铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法

文档序号:1828970 发布日期:2021-11-12 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法 (Automatic feeding device for iron standard steel cooling equipment and using method thereof ) 是由 王刚 王占熬 宋进 李文鹏 戢俊强 魏星 贾斌 于 2021-09-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法,包括底板,底板的顶部固定连接有输送箱,输送箱的顶部安装有一号链板输送机,输送箱的一侧固定连接有冷却箱,输送箱的内部滑动连接有挡板,输送箱的内部转动连接有与挡板螺纹连接的一号螺纹杆,底板的顶部对称固定连接有竖板,两个竖板之间滑动连接有支撑板,支撑板的内部设置有空槽,支撑板的顶部固定连接有缓冲箱,底板的顶部转动连接有与支撑板螺纹连接的二号螺纹杆,本发明通过设置的一号链板输送机、挡板、空槽、冷却板和支撑板等结构可以对铁标钢实现自动上下料,减少了操作人员的操作量,使操作人员更加轻松。(The invention discloses an automatic feeding device for iron standard steel cooling equipment and a using method thereof, the automatic feeding device comprises a bottom plate, the top of the bottom plate is fixedly connected with a conveying box, the top of the conveying box is provided with a first chain plate conveyor, one side of the conveying box is fixedly connected with a cooling box, the inside of the conveying box is slidably connected with a baffle plate, the inside of the conveying box is rotatably connected with a first threaded rod in threaded connection with the baffle plate, the top of the bottom plate is symmetrically and fixedly connected with vertical plates, a supporting plate is slidably connected between the two vertical plates, the inside of the supporting plate is provided with an empty groove, the top of the supporting plate is fixedly connected with a buffer box, and the top of the bottom plate is rotatably connected with a second threaded rod in threaded connection with the supporting plate. The operator is more relaxed.)

铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及铁标钢冷却设备技术领域,具体为铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种,铁标钢在生产过程中,需要将铁标钢放置在冷却设备中进行冷却,但是现有的冷却设备不能自动上料,需要人工操作机械设备将铁标钢放置在冷却设备中,冷却完成后,也需要人工操作取出,步骤比较繁琐,花费大量的时间,不便于人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供铁标钢冷却设备用自动上料装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:铁标钢冷却设备用自动上料装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有输送箱,所述输送箱的顶部安装有一号链板输送机,所述输送箱的一侧固定连接有冷却箱,所述输送箱的内部滑动连接有挡板,所述输送箱的内部转动连接有与挡板螺纹连接的一号螺纹杆,所述底板的顶部对称固定连接有竖板,两个所述竖板之间滑动连接有支撑板,所述支撑板的内部设置有空槽,所述支撑板的顶部固定连接有缓冲箱,所述底板的顶部转动连接有与支撑板螺纹连接的二号螺纹杆,所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的外侧均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本发明的一种优选方案,所述缓冲箱的内部滑动连接有T型板,所述T型板的一侧固定连接有缓冲板,所述T型板的一侧且位于缓冲箱的内部设置有弹簧,所述支撑板的两侧均固定连接有稳定块,两个所述竖板的内部均设置有与稳定块滑动连接的稳定槽。

作为本发明的一种优选方案,所述挡板的一侧固定连接有限位块,所述输送箱的内部设置有与限位块滑动连接的限位槽,所述挡板的一侧固定连接有与冷却箱滑动连接的顶杆。

作为本发明的一种优选方案,所述冷却箱的顶部固定连接有冷却板,所述冷却板的内部设置有漏孔,所述冷却箱的内部固定连接有过滤网,所述底板的内部安装有一号电机,所述一号电机的输出端与一号螺纹杆固定连接,所述冷却板的顶部对称设置有护板。

作为本发明的一种优选方案,所述输送箱的内部固定连接有水箱,所述水箱通过管道与冷却箱连接,所述水箱的内壁安装散热鳍片,所述水箱的顶部安装有水泵,所述底板的顶部且位于冷却箱的一侧固定连接有支架,所述支架的一侧安装有红外线测温器。

作为本发明的一种优选方案,所述支架的一侧固定连接有支撑箱,所述支撑箱的内部转动连接有一号转杆,所述一号转杆的外侧且位于支撑箱的内部固定连接有一号锥齿轮,所述一号转杆的内部转动连接有二号转杆,所述二号转杆的外侧且位于支撑箱的内部固定连接有二号锥齿轮,所述支撑箱的一侧安装有二号电机,所述二号电机的输出端固定连接有与一号锥齿轮和二号锥齿轮均啮合连接的三号锥齿轮,所述一号转杆的外侧固定连接有扇叶,所述二号转杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部安装有喷头,所述二号转杆的顶部安装有旋转接头,所述旋转接头的输入端通过管道与水泵的输出端连接,所述旋转接头的输出端通过管道与喷头连接。

作为本发明的一种优选方案,所述底板的顶部安装有二号链板输送机,所述二号链板输送机的一侧设置有控制面板,所述一号电机、二号电机、水泵、红外线测温器、二号链板输送机和一号链板输送机均与控制面板电性连接。

铁标钢冷却设备用自动上料装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、使用时,将铁标钢放置在一号链板输送机的上方,铁标钢被一号链板输送机输送到冷却板上方,铁标钢接触缓冲板,缓冲板通过T型板将弹簧压缩,提供缓冲作用,避免铁标钢撞击受损,随后通过控制面板启动水泵和二号电机,二号电机使三号锥齿轮转动,三号锥齿轮使一号锥齿轮和二号锥齿轮转动,且转动方向相反;

S2、一号锥齿轮和二号锥齿轮使一号转杆和二号转杆转动,一号转杆使扇叶转动,扇叶转动加速铁标钢的冷却,二号转杆使喷头转动,水泵将水箱中的水抽出从喷头处喷出,喷洒到铁标钢上进行冷却;

S3、当红外线测温器监测到铁标钢的温度冷却到设定的标准时,启动一号电机,一号电机使一号螺纹杆转动,一号螺纹杆通过皮带轮和皮带使二号螺纹杆转动,一号螺纹杆使挡板上升,对未冷却的铁标钢进行阻挡,二号螺纹杆使支撑板上升,空槽随之上升,冷却完成的铁标钢通过空槽运动到二号链板输送机上方输送到下一个生产设备中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的一号链板输送机、挡板、空槽、冷却板和支撑板等结构可以对铁标钢实现自动上下料,减少了操作人员的操作量,使操作人员更加轻松,通过设置的缓冲板、T型板、缓冲箱和弹簧等结构可以提供缓冲作用,避免铁标钢受到撞击损坏,通过设置的一号锥齿轮、二号锥齿轮、三号锥齿轮、喷头和扇叶等结构可以对铁标钢同时进行风冷和水冷散热,使铁标钢的冷却速度更快,提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中A处的放大图;

图3为本发明图1中B处的放大图;

图4为本发明支撑板的右视图;

图5为本发明冷却板的立体结构示意图。

图中:1、底板;2、输送箱;3、散热鳍片;4、过滤网;5、冷却板;6、漏孔;7、护板;8、挡板;9、限位槽;10、限位块;11、一号链板输送机;12、水泵;13、水箱;14、一号螺纹杆;15、一号电机;16、冷却箱;17、二号链板输送机;18、控制面板;19、喷头;20、扇叶;21、支架;22、固定板;23、稳定块;24、缓冲板;25、T型板;26、弹簧;27、缓冲箱;28、支撑板;29、空槽;30、竖板;31、二号螺纹杆;32、皮带轮;33、一号转杆;34、一号锥齿轮;35、二号锥齿轮;36、旋转接头;37、支撑箱;38、三号锥齿轮;39、二号电机;40、红外线测温器;41、二号转杆;42、稳定槽;43、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:铁标钢冷却设备用自动上料装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有输送箱2,输送箱2的顶部安装有一号链板输送机11,链板输送机是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置,链板输送机适用范围广,除粘度特别大的物料外,一般固态物料和成件物均可用它输送,是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备,一号链板输送机11可以对铁标钢进行输送,实现自动上料,使人们更加省力,输送箱2的一侧固定连接有冷却箱16,输送箱2的内部滑动连接有挡板8,挡板8可以用来阻挡铁标钢,避免未冷却的铁标钢直接运动到二号链板输送机17上方,输送箱2的内部转动连接有与挡板8螺纹连接的一号螺纹杆14,底板1的顶部对称固定连接有竖板30,两个竖板30之间滑动连接有支撑板28,支撑板28的内部设置有空槽29,空槽29可以便于铁标钢自动运动到二号链板输送机17上方,支撑板28的顶部固定连接有缓冲箱27,底板1的顶部转动连接有与支撑板28螺纹连接的二号螺纹杆31,一号螺纹杆14和二号螺纹杆31的外侧均固定连接有皮带轮32,两个皮带轮32之间通过皮带传动连接,两个皮带轮32配合可以使一号螺纹杆14和二号螺纹杆31同时转动,降低了使用成本。

缓冲箱27的内部滑动连接有T型板25,T型板25的一侧固定连接有缓冲板24,缓冲板24可以用来阻挡铁标钢,使铁标钢在冷却板5上进行冷却,T型板25的一侧且位于缓冲箱27的内部设置有弹簧26,弹簧26可以提供缓冲作用,避免铁标钢受到撞击导致损伤,支撑板28的两侧均固定连接有稳定块23,两个竖板30的内部均设置有与稳定块23滑动连接的稳定槽42,稳定块23与稳定槽42配合可以使支撑板28在运动时更加稳定。

挡板8的一侧固定连接有限位块10,输送箱2的内部设置有与限位块10滑动连接的限位槽9,挡板8的一侧固定连接有与冷却箱16滑动连接的顶杆43,顶杆43可以用来顶起铁标钢一段距离,避免铁标钢被水附着在冷却板5上。

冷却箱16的顶部固定连接有冷却板5,冷却板5的内部设置有漏孔6,冷却箱16的内部固定连接有过滤网4,过滤网4可以对冷却水中的杂质进行过滤,便于对冷却水进行循环使用,底板1的内部安装有一号电机15,一号电机15的输出端与一号螺纹杆14固定连接,冷却板5的顶部对称设置有护板7,护板7可以避免铁标钢从侧面方向掉落冷却板5。

输送箱2的内部固定连接有水箱13,水箱13通过管道与冷却箱16连接,水箱13的内壁安装散热鳍片3,散热鳍片3可以加速水箱13内水的冷却,水箱13的顶部安装有水泵12,底板1的顶部且位于冷却箱16的一侧固定连接有支架21,支架21的一侧安装有红外线测温器40,红外线测温器40可以用来监测铁标钢的温度。

支架21的一侧固定连接有支撑箱37,支撑箱37的内部转动连接有一号转杆33,一号转杆33的外侧且位于支撑箱37的内部固定连接有一号锥齿轮34,一号转杆33的内部转动连接有二号转杆41,二号转杆41的外侧且位于支撑箱37的内部固定连接有二号锥齿轮35,支撑箱37的一侧安装有二号电机39,二号电机39的输出端固定连接有与一号锥齿轮34和二号锥齿轮35均啮合连接的三号锥齿轮38,三号锥齿轮38、一号锥齿轮34和二号锥齿轮35配合可以使扇叶20的转动方向与喷头19的转动方向相反,一号转杆33的外侧固定连接有扇叶20,扇叶20可以加速铁标钢的冷却,二号转杆41的底部固定连接有固定板22,固定板22的底部安装有喷头19,二号转杆41的顶部安装有旋转接头36,旋转接头36是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器,可用于传送气,液,油等多种介质,旋转接头36的输入端通过管道与水泵12的输出端连接,旋转接头36的输出端通过管道与喷头19连接。

底板1的顶部安装有二号链板输送机17,二号链板输送机17的一侧设置有控制面板18,控制面板18可以用来控制各个设备,方便人们操控,一号电机15、二号电机39、水泵12、红外线测温器40、二号链板输送机17和一号链板输送机11均与控制面板18电性连接。

铁标钢冷却设备用自动上料装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、使用时,将铁标钢放置在一号链板输送机11的上方,铁标钢被一号链板输送机11输送到冷却板5上方,铁标钢接触缓冲板24,缓冲板24通过T型板25将弹簧26压缩,提供缓冲作用,避免铁标钢撞击受损,随后通过控制面板18启动水泵12和二号电机39,二号电机39使三号锥齿轮38转动,三号锥齿轮38使一号锥齿轮34和二号锥齿轮35转动,且转动方向相反;

S2、一号锥齿轮34和二号锥齿轮35使一号转杆33和二号转杆41转动,一号转杆33使扇叶20转动,扇叶20转动加速铁标钢的冷却,二号转杆41使喷头19转动,水泵12将水箱13中的水抽出从喷头19处喷出,喷洒到铁标钢上进行冷却;

S3、当红外线测温器40监测到铁标钢的温度冷却到设定的标准时,启动一号电机15,一号电机15使一号螺纹杆14转动,一号螺纹杆14通过皮带轮32和皮带使二号螺纹杆31转动,一号螺纹杆14使挡板8上升,对未冷却的铁标钢进行阻挡,二号螺纹杆31使支撑板28上升,空槽29随之上升,冷却完成的铁标钢通过空槽29运动到二号链板输送机17上方输送到下一个生产设备中。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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