具体实施方式

：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

铁标钢冷却设备用环吹装置，包括底板1、安装架2、安装箱4、横板6、移动组件15、驱动组件16和调节组件19，底板1顶部一侧固定连接有安装架2，安装架2内部滑动连接有滑块3，方便对安装箱4的高度进行调节，安装架2内部设置有移动组件15，滑块3的一端延伸至安装架2外部且固定连接有安装箱4，安装箱4内部转动连接有转轴5，安装箱4内部设置有驱动组件16，转轴5的底端延伸至安装箱4底部且固定连接有横板6，方便对横管7进行安装，横板6内部设置有调节组件19，横板6的底部固定连接有横管7，横管7的两端对称固定连接有软管9，方便将横管7内部的冷气导入第一风管10和第二风管11内部，两个软管9远离横管7的一端均固定连接有第一风管10，第一风管10内部滑动连接有第二风管11，可以根据不同规格的标钢进行调节，从而适应不同的工作需求。

其中，横管7底部等距固定连接有喷头8，可以将横管7内部的冷风从底部排出，从而对标钢的顶部降温。

其中，第一风管10内部开设有第一排风槽12，第二风管11内部开设有与第一排风槽12配合使用的第二排风槽13，第一风管10内部螺纹连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的一端贯穿第一风管10且与第二风管11的一侧接触，可以根据标钢的长度对第二风管11的位置进行调节，从而使得第一风管10与第二风管11的总长度与标钢匹配。

其中，移动组件15包括伺服电机151、丝杆152、限位槽153和第一滑板154，安装架2内部固定连接有伺服电机151，滑块3内部螺纹连接有丝杆152，丝杆152的顶端与安装架2内壁的顶部转动连接，丝杆152的底端与伺服电机151的输出端固定连接，安装架2内部且位于滑块3的两侧对称开设有限位槽153，两个限位槽153内部均滑动连接有第一滑板154，两个第一滑板154的一端均延伸至限位槽153外部且与滑块3的两侧固定连接，可以对安装箱4的高度进行调节，从而适应不同高度的标钢。

其中，驱动组件16包括驱动电机161、主动齿轮162和从动齿轮163，安装箱4顶部固定连接有驱动电机161，驱动电机161的输出端延伸至安装箱4内部且固定连接有主动齿轮162，转轴5的顶端延伸至安装箱4内部且固定连接有从动齿轮163，主动齿轮162与从动齿轮163啮合连接，可以带动横管7、第一风管10和第二风管11围绕标钢进行转动，从而对标钢进行环吹降温，有利于提高降温的效率。

其中，横管7顶部固定连接有连接管17，安装箱4顶部且位于驱动电机161的一侧固定连接有旋转接头18，连接管17远离横管7的一端依次贯穿横板6、转轴5、从动齿轮163和安装箱4且与旋转接头18的底部转动连接，方便与外部设备进行连接，从而将冷风导入横管7内部。

其中，调节组件19包括安装槽191、安装盒192、通槽193、齿条194、限位锥齿195、弹簧196、第二滑板197、滚轮198和连接杆199，横板6内部对称开设有安装槽191，横板6内部且位于安装槽191的正下方开设有通槽193，安装槽191内壁的底部且位于通槽193的两侧对称固定连接有齿条194，安装槽191内部且位于齿条194的上方设有安装盒192，安装盒192底部固定连接有连接杆199，连接杆199的底端贯穿通槽193延伸至横板6外部且与第一风管10的顶部固定连接，安装盒192底部且位于连接杆199的两侧对称固定连接有限位锥齿195，且限位锥齿195与齿条194啮合连接，安装盒192内部滑动连接有第二滑板197，第二滑板197内部转动连接有滚轮198，滚轮198的顶部与安装槽191内壁的顶部接触，安装盒192内壁的底部且与第二滑板197的底部之间设有弹簧196，可以根据标钢的宽度对第一风管10和第二风管11的位置进行调节，不仅可以使适应不同规格的标钢，而且调节方式简单，同时还可以自锁，在方便工作人员操作的同时还具有较高的稳定性。

铁标钢冷却设备用环吹装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员先将需要降温的标钢放置在底板1上，然后通过旋转接头18与外部供风管进行连接，此时冷风通过连接管17进入横管7内部，这时横管7内部的冷风通过喷头8排出，从而对标钢的顶部降温，与此同时横管7内部的冷风通过软管9进入第一风管10和第二风管11内部，这时第一风管10和第二风管11中的冷风通过第一排风槽12和第二排风槽13排出，从而对标钢的侧边进行降温，然后通过驱动电机161带动主动齿轮162进行转动，此时主动齿轮162带动从动齿轮163和转轴5进行转动，与此同时安装箱4底部的横板6带动横管7进行转动，这时第一风管10和第二风管11围绕标钢进行环吹；

S2、需要对设备的高度进行调节时，通过伺服电机151带动丝杆152进行转动，在丝杆152的带动下，滑块3在安装架2内部上下滑动，滑块3在移动的过程中带动两侧的第一滑板154在限位槽153内部滑动，从而对安装箱4的高度进行调节，然后根据安装箱4的高度对第二风管11的位置进行调节，拧松紧固螺栓14，然后推动第二风管11在第一风管10内部滑动，从而使第一风管10与第二风管11与标钢的高度匹配；

S3、需要对两个第一风管10之间的间距进行调节时，向上推动第一风管10，此时第一风管10带动连接杆199向安装槽191内部移动，与此同时连接杆199推动安装盒192上移，这时安装盒192底部的限位锥齿195与齿条194分离，在压力的作用下，第二滑板197向安装盒192内部回缩，第二滑板197移动的过程中对弹簧196进行挤压，然后根据使用需求推动连接杆199在通槽193内部滑动，这时第二滑板197顶部的滚轮198在安装槽191内壁的顶部滚动，调节完毕后，释放对第一风管10的作用力，此时在重力以及弹簧196的弹力作用下，安装盒192在安装槽191内部下移，这时限位锥齿195与齿条194再次啮合，从而对第一风管10的位置进行固定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。