具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

洗干一体机是一种在洗衣机的基础上增加烘干功能，融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型洗衣机。如图1-图11所示，本发明公开了一种洗干一体机，包括洗涤筒1和烘干装置2，所述烘干装置2用于提供热风，热风吹入洗涤筒1中对洗涤筒1内的衣物进行烘干。此外，洗干一体机还包括门体3，所述门体3内具有门体风道31。烘干装置2通过门体风道31连通洗涤筒1的内部，进一步将热风吹入洗涤筒1内。通过在门体3内设置门体风道31，进一步地，烘干装置2通过门体风道31连通洗涤筒1的内部，将热风通过门体风道31导送至洗涤筒1中，提高了烘干效率。从门体风道31进入洗涤筒1的热风能够更直接地作用于洗涤筒1中的衣物上，且门体风道31的出风面积大，有效提高了洗干一体机的衣物烘干效率。此外，烘干装置2通过门体风道31连通洗涤筒1的内部，结构简单，有效避免了衣物夹在洗干一体机门体上，保护了衣物，提高了洗涤效率和烘干效率，进一步提升了用户体验。

如图1和图10所示，作为本发明的一种实施例，烘干装置2具有烘干风道21，所述门体风道31具有连通烘干风道21的进风口311和连通洗涤筒1的出风口312。所述进风口311与所述烘干风道21密封连通，所述出风口312朝向所述的洗涤筒1设置。具体地，进风口311设置在门体3的上部；或者，设置在门体3的下部；或者，设置在门体3的前部。烘干装置2设置在洗涤筒1的上部；或者，烘干装置2设置在洗涤筒1下部。烘干装置2的烘干风道21为管状结构，管状结构的一端开口与进风口311配合连通，将热风由烘干装置2吹送至门体风道31。进一步地，进风口311边缘设置密封圈，所述烘干风道21通过密封圈与进风口311密封抵接设置，保证了进风口311与烘干风道21之间的密封性，这种设置方式一方面避免了烘干风道21内的热风泄露，另一方面有效避免了洗涤水进溅到烘干装置2中。

作为本发明的又一种实施例，所述门体3包括玻璃门结构，门体3内部中空，所述门体3包括朝向洗涤筒1的内部设置的底壁33、与底壁33相对的顶壁32和连接底壁33和顶壁32的周侧壁34。进风口311设置在顶壁32或者周侧壁34上，所述出风口312设置在底壁33上。作为本实施例的一种实施方式，所述进风口311设置在顶壁32上，优选地设置在顶壁32的边缘。具体地，顶壁32的进风口311连通门体风道31，烘干风道21为柔性管道，烘干风道21通过进风口311连通门体风道31。这种设置方式充分利用了顶壁32边缘的空间，并实现了将热风导入门体风道31进一步烘干衣物的目的。作为本实施例的另一种实施方式，如图1-图11所示，进风口311设置在周侧壁34上，所述出风口312设置在底壁33上。通过将进风口311设置在周侧壁34上，充分利用了门体3的周侧壁34上的空间，结构简单，且将出风口312设置在底壁33上，使得热风能够更直接地作用于洗涤筒1中的衣物上，对衣物的烘干效率更高。

本发明中，进风口311和出风口312可设置在门体3的上部；或者，设置在门体3的下部。当进风口311和出风口312设置在门体3的上部时，能够有效避免洗涤水由出风口312进溅至门体风道31内，且烘干效果好。进一步地，所述进风口311设置在周侧壁34的上部区域，所述出风口312设置在底壁33的上部区域；更进一步地，所述底壁33所在的平面上具有过底壁33的中心点水平设置的轴线，所述进风口311和出风口312分别设置在周侧壁34和底壁33的位于所述轴线的上部的区域；优选的，所述洗涤筒1具有水位线，所述进风口311和出风口312设置在洗涤筒1的水位线以上，既保证了出风口312能够向洗涤筒1吹入热风，又保证了洗涤筒1中的水不会溢流或进溅到门体风道31内。

作为本发明的一种实施例，如图2和图9所示，洗干一体机还包括门封4和设有开口的箱体5。所述门体3覆盖箱体5上的开口，所述门封4设置在所述的箱体5的开口处，用于与门体3抵触配合实现密封。所述门封4上设置门封开口41，所述烘干风道21穿过所述门封开口41与门体风道31连通。进一步地，所述烘干风道21与门封开口41密封配合。通过将烘干风道21穿过所述门封开口41与门体风道31连通，且烘干风道21与门封开口41密封配合，简化了门封3的结构，避免了衣物被夹在门封4与门体3之间。此外，烘干风道21与门封开口41密封配合，既保证了热风能够顺利进入洗涤筒1，同时又保证了洗干一体机的密封性。

作为本发明的又一种实施例，如图3所示，所述门封4包括门封本体和门封通道42，所述门封通道42设置在所述门封本体上。所述门封通道42两端具有开口，一端开口连通烘干风道21，另一端开口连通门体风道31的进风口311。具体地，所述第一开口421连通烘干风道21的出风口，第二开口422连通进风口311。进一步地，所述门封通道42由门封本体向所述的进风口311的方向延伸设置，所述第二开口422的端壁抵接进风口311设置。当门体3关闭时，第二开口422与进风口311存在密封抵接的状态。进一步优选的，所述周侧壁34由顶壁32向底壁33的方向内缩倾斜设置，第二开口422倾斜设置，且倾斜方向与周侧壁34的倾斜方向一致。当门体3关闭时，门封通道42的端部至少局部插入进风口311内，保证热风进入门体风道31内。

作为本发明的另一种实施例，如图1-图4、图6、图10-图11所示，所述门体3的中空腔室内设置隔板6，所述的隔板6的一边抵接底壁33设置，另一边抵接顶壁32设置。所述隔板6由顶壁32到底壁33向下倾斜设置，所述进风口311设置在隔板6上方的周侧壁34上，所述出风口312设置在底壁33位于隔板6上方的区域上。进一步优选的，所述隔板6的边缘抵接底壁33、顶壁32和周侧壁34设置，所述位于隔板6上方的顶壁和周侧壁34、底壁33和隔板6形成所述门体风道31。

或者，所述门体3的中空腔室内设置隔板6，所述的隔板6的一边抵接底壁33设置，另一边抵接周侧壁34设置，所述隔板6由周侧壁34到底壁33向下倾斜设置。所述进风口311设置在隔板6上方的周侧壁34上，所述出风口312设置在底壁33位于隔板6上方的区域上。进一步优选的，所述隔板6的边缘抵接底壁33、周侧壁34设置，所述位于隔板6上方的周侧壁34、底壁33和隔板6形成所述门体风道31。本实施例的门体风道结构简单，对衣物的烘干效果好。

进一步地，所述出风口312由位于底壁33上的多个通孔形成。通孔的孔径较小，避免了衣物夹在出风口312内，在保证热风出风量多且出风均匀的基础上，有效提升了洗涤效率，提升了用户体验。更进一步地，隔板6倾斜设置，且至少存在一个通孔设置在隔板6最低端对应的底壁33的区域上，当洗涤水进溅到门体风道31内时，洗涤水会沿着倾斜设置的隔板6从通孔流出，有效避免了门体风道31内积存洗涤水。

如图7所示，作为本发明的一种实施例，门体3的底壁33、顶壁32和周侧壁34共同形成的中空腔室为门体风道31。进风口311设置在周侧壁34上，出风口312设置在底壁33上，且出风口312由均匀排布在整个底壁33上的若干通孔形成，这种设置方式热风的出风面积大，对衣物的烘干效果好。

作为本发明的另一种实施例，中空腔室内设置隔板6，所述的隔板6的一边抵接底壁33设置，另一边抵接顶壁32设置。所述隔板6由底壁33到顶壁32向下倾斜设置，所述进风口311设置在位于隔板6下方的周侧壁34上，所述出风口312设置在底壁33位于隔板6下方的区域上。优选的，所述隔板6的边缘抵接底壁33、顶壁32和周侧壁34设置，所述位于隔板6下方的顶壁32和周侧壁34、底壁33和隔板6形成所述门体风道31。

或者，所述中空腔室内设置隔板6，所述的隔板6的一边抵接底壁33设置，另一边抵接周侧壁34设置，所述隔板由底壁33到周侧壁34向下倾斜设置。所述进风口311设置在位于隔板6下方的周侧壁34上，所述出风口312设置在底壁33位于隔板6下方的区域上。优选的，所述隔板6的边缘抵接底壁33和周侧壁34设置，所述位于隔板6下方的周侧壁34、底壁33和隔板6形成所述门体风道31。通过在门体的中空腔室内设置隔板6，进一步通过隔板6、底壁33、顶壁32、周侧壁34形成门体风道31，有效利用了门体3内部的空间，同时热风从门体3的正面吹向洗涤筒1，极大地提高了洗干一体机的烘干效率。

进一步地，如图11所示，门体通道31上设置排水口7，用于排出门体风道31中的液体；所述排水口7设置在门体风道31的底部位置。当出风口312设置在底壁33位于隔板6下方的区域上时，进一步在门体风道31靠近洗干一体机底部的最低端设置排水口7，用于将门体风道31内可能产生的积水排出，避免门体风道31储存积水，污染门体风道31。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。