一种高效自动感应找线式纺线引出机构
阅读说明：本技术 一种高效自动感应找线式纺线引出机构 (Efficient auto-induction thread-finding type spinning thread leading-out mechanism ) 是由 陈昶 孙玉童 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺线纺织技术领域,具体为一种高效自动感应找线式纺线引出机构,包括：安装固定板,设有两个呈对称分布并通过焊接板连为一体,起固定支撑作用；承载组件,对称设置在两个安装固定板上,起放置支撑线棒作用；导向组件、感应引出组件,导向组件位于两个承载组件同一侧的下方且两端固定在两个安装固定板内侧板壁上,起为感应引出组件提供与线棒轴线方向相同导向作用；感应引出组件滑装在导向组件上,起沿导向组件导向方向移动以感应纺线位置并将其引出作用。与现有技术相比,本发明无需人工进行丝线引出,降低了引出难度、缩短了丝线引出时长,提高了整体纺织效率。(The invention relates to the technical field of spinning, in particular to a high-efficiency automatic induction thread finding spinning thread leading-out mechanism, which comprises: the mounting fixing plate is provided with two fixing plates which are symmetrically distributed and are connected into a whole through a welding plate to play a role in fixing and supporting; the bearing components are symmetrically arranged on the two mounting fixing plates and play a role of placing the supporting bar; the guide assembly is positioned below the same side of the two bearing assemblies, and two ends of the guide assembly are fixed on the inner side wall of the two mounting and fixing plates to play a role of providing the same guide effect with the axis direction of the winding bar for the induction leading-out assembly; the induction leading-out component is arranged on the guide component in a sliding mode and plays a role in moving along the guide direction of the guide component so as to induce the position of the spinning thread and lead the spinning thread out. Compared with the prior art, the invention does not need to manually lead out the silk thread, thereby reducing the leading-out difficulty, shortening the leading-out time of the silk thread and improving the integral spinning efficiency.)
技术领域
本发明涉及纺线纺织技术领域，具体为一种高效自动感应找线式纺线引出机构。
背景技术
纺织机是一种将线、丝、麻等原材料经过加工、纺线织成布料的设备。纺织机在初次使用或者更换线棒后均需要先将线棒上的丝线引出，以方便后续引线，目前的纺织机由于受结构自身所限制，因此需要人工地将线棒上的丝线引出，但由于线棒上的丝线较细且缠绕时较乱，使得人工引出难度较大、耗时较长，影响整体纺织效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种高效自动感应找线式纺线引出机构，其旨在解决现有人工纺线引出中所存在的引出难度较大、耗时较长的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高效自动感应找线式纺线引出机构，包括：
安装固定板，设有两个呈对称分布并通过焊接板连为一体，起固定支撑作用；
承载组件，对称设置在两个安装固定板上，起放置支撑线棒作用；
导向组件、感应引出组件，导向组件位于两个承载组件同一侧的下方且两端固定在两个安装固定板内侧板壁上，起为感应引出组件提供与线棒轴线方向相同导向作用；感应引出组件滑装在导向组件上，起沿导向组件导向方向移动以感应纺线位置并将其引出作用。
优选的，安装固定板的外侧板壁底部设有向外侧水平延伸的安装螺纹部。
优选的，承载组件包括开设在安装固定板上的U形放置通槽、铰接在安装固定板外侧板壁上的定位挡块，定位挡块的旋转中心与U形放置通槽上的圆心处于同一水平直线上。
优选的，承载组件还包括设置在安装固定板内侧壁上的放置定位块，放置定位块与U形放置通槽的圆心处于同一水平直线上。
优选的，承载组件还包括固定在安装固定板外侧板壁上的的定位挡块、与定位挡块连接并随定位挡块转动后与定位挡块抵合的限位挡块，定位挡块、限位挡块上设有便于连接销插入的销孔。
优选的，导向组件包括对称设置在两个安装固定板底部的两个侧支撑板、两端固定在两个侧支撑板内侧壁上的导向丝杆、导向滑杆、设置在侧支撑板外侧壁上且与导向丝杆连接的导向电机，引出组件对应设置在导向丝杆、导向滑杆上。
优选的，感应引出组件包括感应部和引出部，引出部受感应部发出的信号控制，其中感应部包括设置在导向丝杆、导向滑杆上的安装座,安装座的一侧侧面呈凹形结构，凹形侧面内设有感应板片，引出部设置在安装座的内部且位于感应板片的下方。
优选的，安装座的下方内部开设有一端贯通的避让槽，引出部置于避让槽内。
优选的，引出部包括设置在避让槽内且沿与安装座移动方向垂直方向分布的引出丝杆、设置在引出丝杆上的引出夹板、设置在安装座外且与引出丝杆连接的引出舵机。
优选的，引出部还包括设置在安装座凹形侧面内的大导向辊、设置在避让槽内的小导向辊，大导向辊、小导向辊均与避让槽的贯通槽口同侧。
本发明的有益效果是：
本发明通过沿线棒轴向方向移动的安装座、设置在安装座凹形侧面内的感应板片，使得通过感应板片的横向移动感应到线棒上丝线出线的位置，通过与安装座同步移动且位于感应板片下方的引出组件，将感应到的丝线进行夹持并从安装座前侧引出，与现有技术相比，本发明无需人工进行丝线引出，降低了引出难度、缩短了丝线引出时长，提高了整体纺织效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的左视剖视结构示意图；
图5为图4中的A处放大结构示意图；
图6为本发明中感应引出组件的内部俯视结构示意图。
图中：1、安装固定板；2、焊接板；3、U形放置通槽；31、放置定位块；4、半圆形凹槽压板；5、定位挡块；6、限位挡块；7、销孔；8、侧支撑板；9、导向丝杆；10、导向滑杆；11、导向电机；12、安装座；13、感应板片；14、引出丝杆；15、引出舵机；16、引出夹板；17、避让槽；18、大导向辊；19、小导向辊；20、安装螺纹部。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图6所示，一种高效自动感应找线式纺线引出机构，包括两个对称分布的安装固定板1，两个安装固定板1的前侧上方通过焊接板2连为一体。两个安装固定板1的外侧板壁底部对应设有两个向外侧水平延伸的安装螺纹部20，本发明通过安装螺纹部20实现固定。
两个安装固定板1的板面上对称设有两个开口朝上的U形放置通槽3，所述U形放置通槽3的直径尺寸根据待放入的线棒尺寸而定，以确保与其适配。两个安装固定板1的外侧板壁上对应铰接有两个半圆形凹槽压板4，所述半圆形凹槽压板4的旋转中心与U形放置通槽3的圆心处于同一水平直线上，且所述半圆形凹槽压板4的旋转中心位于U形放置通槽3的圆心前侧。所述U形放置通槽3起到承载支撑线棒的作用，所述半圆形凹槽压板4起到压合线棒的作用，避免线棒转动放线时发生跳动，影响纺线。进一步地，如图3所示，每个安装固定板1的外侧板壁上且位于半圆形凹槽压板4旋转中心的前侧处均设有一个定位挡块5，所述定位挡块5呈水平分布，所述半圆形凹槽压板4上连接有限位挡块6，当所述半圆形凹槽压板4处于初始状态时，所述半圆形凹槽压板4的下方板面与定位挡块5抵合，此时的定位挡块5起到了限位支撑的作用，所述限位挡块6呈竖直分布；当所述半圆形凹槽压板4向后侧方向转动与U形放置通槽3配合时，所述限位挡块6会随半圆形凹槽压板4同步转动进而与定位挡块5抵合，以对半圆形凹槽压板4的转动角度进行限制；更进一步地，所述定位挡块5、限位挡块6上对应设有两个尺寸一致的销孔7，当定位挡块5、限位挡块6相互抵合后，可通过连接销插入到销孔7内，对半圆形凹槽压板4的转动进行限定。
如图1、图3、图4所示，具体的，两个安装固定板1的底部前侧处设有两个竖直分布的侧支撑板8，两个侧支撑板8之间设有两端固定在侧支撑板8内侧壁上的导向丝杆9、导向滑杆10，所述导向丝杆9、导向滑杆10位于两个U形放置通槽3的前侧下方位置处，所述导向丝杆9左侧的侧支撑板8的外侧壁上设有与导向丝杆9同轴连接的导向电机11，所述导向丝杆9、导向滑杆10上设置有安装座12。
如图4至图6所示，具体的，所述安装座12的左侧侧面呈凹形结构，该左侧凹形侧面内设有感应板片13，所述感应板片13位于凹形侧面上部位置处，所述安装座12的的下方内部开设有避让槽17，所述避让槽17沿前后方向分布，且前端向外延伸并贯通，所述避让槽17的内部设置有沿前后方向分布的引出丝杆14，所述安装座12的后侧外壁上设置有与引出丝杆14同轴连接的引出舵机15，所述引出舵机15受感应板片13所发出的感应信号控制，当感应板片13发出信号后，所述引出舵机15会启动并带动引出丝杆14转动。所述引出丝杆14上设有引出夹板16，所述引出夹板16为集成结构，具有夹持功能。所述引出夹板16的上下两侧与避让槽17的上下内侧壁贴合，从而对引出夹板16进行水平导向，所述安装座12上凹形侧面的前侧壁内设有大导向辊18，所述避让槽17的前侧内壁顶端设有小导向辊19。所述大导向辊18、小导向辊19均起到为纺线提供导向的作用。
本发明的工作原理及使用流程：
先通过安装螺纹部20将本机构进行安装固定。然后使安装座12移动至最右端。将缠绕有丝线的线棒放置到U形放置通槽3内，接着旋转半圆形凹槽压板4，待限位挡块6与定位挡块5抵合后，使用连接销插入到定位挡块5与限位挡块6内的销孔7内，将半圆形凹槽压板4进行限定。接着，转动线棒使线棒上的丝线从前侧垂下，然后启动导向电机11，通过导向丝杆9及导向滑杆10，使安装座12自右向左移动，移动过程中如若感应板片13触碰到丝线时会发出感应信号，接着，导向电机11暂停，引出舵机15带动引出丝杆14转动，引出夹板16沿避让槽17移动，经过感应板片13下方时将丝线夹持，并将丝线从避让槽17的前侧拉出，在拉动丝线过程中，安装座12内的大导向辊18、小导向辊19进行导向。丝线从安装座12的前侧被引出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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