶部设有与限位抽拉托板18相配合的自动锁死件。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图4和图5给出，防转动机构包括设置于固定支撑隔板4一侧的第一固定柱20，第一固定柱20贯穿存储盒旋转挡板19，第一固定柱20与存储盒旋转挡板19的贯穿处设有轴承21，且第一固定柱20的一端与固定支撑隔板4固定连接，第一固定柱20的另一端固定连接有限位盘24，限位盘24和存储盒旋转挡板19之间设有第一活动调节连接座22，第一固定柱20贯穿第一活动调节连接座22，所述第一固定柱20的外部套设有第一压缩弹簧23，且第一压缩弹簧23的两端分别与第一活动调节连接座22和限位盘24固定连接，第一活动调节连接座22的两侧均固定连接第一限位插板25，且存储盒旋转挡板19的一侧与第一限位插板25的一侧相接触，固定支撑隔板4的一侧开设有两个插槽26，第一限位插板25的一端位于插槽26内，存储盒旋转挡板19上开设有两个插孔27，医药复合硬片存储盒5的两侧均设有把手64；

通过医药复合硬片存储盒5对医药复合硬片进行防护，避免挤压，通过存储盒旋转挡板19对医药复合硬片存储盒5的位置进行限位，避免医药复合硬片存储盒5从两个第一限位侧支撑板3之间脱离出来，需要取出医药复合硬片存储盒5时，通过驱动第一活动调节连接座22远离固定支撑隔板4移动，使得第一限位插板25的一端脱离插槽26，且第一限位插板25不再位于存储盒旋转挡板19的一侧，第一压缩弹簧23处于压缩状态，解除对存储盒旋转挡板19位置的限定，进而驱动存储盒旋转挡板19转动，使得存储盒旋转挡板19旋转至固定支撑隔板4的一侧，进而使得存储盒旋转挡板19不再位于医药复合硬片存储盒5的一侧，且插孔27旋转至第一限位插板25的一侧，进而松开第一活动调节连接座22，第一压缩弹簧23驱动第一活动调节连接座22朝向固定支撑隔板4移动，使得第一限位插板25的一端贯穿插孔27，且第一限位插板25的一端插入对应的插槽26内，通过第一限位插板25再次限位存储盒旋转挡板19的位置，避免存储盒旋转挡板19转动，进而驱动医药复合硬片存储盒5移动，使得第一滑块7脱离第一滑槽6，即可取出医药复合硬片存储盒5，通过设置的把手64，便于驱动医药复合硬片存储盒5移动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图6给出，防升机构包括对称设置于液压伸缩缸固定座14两侧的第二活动调节连接座29，第二活动调节连接座29的一侧固定连接有第一限位挡板30，第二活动调节连接座29远离液压伸缩缸固定座14的一侧设有第二固定板31，第二固定板31的底部与安装支撑条15的顶部固定连接，第二固定板31远离第二活动调节连接座29的一侧设有拉盘32，拉盘32靠近第二固定板31的一侧固定连接有第二固定柱33，第二固定柱33贯穿第二固定板31，且第二固定柱33的一端与第二活动调节连接座29固定连接，第二固定柱33的外部套设有第二压缩弹簧34，第二压缩弹簧34的两端分别与第二活动调节连接座29和第二固定板31固定连接，安装支撑条15的顶部开设有两个贯穿孔35，安装支撑条15的下方设有活动连接底板38，活动连接底板38的顶部固定连接有两个第二限位挡板37，第二限位挡板37的顶端延伸至贯穿孔35内，活动连接底板38的顶部与安装支撑条15的底部通过若干第一拉伸弹簧39连接，活动连接底板38的底部固定连接有第一拉环40，第一限位挡板30的底部与液压伸缩缸固定座14的顶部相接触，第二限位挡板37的顶部与第二活动调节连接座29的底部相接触；

通过驱动拉盘32移动，使得第二固定柱33驱动第二活动调节连接座29移动，第二压缩弹簧34处于压缩状态，进而使得第一限位挡板30不再位于液压伸缩缸固定座14的顶部，解除对液压伸缩缸固定座14位置的限定，同时第二活动调节连接座29不再与第二限位挡板37的顶部相接触，解除对第二限位挡板37位置的限定，且第一拉伸弹簧39处于拉伸状态，进而第一拉伸弹簧39驱动活动连接底板38上移，使得第二限位挡板37的顶端移动至安装支撑条15的上方，且第二限位挡板37位于第二活动调节连接座29靠近液压伸缩缸固定座14的一侧，限位第二活动调节连接座29的位置，使得第一限位挡板30保持不再位于液压伸缩缸固定座14顶部的状态，进而驱动螺栓42转动，使得螺栓42脱离升降调节安装座10和安装板41，即可完成安装板41与升降调节安装座10之间的拆分，进而上移液压伸缩缸固定座14，使得液压伸缩缸固定座14脱离贯穿板28，即可完成拆卸式液压伸缩缸13的拆除，需要对拆卸式液压伸缩缸13进行安装时，同理，再次驱动拆卸式液压伸缩缸13移动，使得贯穿板28贯穿液压伸缩缸固定座14，进而驱动螺栓42转动，使得安装板41和升降调节安装座10连接在一起，进而驱动活动连接底板38下移，使得第一拉伸弹簧39处于拉伸状态，进而使得第二限位挡板37的顶端移动至贯穿孔35内，解除对第二活动调节连接座29位置的限定，进而第二压缩弹簧34驱动第二活动调节连接座29移动，使得第一限位挡板30再次移动至液压伸缩缸固定座14的顶部，限位液压伸缩缸固定座14的位置，避免液压伸缩缸固定座14脱离贯穿板28，即可完成拆卸式液压伸缩缸13和液压伸缩缸固定座14的安装，便于对拆卸式液压伸缩缸13进行更换检修。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2、图7和图8给出，复位件包括设置于升降调节安装座10一侧的抽拉侧板43，抽拉侧板43的一侧与限位抽拉托板18的一侧固定连接，抽拉侧板43的一侧与升降调节安装座10的一侧通过若干第二拉伸弹簧44连接，抽拉侧板43远离限位抽拉托板18的一侧固定连接有第二拉环45，加固机构包括设置于两个第一固定板8之间的支撑加固板56，两个第一固定板8相靠近的一侧均开设有第二凹槽57，支撑加固板56的两侧均开设有第三凹槽58，第三凹槽58内设有第三限位插板59，第三限位插板59的一端延伸至第二凹槽57内，第三限位插板59的另一端与第三凹槽58的一侧内壁通过若干第四压缩弹簧60连接，第三限位插板59的顶部固定连接有第三固定柱62，第三凹槽58的顶部内壁开设有第二矩形孔63，且第三固定柱62贯穿第二矩形孔63，放置缓冲机构包括设置于支撑存储托盘1下方的放置缓冲底座66，放置缓冲底座66和支撑存储托盘1之间设有若干伸缩件，伸缩件的外部套设有缓冲弹簧69，缓冲弹簧69的两端分别与支撑存储托盘1和放置缓冲底座66连接，伸缩件包括定位固定管67和定位柱68，定位柱68位于定位固定管67内，定位柱68的顶部与支撑存储托盘1的底部固定连接，定位固定管67的底部与放置缓冲底座66的顶部固定连接，放置缓冲底座66的底部固定连接有防滑垫61；

需要把医药复合硬片存储盒5搬运下来时，通过拆卸式液压伸缩缸13驱动升降调节安装座10下移，使得连接支撑卡块12和第一限位侧支撑板3下移，最终防滑垫61的底部与地面相接触，通过设置的缓冲弹簧69，可以进行弹性缓冲，使得支撑存储托盘1相对地面弹性接触，进而驱动抽拉侧板43移动，使得限位抽拉托板18不再位于连接支撑卡块12的底部，第二拉伸弹簧44处于拉伸状态，解除对连接支撑卡块12位置的限定，进而拆卸式液压伸缩缸13驱动升降调节安装座10上移，使得连接支撑卡块12脱离卡槽11，即可解除对连接支撑卡块12位置的限定，进而驱动两个第三固定柱62相靠近移动，使得第三限位插板59的一端脱离第二凹槽57，即可解除对支撑加固板56位置的限定，进而驱动支撑加固板56移动，使得支撑加固板56不再位于两个第一固定板8之间，即可完成支撑加固板56的拆除，进而驱动第一固定板8移动，使得支撑存储托盘1不再位于两个第一固定板8之间，即可把位于支撑存储托盘1上的医药复合硬片存储盒5同时搬运下来，整体直接码放在一起，操作步骤简单便捷。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3和图7给出，自动锁死件包括设置于第一固定板8顶部的第三固定板48，第三固定板48与第一固定板8固定连接，第三固定板48的顶部开设有第一凹槽49，第一凹槽49内设有第二限位插板50，第二限位插板50位于限位抽拉托板18的下方，第二限位插板50的顶端延伸至第三固定板48的上方，第二限位插板50的底部与第一凹槽49的底部内壁通过若干第三压缩弹簧51连接，第一凹槽49的两侧内壁均开设有第一矩形孔52，第一矩形孔52内设有限位块53，限位块53的一侧与第二限位插板50固定连接，限位抽拉托板18的底部开设有锁死定位槽70，托板固定支撑架17上开设有限位槽47，限位槽47的一侧内壁与托板固定支撑架17的一侧相连通，限位抽拉托板18的底部固定连接有限位条46，托板固定支撑架17的两侧均设有第二限位侧支撑板36，第二限位侧支撑板36的底部与第一固定板8的顶部固定连接，第二限位侧支撑板36靠近托板固定支撑架17的一侧开设有第二滑槽54，第二滑槽54内设有第二滑块55，第二滑块55的一侧与托板固定支撑架17的一侧固定连接；

通过设置的限位槽47和限位条46，限位抽拉侧板43和限位抽拉托板18移动的距离，避免限位抽拉托板18脱离托板固定支撑架17，通过设置的第二限位侧支撑板36、第二滑槽54和第二滑块55，使得升降调节安装座10和托板固定支撑架17平稳的上下移动，通过设置的自动锁死件，当拆卸式液压伸缩缸13驱动升降调节安装座10下移，使得防滑垫61与地面相接触时，限位抽拉托板18的底部与第二限位插板50的顶部相接触，且第三压缩弹簧51处于压缩状态，随着拉动抽拉侧板43移动，使得限位抽拉托板18的底部不再位于连接支撑卡块12的底部时，锁死定位槽70移动至第二限位插板50的上方，进而第三压缩弹簧51驱动第二限位插板50上移，使得第二限位插板50的顶端插入锁死定位槽70内，不需要一直拉动抽拉侧板43，当完成支撑加固板56的拆除后，通过拆卸式液压伸缩缸13驱动升降调节安装座10上移，使得限位抽拉托板18上移，进而使得限位抽拉托板18不再位于连接支撑卡块12的底部，同时第三压缩弹簧51驱动第二限位插板50跟随限位抽拉托板18上移，最终第二限位插板50复位初始状态，且第二限位插板50的顶端脱离锁死定位槽70，且连接支撑卡块12脱离卡槽11，通过设置的第一矩形孔52和限位块53，避免第二限位插板50脱离第一凹槽49。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。