具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本发明的一部分实施例，本发明还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

在一实施例中，请参阅图1至图15所示，一种预装二级防退位功能的连接器机构，包括：壳体1、安装板2及至少一条接线端子；安装板2上设有卡扣21及弹性臂；壳体1上设有与卡扣21相适配的预装卡口11及终止卡口12；接线端子上设有锁紧部5，安装板2内设有卡位，锁紧部5设置于卡位内；卡扣21自预装卡口11卡入终止卡口12，弹性臂发生弹性形变后将接线端锁紧。

本发明技术方案，通过在壳体1上添加两个卡扣21，在安装板2插入壳体1内的过程中，卡扣21先卡入预装卡口11内，随后在卡入终止卡口12内，而安装板2上的弹性臂受挤压后发生弹性形变后将接线端子锁紧。本技术方案避免了端子卡点、弹片失效时造成的连接断开的问题，有效地提升了电力及数据传输的安全性、稳定性和可靠性。

在本实施例基础上，为了更加牢固将接线端子锁紧，避免其脱离预设位置，卡扣21自预装卡口11向前方移动并卡入终止卡口12，弹性臂发生弹性形变后与锁紧部5的后端端面抵接，进而将接线端锁紧。

可以理解的是，相比于将接线端子侧面卡住，通过后端端面的抵接可以将接线端子锁紧的更加牢固。当然，接线端子也可以卡在侧面，其结构不以本实施例中描述为限制。

在本发明一实施例中，为了使得弹性臂在弹性形变后可以将锁紧部5固定，弹性臂上设有向外延伸的下压凸起23，壳体1上设有斜导面13；卡扣21自预装卡口11卡入终止卡口12时，下压凸起23与斜导面13发生干涉，弹性臂被下压后将接线端子锁紧。

在本发明另一实施例中，为了使得弹性臂在弹性形变后可以将锁紧部5固定，弹性臂上设有向内延伸的外撑凸起25；锁紧部5插入至卡位的过程中，卡位的内侧壁与外撑凸起25发生干涉，弹性臂被向外挤压；锁紧部5插入于卡位内后，弹性臂回弹后将接线端子抵接锁紧。

参照附图1至15所示，以上两个实施例中的弹性臂锁紧结构可以都应用于一个连接机构的不同接线端子上，其组合形式不以本实施例中描述为限制。

在本实施例基础上，进一步地，为了进一步加强锁紧部5与卡位之间的连接，避免端子连接失效，除了通过力臂将锁紧部5锁住，本实施例中的锁紧部5还卡接于卡位内。

具体地，为了将锁紧部5卡接于卡位内，避免接线端子后退，锁紧部5包括自接线端子径向向外的弹片51，卡位内设有止退横杆26；锁紧部5插入卡位后，弹片51回弹，止退横杆26对弹片51进行向后方向上的限位。

可以理解的是，锁紧部5插入卡位的过程中，弹片51先是被挤压压缩，在锁紧部5到位了之后，弹片51也到达卡位位置，此时弹片51回弹，锁紧部5被止退横杆26挡住无法后退。

在本实施例基础上，为了在壳体1内同时安装插针及插孔，接线端子包括插针端子3及插孔端子4，弹性臂包括第一弹性臂22及第二弹性臂24；插针端子3及插孔端子4上都设有锁紧部5，安装板2内设有卡位，锁紧部5设置于卡位内；卡扣21自预装卡口11卡入终止卡口12时，第一弹性臂22及第二弹性臂24发生弹性形变后分别将插针端子3及插孔端子4锁紧。

如图，本预装二级防退位功能的连接器机构上设有三个插针端子3及一个插孔端子4，每个插孔端子4及插针端子3上都抵接一个弹性臂，并将其锁紧定位。当然，该接线端子可以只包括插针端子3亦或者只包含插孔端子4，其结构不以本实施例中描述为限制。

具体地，为了便于卡扣21按顺序先后卡入预装卡口11及终止卡口12内，安装板2的外侧壁上设有卡扣21，壳体1上开有插接安装板2的插槽；壳体1的侧壁上设有前后设置的预装卡口11及终止卡口12；安装板2插入至插槽的过程中，卡扣21先后卡入预装卡口11及终止卡口12内。当然，预装卡口11及终止卡口12内可以不为前后设置，其排布不以该实施例描述为限制，其只要可使得卡扣21先后卡入预装卡口11及终止卡口12内即可。

具体地，为了便于卡扣21卡接的稳固，安装板2的左右两侧分别设有一卡扣21，壳体1的左右两侧都设有一组预装卡口11及终止卡口12。当然，安装板2上也可以设置一个或多个预装卡口11及终止卡口12组，其不以本实施例中描述为限制。

进一步地，为了对锁紧部5进行前进方向的限位，锁紧部5设置于接线端子的端头位置，卡位的前端位置设有塑胶框口27；锁紧部5插入卡位内后，塑胶框口27对锁紧部5进行限位。

本技术方案在使用过程中，安装板2装入壳体1的预装位置，使二者组成一个整体——预装组件，线缆与插针端子3及插孔端子4挤压成一体，插针端子3及插孔端子4装入安装板2内。插针端子3使安装板2的第二弹性臂24抬起(产生弹性形变)，待插针端子3到位后大臂恢复原位，插针端子3的弹片51卡在安装板2的横梁止退横梁上；

安装板2由预装位置推入终止位置，安装板2的第一弹性臂22抵住插针端子3的壳尾，安装板2的下压凸起23会向内压(产生弹性形变)，从而使第一弹性臂22上的下压凸起23抵住插孔端子4的壳尾，安装板2的卡扣21卡入壳体1的终止卡窗内(产生弹性形变)，卡入完成后为组装正确位置。

本发明在现有壳体1基础上增加了安装板2，安装板2增加了加强端子固定结构且带有预装功能，从而避免了现有产品弹片卡点失效后的退位问题。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应以权利要求为准。