无水洗染工艺
阅读说明：本技术 无水洗染工艺 (Waterless washing and dyeing process ) 是由 黄灿阳 于 2021-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种无水洗染工艺,通过将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。使用激光镭射处理工艺替代了传统印花工艺,避免了传统涂料印花工艺的流程长、消耗大、污染大的弊端,节省大量水资源,不产生污水,避免了废水排放而导致的环境污染。(The invention discloses a waterless washing and dyeing process, which is characterized in that an ozone catalyst is prepared into a solution to be coated on the texture pattern part of jeans wear to be washed and dyed; carrying out laser treatment on the texture pattern part of the jeans wear coated with the catalyst; and performing stone grinding and air rubbing whitening treatment on the jeans wear subjected to laser treatment. The laser processing technology is used for replacing the traditional printing technology, the defects of long flow, high consumption and high pollution of the traditional paint printing technology are overcome, a large amount of water resources are saved, sewage is not generated, and environmental pollution caused by waste water discharge is avoided.)
技术领域
本发明涉及成衣洗染技术领域，尤其涉及一种无水洗染工艺。
背景技术
牛仔布也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。牛仔布是一种先染后织的色织面料，传统生产方法是先将用于经向的原色的纱支进行靛蓝染色，染色后的经纱制成织轴，再织布。涂料作为一种染料，长期以来在印花上被广泛使用，涂料染色用以替代原有的活性、直接、还原、印地科素等染料染色流程长、消耗大、染化料成本高的传统染色工艺。
洗水工序是现行的牛仔服装生产的一个重要环节，传统洗水的方式主要是通过机械水洗等不同的物理方式或化学方式去除染料，以达到脱色的目的。大部分产品都要经过多次水洗才能够达到出厂的要求标准。因而，牛仔洗水行业是纺织品后整理工业中的排污大户，所排放的废水数量大、有机污染物含量高、毒性大、难降解，属于比较难处理的污染废水。随着化工工业的发展，染料品种增多，牛仔洗水废水处理难度大大增加，其相应的污水处理成本也大大提高。
综上所述，现有牛仔服装洗水过程工序复杂、能耗大、生产效率低，洗水过程需要消耗大量的水资源，并且洗水过程中含有大量的碱液、硅油、柔软剂等物质，排放的废水毒性大，环境污染严重。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无水洗染工艺，解决了现有技术中存在的消耗大、污染大等问题，达到了无化工、绿色环保等目的，其具体方案如下：
本发明提供了一种无水洗染工艺，所述工艺包括；
将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；
对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；
对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
优选地，所述激光镭射处理方法包括；
使用波长为528nm，辐射扇角为80°，白度为50～80％，黑度为20～50％的激光对所述牛仔面料的纹理图案部位进行镭雕处理。
优选地，所述方法还包括：将石磨协同气擦磨白后的牛仔服进行臭氧降解脱色处理，获到脱色的牛仔布料。
优选地，所述方法还包括：
将脱色的牛仔布料放入烘箱内烘烤，直至所述牛仔布料的含水率达到3％-6％后取出，并冷却至常温。
优选地，所述石磨为直径2.5cm-3.5cm的红石与紫石的混合物。
优选地，所述方法之前还包括；将所述牛仔服装使用纤维素酶进行退浆，并加入3-6g/L软油，以去除浆料并使服装软化。
优选地，所述方法还包括：
将已退浆洗的牛仔服装加入胶球并进行酵洗60min-80min，以使牛仔服装中的部分纤维发生水解而达到仿旧的效果。
优选地，所述臭氧催化剂可以为双氧水、NiO金属氧化物或双氧水与CuO金属氧化物的混合物。
有益效果：本发明的无水洗染工艺，通过将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。使用激光镭射处理工艺替代了传统印花工艺，避免了传统涂料印花工艺的流程长、消耗大、污染大的弊端，节省大量水资源，不产生污水，避免了废水排放而导致的环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明无水洗染工艺一实施例流程示意图。
图2是本发明无水洗染工艺二实施例流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明，这是本发明的较佳实施例。应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例技术方案的主要思想：将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
为了更好的理解上述的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
本发明一实施例提供了一种无水洗染工艺，如图1所示，该无水洗染工艺具体可以包括如下步骤：
步骤S101，将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；
在本发明申请实施例中所述臭氧催化剂具体地可以为双氧水、NiO金属氧化物或双氧水与CuO金属氧化物的混合物。
步骤S102，对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；
在本发明申请实施例中所述激光镭射处理方法具体地可以包括；使用波长为528nm，辐射扇角为80°，白度为50～80％，黑度为20～50％的激光对所述牛仔面料的纹理图案部位进行镭雕处理。
步骤S103，对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
实施例二
本发明一实施例提供了一种无水洗染工艺，如图2所示，该无水洗染工艺具体可以包括如下步骤：
步骤S201，将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；
在本发明申请实施例中所述臭氧催化剂具体地可以为双氧水、NiO金属氧化物或双氧水与CuO金属氧化物的混合物。
步骤S202，对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；
在本发明申请实施例中所述激光镭射处理方法具体地可以包括；使用波长为528nm，辐射扇角为80°，白度为50～80％，黑度为20～50％的激光对所述牛仔面料的纹理图案部位进行镭雕处理。
步骤S203，对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
在本发明申请实施例中所述石磨具体地可以为直径2.5cm-3.5cm的红石与紫石的混合物。
步骤S204，将石磨协同气擦磨白后的牛仔服进行臭氧降解脱色处理，获到脱色的牛仔布料。
步骤S205，将脱色的牛仔布料放入烘箱内烘烤，直至所述牛仔布料的含水率达到3％-6％后取出，并冷却至常温。
在一个可选实施例中，所述方法之前还可以包括；将所述牛仔服装使用纤维素酶进行退浆，并加入3-6g/L软油，以去除浆料并使服装软化。
在另一可选实施例中，所述方法具体还可以包括：将已退浆洗的牛仔服装加入胶球并进行酵洗60min-80min，以使牛仔服装中的部分纤维发生水解而达到仿旧的效果。
综上所述，本发明实施例提供的一种无水洗染工艺，通过将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。使用激光镭射处理工艺替代了传统印花工艺，避免了传统涂料印花工艺的流程长、消耗大、污染大的弊端，节省大量水资源，不产生污水，避免了废水排放而导致的环境污染。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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