一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法
阅读说明：本技术 一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法 (Preparation method of premix feed for shortening sow labor process ) 是由 刘云福 王欢 杨宇 徐楚维 周玉生 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明属于牲畜饲料技术领域,具体的说是一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法,所述缩短母猪产程的预混合饲料由下列重量份的原料组成：牛磺酸5份、硫辛酸5份、维生素B-(1)5份、维生素E5份、色氨酸5份、川芎5份、白术5份、甘草10份和健胃添加剂10份；通过在猪饲料中增加有牛磺酸、硫辛酸、维生素B-(1)、维生素E、色氨酸、川芎、白术和甘草这些成分,可缓解母猪在妊娠时的氧化应激,增加母猪气血功能,同时可缩短母猪的总产程,进而可减少弱仔数。(The invention belongs to the technical field of livestock feed, and particularly relates to a preparation method of a premixed feed for shortening the birth process of sows, which comprises the following raw materials in parts by weight: 5 parts of taurine, 5 parts of lipoic acid and vitamin B 1 5 parts of vitamin E5 parts, 5 parts of tryptophan, 5 parts of ligusticum wallichii, 5 parts of bighead atractylodes rhizome, 10 parts of liquorice and 10 parts of stomach-invigorating additive; by adding taurine, lipoic acid and vitamin B into the pig feed 1 The vitamin E, the tryptophan, the ligusticum wallichii, the bighead atractylodes rhizome and the liquorice can relieve the oxidative stress of the sows during pregnancy, increase the qi and blood functions of the sows, shorten the total production process of the sows and further reduce weak litter size.)
技术领域
本发明属于牲畜饲料技术领域，具体的说是一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法。
背景技术
母猪遗传性能的不断改良，母猪产仔数已经超过14头，但弱仔数偏多，导致仔猪哺乳期死亡率高于10％。规模化高密度养殖，营养调控不良，饲养管理不科学，母猪运动受到限制，导致母猪产程普遍延长，产程超过3h的母猪普遍存在，甚至有些母猪的产程达到了5至6个小时。
产程过长，严重危害母猪繁殖性能和仔猪生长性能。首先，产程过长容易导致母猪产后炎症，分娩后母猪奶水不足，甚至难产导致母猪死亡；其次，产程过长，腹中胎儿容易缺氧窒息，导致初生仔猪活力降低，哺乳阶段出现较高的死亡率，严重情况下导致产出白死胎。产程过长严重影响猪场经济效益。
现有技术中也出现了一些关于牲畜预混饲料的技术方案，如申请号为2020106671857的一项中国专利公开了一种能够缩短母猪产程的复合混合饲料的制备方法及其制备系统，将白术、当归、党参、茯苓、桑枝、玉竹、山茱萸、甘草、橘皮和辅助剂送入复合混合饲料制备系统中，依次进行破碎、混料、蒸汽预加热、热压成型、制粒操作，蒸汽温度控制为110℃，热压成型温度控制为90℃，制得复合混合饲料。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决母猪分娩时，出现产程延长，弱仔率上升的问题，本发明提出的一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法，所述缩短母猪产程的预混合饲料由下列重量份的原料组成：
所述健胃添加剂由下列重量份的原料组成：
通过在预混饲料内部增加有山楂、橘皮和党参的成分，使预混饲料增加有补脾健胃的功能。
该预混合饲料的制备方法包括以下步骤：
S1；先准备好牛磺酸5份、硫辛酸5份和维生素B15份，将上述的原料放入混合机内部混合10min，待原料混合均匀后加热至70℃去除内部水分，然后将原料冷却备用；
S2：将维生素E 5份、色氨酸5份、川芎5份、白术5份和甘草10份放入到搅拌桶内部，以80～100r/min的转速条件搅拌4min后，再将搅拌桶内部加入S1中制备好的原料，同时注入混合物总量等重的热水进行搅拌10min，之后将搅拌后的物料干燥备用；
S3：将S2中制备完成的原料放入到压实机中，将原料压制成饼，最后将饼状饲料打碎成直径小于5mm的即可完成缩短母猪产程的预混合饲料的制备；通过在预混饲料中增加有牛磺酸、硫辛酸、维生素B1、维生素E、色氨酸、川芎、白术和甘草这些成分，可缓解母猪在妊娠时的氧化应激，同时可缩短母猪的分娩产程，进而可减少弱仔数。
在S2中提出的搅拌过程中，在搅拌10min的最后5min时，将健胃添加剂加入到混合物内部。
所述功能添加剂由下列重量份的原料组成：
马铃薯的成分为直链淀粉，将其增加到预混饲料内部，可有效的提高消化率及维持血糖平衡的效果，同时加入电解质，可有利于缓解母猪的应激。
S2中提出的搅拌桶工作流程为，先将加热水罐内部注入原料总重量约14％的水，然后使用加热丝对加热水罐内部的水进行加热至80℃，然后在搅拌桶工作时打开电磁阀，使加热水罐内部的热水流到搅拌桶的内部，与饲料进行混合搅拌，而且在搅拌的过程中，将功能添加剂中的马铃薯、植物油脂、葡萄糖和多维电解质依次加入到混合物内部，使马铃薯、植物油脂、葡萄糖和多维电解质可充分的与预混饲料混合，进而使母猪在使用时，对马铃薯、植物油脂、葡萄糖和多维电解质可更快速的吸收。
S2中所述的搅拌桶包括桶盖；所述桶盖安装在搅拌桶的顶部；所述桶盖的顶部安装有电机；所述桶盖内部转动连接有转动杆；所述转动杆与电机的输出端固接；所述转动杆的侧壁固接有多组刮板；所述转动杆中部固接有加热水罐；所述加热水罐内部安装有加热丝；所述刮板和转动杆内部开设有导水通道；所述加热水罐与导水通道之间连通有弧形水管；所述转动杆上在导水通道中部安装有电磁阀；所述刮板上靠近搅拌桶内侧壁的一侧开设有多组喷水道；所述喷水道端部在位于刮板上开设有喷水腔；所述喷水道另一端与导水通道连通；在搅拌桶使用的过程中，先将饲料的原料放入到搅拌桶内部，然后将桶盖盖在搅拌桶的顶部，将加热丝通上电源，使加热水罐内部的液体温度升高，然后打开搅拌桶上电机的开关，使电机带动转动杆旋转，此时刮板就会在搅拌桶的内部对饲料原料进行搅拌混合，在搅拌的过程中，打开转动杆中部电磁阀的开关，使加热水罐内部被加热后的液体可经过弧形水管、导水通道和喷水道到喷水腔处，然后喷出到搅拌桶的内部与饲料进行混合，同时液体在经过转动杆和刮板时，会将转动杆和刮板加热，进而使转动杆和刮板与搅拌桶内部的饲料原料接触时，对饲料原料进行加热，使饲料可被均匀的加热，同时被加热后的饲料原料可更快的与热水融合，同时喷水腔的出水方向朝向搅拌桶的内侧壁，可使搅拌桶内侧壁上粘附的原料与水融合，从而可更加轻易的被刮掉，减少搅拌桶内侧壁上的饲料残余量，减少搅拌桶搅拌过程中，对饲料原料的浪费。
所述转动杆中部安装有高压气罐；所述高压气罐与加热水罐之间连通有输气管；所述输气管中部安装有电磁阀；在加热水罐向搅拌桶内部输出热水的过程中，将输气管中部的电磁阀打开，使高压气罐内部的气体进入到加热水罐内部，增加加热水罐内部的气压，使加热水罐内部的液体可更快的流出，增加热水进入到饲料原料内部的速度，同时增加加热水罐的气压，可增加液体从喷水道处喷出的速度，进而可增加液体对搅拌桶内侧壁的冲击力，可使搅拌桶内侧壁上粘附的杂质会被更快的冲洗掉，而且在加热水罐内部的液体排出完成后，高压气罐和加热水罐内部的高压气体就会从喷水道处喷出，对搅拌桶的内侧壁进行吹洗，使搅拌桶内侧壁上粘附的杂质更加轻易的被刮除，而且从喷水道处喷出的气体可对饲料原料进行二次搅拌，增加饲料原料的混合速度和均匀度。
所述加热水罐内侧壁固接有引导块；所述弧形水管与加热水罐的连接点在位于加热水罐的侧壁底部处；通过在加热水罐的内部固接有引导块，可在加热水罐旋转时，加热水罐内部的液体因离心力的作用，被甩到加热水罐的侧壁，同时在引导块的导向下，液体都向弧形水管的端口处聚集，在与高压气罐内部高压气体的配合下，液体就会从弧形水管、导水通道和喷水道内部进入到喷水腔处然后喷出，该设置使加热水罐内部的液体可被大量排出，减少加热水罐内部液体的残留。
所述喷水腔内部固接有多组支撑架；两个所述支撑架之间滑动连接有固定杆；所述固定杆上转动连接有摩擦筒；所述固定杆与喷水腔内侧壁之间固接有弹簧；通过在喷水腔内部设有可活动的摩擦筒，可在喷水道内部没有液体和气体喷出时，固定杆在弹簧的作用下，被按压到喷水道的端口处，减少搅拌桶内部的饲料原料进入到喷水道内部的量，进而可减少喷水道会被堵塞的问题。
所述喷水道内部靠近喷水腔的端口处设有第一磁铁；所述第一磁铁与喷水道内侧壁之间连接有弹性拉绳；所述第一磁铁上套有橡胶护层；所述固定杆中部固接有第二磁铁；在喷水道喷出液体和气体的过程中，气体和液体会将第一磁铁顶开，同时第一磁铁会与第二磁铁发生互斥，此时第一磁铁就会对第二磁铁有一个斥力，将摩擦筒按压在搅拌桶的内侧壁上，增加摩擦筒对搅拌桶内侧壁的按压力度，使搅拌桶内侧壁上沾附的饲料原料可被清除的更加干净。
所述摩擦筒的侧壁处固接有弧形凸起板；所述固定杆的端部固接有柔性挤压块；所述柔性挤压块与喷水腔的内侧壁接触；通过在摩擦筒的侧壁处固接有弧形凸起板，可在摩擦筒与搅拌桶内侧壁接触时，弧形凸起板会使摩擦筒发生震动，同时通过柔性挤压块将摩擦筒发生的振动传导到刮板上，使刮板也会有轻微的振动，该操作可增加刮板对搅拌桶内侧壁的刮扫效果，同时产生的振动可使刮板对搅拌桶内部的饲料原料进行搅拌混合，进一步提升刮板对饲料原料的搅拌效率，使饲料原料混合的更加均匀。
所述弧形凸起板的内侧壁固接有柔性连接块；所述柔性连接块的端部固接有弹性球；所述摩擦筒的侧壁靠近弹性球的位置固接有U形控制块；通过在弧形凸起板内部设有弹性球和U形控制块相互配合，可在弧形凸起板受到挤压时，弹性球会进入到U形控制块的内部，然后在弧形凸起板受到的挤压消失时，弹性球会从U形控制块处冲出，因U形控制块可卡住弹性球，而弹性球的材质为柔性材质，所以在弧形凸起板回弹时，就可使弹性球离开U形控制块时，弧形凸起板会有一个突然性的振动，使弧形凸起板侧壁上粘附的饲料被抖落部分，进一步减少饲料的浪费，和提升了摩擦筒和弧形凸起板对搅拌桶内侧壁的清除效果。
所述摩擦筒上在位于弧形凸起板内部的一侧固接有多组弹性杆；所述弹性杆端部固接有磁球；通过在弧形凸起板内部设有可摆动的磁球，可在磁球围绕第二磁铁旋转时，磁球在弧形凸起板的内部就会因第二磁铁磁力的作用进行摆动，进而使摩擦筒产生振动，增加摩擦筒的振动方式，和增加摩擦筒的振动效果，使摩擦筒对搅拌桶内侧壁的清洁效果进一步提升。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法，通过在猪饲料中增加有牛磺酸、硫辛酸、维生素B1、维生素E、色氨酸、川芎、白术和甘草这些成分，可缓解母猪在妊娠时的氧化应激，同时可缩短母猪的分娩产程，进而可减少弱仔数。
2.通过在搅拌桶的内部的刮板上设有喷水腔，可在刮板搅拌的过程中对饲料原料进行喷热水搅拌，使饲料可被均匀的加热，同时被加热后的饲料原料可更快的与热水融合，同时喷水腔的出水方向朝向搅拌桶的内侧壁，可使搅拌桶内侧壁上粘附的原料与水融合，从而可被更加轻易的刮掉，减少搅拌桶内侧壁上的饲料残余量，减少搅拌桶搅拌过程中，对饲料原料的浪费。
3.通过在加热水罐的内部固接有引导块，可在加热水罐旋转时，加热水罐内部的液体因离心力的作用，被甩到加热水罐的侧壁，同时在引导块的导向下，液体都向弧形水管的端口处聚集，在与高压气罐内部高压气体的配合下，液体就会从弧形水管、导水通道和喷水道内部进入到喷水腔处然后喷出，该设置使加热水罐内部的液体可被大量排出，减少加热水罐内部液体的残留。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的制备方法流程图；
图2是本发明中搅拌桶的剖视图；
图3是加热水罐的结构示意图；
图4是搅拌筒内部的刮板图；
图5是图4的A处局部放大图；
图6是挤压辊的剖视图；
图7是挤压辊侧壁弧形凸起板的结构示意图；
图例说明：
1、搅拌桶；11、桶盖；12、转动杆；13、刮板；14、加热水罐；15、加热丝；16、导水通道；17、弧形水管；18、喷水道；19、喷水腔；2、高压气罐；21、输气管；3、引导块；4、支撑架；41、固定杆；42、摩擦筒；5、第一磁铁；51、弹性拉绳；52、橡胶护层；53、第二磁铁；6、弧形凸起板；61、柔性挤压块；7、柔性连接块；71、弹性球；72、U形控制块；8、弹性杆；81、磁球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种缩短母猪产程的预混合饲料制备方法，所述缩短母猪产程的预混合饲料由下列重量份的原料组成：牛磺酸5份、硫辛酸5份、维生素B15份、维生素E5份、色氨酸5份、川芎5份、白术5份、甘草10份、功能添加剂20份和健胃添加剂10份；所述健胃添加剂由下列重量份的原料组成：山楂5份、橘皮5份和党参5份；通过在预混饲料内部增加有山楂、橘皮和党参的成分，使预混饲料增加有补脾健胃的功能；所述功能添加剂由下列重量份的原料组成：马铃薯10份、植物油脂10份、葡萄糖10份和多维电解质3份；而马铃薯的成分为直链淀粉，将其增加到预混饲料内部，可有效的提高消化率及维持血糖平衡的效果，同时加入电解质，可有利于缓解母猪的应激。
该预混合饲料的制备方法包括以下步骤：
S1；先准备好牛磺酸5份、硫辛酸5份和维生素B15份，将上述的原料放入混合机内部混合10min，待原料混合均匀后加热至70℃去除内部水分，然后将原料冷却备用；
S2：将维生素E5份、色氨酸5份、川芎5份、白术5份和甘草10份放入到搅拌桶1内部，以80～100r/min的转速条件搅拌4min后，再将搅拌桶1内部加入S1中制备好的原料，同时注入混合物总量等重的热水进行搅拌10min，之后将搅拌后的物料干燥备用；
S3：将S2中制备完成的原料放入到压实机中，将原料压制成饼，最后将饼状饲料打碎成直径小于5mm的颗粒即可完成缩短母猪产程的预混合饲料的制备；通过在猪饲料中增加有牛磺酸、硫辛酸、维生素B1、维生素E、色氨酸、川芎、白术和甘草这些成分，可缓解母猪在妊娠时的应激，同时可缩短母猪的分娩产程，进而可减少弱仔数。
在S2中提出的搅拌过程中，在搅拌10min的最后5min时，将健胃添加剂加入到混合物内部。
S2中所述的搅拌桶1包括桶盖11；所述桶盖11安装在搅拌桶1的顶部；所述桶盖11的顶部安装有电机；所述桶盖11内部转动连接有转动杆12；所述转动杆12与电机的输出端固接；所述转动杆12的侧壁固接有多组刮板13；所述转动杆12中部固接有加热水罐14；所述加热水罐14内部安装有加热丝15；所述刮板13和转动杆12内部开设有导水通道16；所述加热水罐14与导水通道16之间连通有弧形水管17；所述转动杆12上在导水通道16中部安装有电磁阀；所述刮板13上靠近搅拌桶1内侧壁的一侧开设有多组喷水道18；所述喷水道18端部在位于刮板13上开设有喷水腔19；所述喷水道18另一端与导水通道16连通。
S2中所述的搅拌桶1包括桶盖11；所述桶盖11安装在搅拌桶1的顶部；所述桶盖11的顶部安装有电机；所述桶盖11内部转动连接有转动杆12；所述转动杆12与电机的输出端固接；所述转动杆12的侧壁固接有多组刮板13；所述转动杆12中部固接有加热水罐14；所述加热水罐14内部安装有加热丝15；所述刮板13和转动杆12内部开设有导水通道16；所述加热水罐14与导水通道16之间连通有弧形水管17；所述转动杆12上在导水通道16中部安装有电磁阀；所述刮板13上靠近搅拌桶1内侧壁的一侧开设有多组喷水道18；所述喷水道18端部在位于刮板13上开设有喷水腔19；所述喷水道18另一端与导水通道16连通；在搅拌桶1使用的过程中，先将猪饲料的原料放入到搅拌桶1内部，然后将桶盖11盖在搅拌桶1的顶部，将加热丝15通上电源，使加热水罐14内部的液体温度升高，然后打开搅拌桶1上电机的开关，使电机带动转动杆12旋转，此时刮板13就会在搅拌桶1的内部对饲料原料进行搅拌混合，在搅拌的过程中，打开转动杆12中部电磁阀的开关，使加热水罐14内部被加热后的液体可经过弧形水管17、导水通道16和喷水道18到喷水腔19处，然后喷出到搅拌桶1的内部与饲料进行混合，同时液体在经过转动杆12和刮板13时，会将转动杆12和刮板13加热，进而使转动杆12和刮板13与搅拌桶1内部的饲料原料接触时，对饲料原料进行加热，使饲料可被均匀的加热，同时被加热后的饲料原料可更快的与热水融合，同时喷水腔19的出水方向朝向搅拌桶1的内侧壁，可使搅拌桶1内侧壁上粘附的原料与水融合，从而可被更加轻易的被刮掉，减少搅拌桶1内侧壁上的饲料残余量，减少搅拌桶1搅拌过程中，对饲料原料的浪费。
所述转动杆12中部安装有高压气罐2；所述高压气罐2与加热水罐14之间连通有输气管21；所述输气管21中部安装有电磁阀；在加热水罐14向搅拌桶1内部输出热水的过程中，将输气管21中部的电磁阀打开，使高压气罐2内部的气体进入到加热水罐14内部，增加加热水罐14内部的气压，使加热水罐14内部的液体可更快的流出，增加热水进入到饲料原料内部的速度，同时增加加热水罐14的气压，可增加液体从喷水道18处喷出的速度，进而可增加液体对搅拌桶1内侧壁的冲击力，可使搅拌桶1内侧壁上粘附的杂质会被更快的冲洗掉，而且在加热水罐14内部的液体排出完成后，高压气罐2和加热水罐14内部的高压气体就会从喷水道18处喷出，对搅拌桶1的内侧壁进行吹洗，使搅拌桶1内侧壁上粘附的杂质更加轻易的被刮除，而且从喷水道18处喷出的气体可对饲料原料进行二次搅拌，增加饲料原料的混合速度和均匀度。
所述加热水罐14内侧壁固接有引导块3；所述弧形水管17与加热水罐14的连接点在位于加热水罐14的侧壁底部处；通过在加热水罐14的内部固接有引导块3，可在加热水罐14旋转时，加热水罐14内部的液体因离心力的作用，被甩到加热水罐14的侧壁，同时在引导块3的导向下，液体都向弧形水管17的端口处聚集，在与高压气罐2内部高压气体的配合下，液体就会从弧形水管17、导水通道16和喷水道18内部进入到喷水腔19处然后喷出，该设置使加热水罐14内部的液体可被大量排出，减少加热水罐14内部液体的残留。
所述喷水腔19内部固接有多组支撑架4；两个所述支撑架4之间滑动连接有固定杆41；所述固定杆41上转动连接有摩擦筒42；所述固定杆41与喷水腔19内侧壁之间固接有弹簧；通过在喷水腔19内部设有可活动的摩擦筒42，可在喷水道18内部没有液体和气体喷出时，固定杆41在弹簧的作用下，被按压到喷水道18的端口处，减少搅拌桶1内部的饲料原料进入到喷水道18内部的量，进而可减少喷水道18被堵塞的问题。
所述喷水道18内部靠近喷水腔19的端口处设有第一磁铁5；所述第一磁铁5与喷水道18内侧壁之间连接有弹性拉绳51；所述第一磁铁5上套有橡胶护层52；所述固定杆41中部固接有第二磁铁53；在喷水道18喷出液体和气体的过程中，气体和液体会将第一磁铁5顶开，同时第一磁铁5会与第二磁铁53发生互斥，此时第一磁铁5就会对第二磁铁53有一个斥力，将摩擦筒42按压在搅拌桶1的内侧壁上，增加摩擦筒42对搅拌桶1内侧壁的按压力度，使搅拌桶1内侧壁上沾附的饲料原料可被清除的更加干净。
所述摩擦筒42的侧壁处固接有弧形凸起板6；所述固定杆41的端部固接有柔性挤压块61；所述柔性挤压块61与喷水腔19的内侧壁接触；通过在摩擦筒42的侧壁处固接有弧形凸起板6，可在摩擦筒42与搅拌桶1内侧壁接触时，弧形凸起板6会使摩擦筒42发生震动，同时通过柔性挤压块61将摩擦筒42发生的振动传导到刮板13上，使刮板13也会有轻微的振动，该操作可增加刮板13对搅拌桶1内侧壁的刮扫效果，同时产生的振动可使刮板13对搅拌桶1内部的饲料原料进行搅拌混合，进一步提升刮板13对饲料原料的搅拌效率，使饲料原料混合的更加均匀。
所述弧形凸起板6的内侧壁固接有柔性连接块7；所述柔性连接块7的端部固接有弹性球71；所述摩擦筒42的侧壁靠近弹性球71的位置固接有U形控制块72；通过在弧形凸起板6内部设有弹性球71和U形控制块72相互配合，可在弧形凸起板6受到挤压时，弹性球71会进入到U形控制块72的内部，然后在弧形凸起板6受到的挤压消失时，弹性球71会从U形控制块72处冲出，因U形控制块72可卡住弹性球71，而弹性球71的材质为柔性材质，所以在弧形凸起板6回弹时，就可使弹性球71离开U形控制块72时，弧形凸起板6会有一个突然性的振动，使弧形凸起板6侧壁上粘附的饲料被抖落部分，进一步减少饲料的浪费，和提升了摩擦筒42和弧形凸起板6对搅拌桶1内侧壁的清除效果。
实施例二
请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述摩擦筒42上在位于弧形凸起板6内部的一侧固接有多组弹性杆8；所述弹性杆8端部固接有磁球81；通过在弧形凸起板6内部设有可摆动的磁球81，可在磁球81围绕第二磁铁53旋转时，磁球81在弧形凸起板6的内部就会因第二磁铁53磁力的作用进行摆动，进而使摩擦筒42产生振动，增加摩擦筒42的振动方式和振动效果，使摩擦筒42对搅拌桶1内侧壁的清洁效果进一步提升。
工作原理：在搅拌桶1使用的过程中，先将猪饲料的原料放入到搅拌桶1内部，然后将桶盖11盖在搅拌桶1的顶部，将加热丝15通上电源，使加热水罐14内部的液体温度升高，然后打开搅拌桶1上电机的开关，使电机带动转动杆12旋转，此时刮板13就会在搅拌桶1的内部对饲料原料进行搅拌混合，在搅拌的过程中，打开转动杆12中部电磁阀的开关，使加热水罐14内部被加热后的液体可经过弧形水管17、导水通道16和喷水道18到喷水腔19处，然后喷出到搅拌桶1的内部与饲料进行混合，同时液体在经过转动杆12和刮板13时，会将转动杆12和刮板13加热，进而使转动杆12和刮板13与搅拌桶1内部的饲料原料接触时，对饲料原料进行加热，使饲料可被均匀的加热，同时被加热后的饲料原料可更快的与热水融合，同时喷水腔19的出水方向朝向搅拌桶1的内侧壁，可使搅拌桶1内侧壁上粘附的原料与水融合，从而可被更加轻易的被刮掉，减少搅拌桶1内侧壁上的饲料残余量，减少搅拌桶1搅拌过程中，对饲料原料的浪费；在加热水罐14向搅拌桶1内部输出热水的过程中，将输气管21中部的电磁阀打开，使高压气罐2内部的气体进入到加热水罐14内部，增加加热水罐14内部的气压，使加热水罐14内部的液体可更快的流出，增加热水进入到饲料原料内部的速度，同时增加加热水罐14的气压，可增加液体从喷水道18处喷出的速度，进而可增加液体对搅拌桶1内侧壁的冲击力，可使搅拌桶1内侧壁上粘附的杂质会被更快的冲洗掉，而且在加热水罐14内部的液体排出完成后，高压气罐2和加热水罐14内部的高压气体就会从喷水道18处喷出，对搅拌桶1的内侧壁进行吹洗，使搅拌桶1内侧壁上粘附的杂质更加轻易的被刮除，而且从喷水道18处喷出的气体可对饲料原料进行二次搅拌，增加饲料原料的混合速度和均匀度；通过在加热水罐14的内部固接有引导块3，可在加热水罐14旋转时，加热水罐14内部的液体因离心力的作用，被甩到加热水罐14的侧壁，同时在引导块3的导向下，液体都向弧形水管17的端口处聚集，在与高压气罐2内部高压气体的配合下，液体就会从弧形水管17、导水通道16和喷水道18内部进入到喷水腔19处然后喷出，该设置使加热水罐14内部的液体可被大量排出，减少加热水罐14内部液体的残留；通过在喷水腔19内部设有可活动的摩擦筒42，可在喷水道18内部没有液体和气体喷出时，固定杆41在弹簧的作用下，被按压到喷水道18的端口处，减少搅拌桶1内部的饲料原料进入到喷水道18内部的量，进而可减少喷水道18会被堵塞的问题；在喷水道18喷出液体和气体的过程中，气体和液体会将第一磁铁5顶开，同时第一磁铁5会与第二磁铁53发生互斥，此时第一磁铁5就会对第二磁铁53有一个斥力，将摩擦筒42按压在搅拌桶1的内侧壁上，增加摩擦筒42对搅拌桶1内侧壁的按压力度，使搅拌桶1内侧壁上沾附的饲料原料可被清除的更加干净；通过在摩擦筒42的侧壁处固接有弧形凸起板6，可在摩擦筒42与搅拌桶1内侧壁接触时，弧形凸起板6会使摩擦筒42发生震动，同时通过柔性挤压块61将摩擦筒42发生的振动传导到刮板13上，使刮板13也会有轻微的振动，该操作可增加刮板13对搅拌桶1内侧壁的刮扫效果，同时产生的振动可使刮板13对搅拌桶1内部的饲料原料进行搅拌混合，进一步提升刮板13对饲料原料的搅拌效率，使饲料原料混合的更加均匀；通过在弧形凸起板6内部设有弹性球71和U形控制块72相互配合，可在弧形凸起板6受到挤压时，弹性球71会进入到U形控制块72的内部，然后在弧形凸起板6受到的挤压消失时，弹性球71会从U形控制块72处冲出，因U形控制块72可卡住弹性球71，而弹性球71的材质为柔性材质，所以在弧形凸起板6回弹时，就可使弹性球71离开U形控制块72时，弧形凸起板6会有一个突然性的振动，使弧形凸起板6侧壁上粘附的饲料被抖落部分，进一步减少饲料的浪费，和提升了摩擦筒42和弧形凸起板6对搅拌桶1内侧壁的清除效果；通过在弧形凸起板6内部设有可摆动的磁球81，可在磁球81围绕第二磁铁53旋转时，磁球81在弧形凸起板6的内部就会因第二磁铁53磁力的作用进行摆动，进而使摩擦筒42产生振动，增加摩擦筒42的振动方式，和增加摩擦筒42的振动效果，使摩擦筒42对搅拌桶1内侧壁的清洁效果进一步提升。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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