具体实施方式

以下，参考附图，对本公开内容的若干实施方式进行说明。以下实施方式中，如有任何所描述部件的形状、相对位置以及其他方面未明确限定，则所示部件仅旨在于说明，本公开内容的范围并不仅限于所示部件。此外，虽然文中阐述了许多细节，但是可以理解的是，本公开内容的一些实施方式还可以在没有这些细节的情况下付诸实践。另外，为了避免给本文的理解造成困难，在某些情形中未对结构和技术加以详细描述。此外，文中给出的所有范围均视为包括端点，除非明确指明不包括端点。另外，文中使用的“上方”、“至”以及“之上”等词可表示一个构件相对于其他构件的相对位置。当一个构件位于另一构件“上方”或“之上”或结合“至”另一构件上时，是指该构件可与另一构件直接接触，或者两者之间隔有一个或多个中间层。此外，文中可通过“顶部”、“上方”、“上部”、“底部”、“下方”或“下部”等相对词语表示相对位置或相对方向。例如，“顶缘”、“顶端”或“顶侧”的方向可以为第一轴线方向，而“底缘”、“底端”或“底侧”的方向可以为与第一轴线方向相反的第二线方方向。

根据一种实施方式，一种用于抽吸可抽吸物质的管状过滤嘴包括：具有容纳腔的容纳段，容纳腔的尺寸适于容纳可抽吸物质；具有抽吸腔的抽吸段，抽吸腔用于输出可抽吸物质点燃时产生的烟，其中，抽吸段具有通入抽吸腔的第一开口端，容纳段具有通入容纳腔且与第一开口端相对的第二开口端；以及设于容纳腔和抽吸腔之间的第一凹陷、第二凹陷以及第三凹陷，其中，第一凹陷的一部分和第二凹陷的第一部分处于管状过滤嘴的第一横截段内，第三凹陷的一部分和第二凹陷的第二部分处于管状过滤嘴的第二横截段内，第三凹陷沿纵向中心轴线整体设于第一凹陷的上方。

在一种实施方式中，第一凹陷和第二凹陷形成管状过滤嘴内的第一通道，第二凹陷和第三凹陷形成管状过滤嘴内的第二通道，其中，第一和第二通道将容纳腔流体连接至抽吸腔。在另一实施方式中，第一、第二及第三凹陷沿纵向中心轴线等距排布。在一些实施方式中，第一凹陷沿纵向中心轴线与第三凹陷对齐。在一种实施方式中，第一和第二横截段彼此分隔且彼此相邻，而且沿纵向中心轴线具有相同的长度。

在一种实施方式中，第一和第三凹陷与第二凹陷绕纵向中心轴线径向相隔180°。在另一实施方式中，管状过滤嘴由金属和玻璃当中的至少一者构成。在一些实施方式中，管状过滤嘴具有4mm～18mm的直径。在一种实施方式中，第一开口端和第二开口端均具有3mm～12mm的内径。在另一实施方式中，管状过滤嘴沿纵向中心轴线从第一开口端至第二开口端的长度为12mm～120mm。

根据另一实施方式，一种用于抽吸可抽吸物质的管状过滤嘴包括：具有容纳腔的容纳段，容纳腔的尺寸适于容纳可抽吸物质；具有抽吸腔的抽吸段，抽吸腔用于输出可抽吸物质点燃时产生的烟，其中，抽吸段具有通入抽吸腔的第一开口端，容纳段具有通入容纳腔且与第一开口端相对的第二开口端；以及设于容纳段和抽吸段之间且流体连接容纳段与抽吸段的凹陷段，其中，该凹陷段包括第一凹陷、第二凹陷以及第三凹陷，所述第一凹陷、第二凹陷以及第三凹陷沿相对于管状过滤嘴的纵向中心轴线为横向的平面完全对齐。

在一种实施方式中，第一、第二及第三凹陷沿管状过滤嘴的周向等距排布。在一些实施方式中，第一、第二及第三凹陷中每一凹陷均为管状过滤嘴的管壁的凹部。在另一实施方式中，每一凹部的尺寸相同。在一种实施方式中，至少一个凹部与另一凹部的尺寸不同。

在另一实施方式中，凹陷段包括由第一、第二及第三凹陷形成的中空内部空间。在一种实施方式中，纵向中心轴线与中空内部空间相交，而与第一、第二或第三凹陷无任何部分相交。在一些实施方式中，管状过滤嘴由金属和玻璃当中的至少一者构成。在一种实施方式中，抽吸段具有沿纵向中心轴线延伸的第一长度，容纳段具有沿纵向中心轴线延伸的第二长度，其中，第一长度小于第二长度。在另一实施方式中，容纳段沿纵向中心轴线向内逐渐变细。

根据一种实施方式，一种制造过滤嘴的方法包括：提供具有圆柱形管壁和中空内部空间的管状物；在管状物内形成第一凹陷，圆柱形管壁的第一部分在该第一凹陷处凹入中空内部空间中；以及在管状物内形成第二凹陷，圆柱形管壁的第二部分在该第二凹陷处凹入中空内部空间中，其中，第一凹陷和第二凹陷：(1)在管状物内形成由第一凹陷和第二凹陷分隔开的第一腔室和第二腔室；以及(2)在该第一和第二凹陷之间形成将第一腔室和第二腔室彼此流体连接的位于所述中空内部空间内的通道。

在一种实施方式中，形成第一凹陷包括：向圆柱形管壁的第一部分施加热量；在圆柱形管壁的第一部分上施加朝内的压力，以使得该圆柱形管壁塌入中空内部空间内。在另一实施方式中，该方法在形成第一凹陷后进一步包括：绕延伸穿过管状物中心的纵向轴线，将管状物转动预定阈值。在一些实施方式中，第二凹陷在管状物绕纵向轴线转动后形成。在另一实施方式中，圆柱形管壁的第二部分绕纵向轴线在径向上与圆柱形管壁的第一部分分隔开预定阈值。在一些实施方式中，管状物围绕纵向轴线转动的预定阈值为180°。

在一种实施方式中，所述第一凹陷和所述第二凹陷中的每一个的至少一部分与延伸穿过管状物的中心的纵向轴线相交。在另一实施方式中，第一和第二部分至少部分处于管状物的横截段内。在一些实施方式中，该方法在形成第二凹陷后进一步包括：对管状物进行刻痕处理，以沿该管状物的周向形成刻痕；向刻痕施加热量；以及在加热后的刻痕上喷水，以从管状物上分离包括第一和第二凹陷的过滤嘴。在一些实施方式中，过滤嘴具有原先与管状物相连的末端，其中，该方法进一步包括在从管状物下分离下过滤嘴后，对该过滤嘴的末端进行火焰抛光处理。在另一实施方式中，管状物包括端部，其中，该方法进一步包括，在形成第一和第二凹陷之前，对管状物的端部进行火焰抛光处理。

根据另一实施方式，一种用于抽吸可抽吸物质的管状过滤嘴包括：具有容纳腔的容纳段，容纳腔的尺寸适于容纳可抽吸物质；具有抽吸腔的抽吸段，抽吸腔用于输出可抽吸物质点燃时产生的烟，其中，抽吸段具有通入抽吸腔的第一开口端，容纳段具有通入容纳腔且与第一开口端相对的第二开口端；以及将容纳腔与抽吸腔分隔开来的第一凹陷和第二凹陷，第一凹陷由管状过滤嘴的管壁的第一凹部形成，第二凹陷由管状过滤嘴的管壁的第二凹部形成，其中，第一凹部和第二凹部至少部分处于管状过滤嘴的一横截段内，该第一凹陷和第二凹陷在管状过滤嘴内形成通道，该通道将容纳腔流体连接至抽吸腔，并且沿对角方向延伸穿过管状过滤嘴的纵向中心轴线。

在一种实施方式中，第一凹陷与第二凹陷绕纵向中心轴线径向相隔180°。在另一实施方式中，管状过滤嘴由金属和玻璃当中的至少一者构成。在一些实施方式中，管状过滤嘴具有4mm～18mm的直径。在一些实施方式中，第一开口端和第二开口端均具有3mm～12mm的内径。在一种实施方式中，管状过滤嘴沿纵向中心轴线延伸的长度为12mm～120mm。在另一实施方式中，第一和第二凹陷距第一开口端比距第二开口端更近。在一些实施方式中，抽吸段具有沿纵向中心轴线延伸的第一长度，容纳段具有沿纵向中心轴线延伸的第二长度，其中，第一长度小于第二长度。在另一实施方式中，第一和第二开口端具有绕管状过滤嘴的周向延伸的凸缘。

图1所示为根据本公开内容的实施方式的用于抽吸可抽吸物质的过滤嘴。具体而言，该图示出的过滤嘴1可以为管状物(或者具有基本呈管状的形状)，该管状物包括(基本呈)圆柱形的管壁2以及中空内部空间3。在一种实施方式中，过滤嘴可以为任何形状，如立方体形状、圆锥形状或圆球形状。该过滤嘴可由例如玻璃、塑料及金属(如钢)等至少一种材料构成。在一种实施方式中，该过滤嘴可完全由玻璃等单种材料构成。

过滤嘴1包括：第一(开口)端4，该第一开口端具有通入中空内部空间3中的第一开口5；第二(开口)端6，该第二端具有通入中空内部空间中的第二开口7。在一种实施方式中，第一开口端4与第二开口端6相对。如此，中空内部空间3将开口5(和)流体连接至开口7。过滤嘴1具有作为圆柱形管壁2的最外侧直径的第一(外)直径(D₁)以及作为中空内部空间3(的至少一部分)的直径的第二(内)直径(D₂)。在一种实施方式中，D₁可以为约4mm～18mm。在另一实施方式中，D₂可以为约3mm～17mm。在一种实施方式中，D₂可取决于圆柱形管壁2的厚度，该厚度可以为约0.5mm～2mm。在一种实施方式中，D₂小于D₁的量可至少为圆柱形管壁的厚度的两倍。在另一实施方式中，过滤嘴沿纵向中心轴线(如Z轴)从第一开口端4延伸至第二端6的长度(L₁)可以为约12mm～120mm。在一种实施方式中，如本文所述，过滤嘴1的尺寸还可发生变化。

在一种实施方式中，过滤嘴1的第一开口端4和第二端6可具有类似尺寸。例如，第一开口端4和第二端6的直径可以为D₁，而其各自的开口的直径为D₂。在另一实施方式中，上述各端的直径可互不相同。例如，第一开口端4的外径可大于第二端6的外径。

过滤嘴1包括若干段。具体而言，该过滤嘴包括第一(如抽吸)段10，凹陷段11以及第二(如容纳)段12。如图所示，凹陷段设于(或位于)抽吸段和容纳段之间。具体而言，抽吸段包括第一开口端4，而且与凹陷段相邻。容纳段包括第二开口端6，且与凹陷段相邻，并与抽吸段相对。该容纳段还包括容纳腔14，该容纳腔14形成于中空内部空间3内，并且用于容纳(经第二开口端6)烟草等可抽吸物质。具体而言，开口端6与容纳腔流体连接，其中，两者的尺寸均可适于(例如具有直径D₂)容纳可抽吸物质，如(如个人手卷的)香烟等。类似地，抽吸段还包括抽吸腔13，该抽吸腔形成于中空内部空间3内，且用于容纳已被容纳腔14容纳的可抽吸物质点燃时发出的烟。例如，使用者可将个人手卷香烟插入容纳腔内，并将其点燃。开口端4与抽吸腔流体连接，其中，两者均用于输出可抽吸物质点燃时产生的烟。具体而言，抽吸腔可用于容纳所产生的烟(如来自容纳腔)，而开口端4用于例如，在使用者吸气时)输出该烟(。

在一种实施方式中，容纳段12和抽吸段10均可具有沿过滤嘴的Z轴基本呈管状的形状。例如，容纳段可沿其长度(L₃)均具有相同(或相近)的外径(如D₁)和内径(如容纳腔的直径，如D₂)，该容纳段的长度(L₃)为沿Z轴从第二开口端6延伸至凹陷段11的长度。类似地，抽吸段可沿其长度(L₂)均具有相同(或相近)的外径(如D₁)和内径(如抽吸腔的直径，如D₂)，该抽吸段的长度(L₂)为沿Z轴从第一开口端4延伸至凹陷段的长度。在一种实施方式中，各段的腔室分别与相应各段具有相同或相近的长度。例如，容纳腔14与容纳段具有相同或相近的长度L₃。

在一种实施方式中，容纳段12和抽吸段10可具有不同尺寸。例如，如图所示，容纳段(及容纳腔)沿Z轴延伸的长度L₃大于抽吸段(及抽吸腔)沿Z轴延伸的长度L₂。如此，凹陷段11可不沿着过滤嘴1的长度L₁居中布置。例如，凹陷段11处于距过滤嘴1的第一开口端4比距第二开口端6更近(沿Z轴)。具体而言，凹陷段11和抽吸段10之间的距离小于阈值距离。在另一实施方式中，L₂可大于L₃。

凹陷段11包括在Z轴方向上沿过滤嘴1的一部分延伸的第一凹陷8和第二凹陷9，而且第一凹陷8和第二凹陷9均将容纳腔14与抽吸腔13分隔开来。第一凹陷8由过滤嘴1的圆柱形管壁2的第一凹部16形成，第二凹陷9由过滤嘴1的圆柱形管壁2的第二凹部17形成。具体而言，各凹部均为圆柱形管壁2凹入中空内部空间内的部分，从而缩小了该中空内部空间的内径(D₂)。在一种实施方式中，各凹部还可缩小过滤嘴1的外径(D₁)。

如图所示，凹部16和17在Z轴方向上沿过滤嘴1的不同段延伸。例如，第一凹部16在圆柱形管壁2上的点18a处开始内凹，并在点18b处停止内凹。类似地，第二凹部17在圆柱形管壁2上的点19a处开始内凹，并在点19b处停止内凹。如此，第一凹部16在第二凹部开始内凹之前开始内凹，并在第二凹部17停止内凹之前停止内凹(沿Z轴方向)。因此，如图所示，每一凹部至少部分处于(或重叠于)过滤嘴1的横截段内。具体而言，凹陷段11(长度例如为Z轴方向上的19a和18b之间)的局部横截段同时包含第一凹部16的至少一部分以及第二凹部17的至少一部分。在一种实施方式中，该横截段所包含的凹部16和17的部分可以相等(或者对称)。例如，点19a可处于相对于Z轴为横向且与凹陷8的中点(如18a和18b之间的中点)相交的平面上。类似地，点18b可处于相对于Z轴为横向且与内凹部分9的中点(如19a和19b之间的中点)相交的平面上。在另一方面，凹部16和17可至少部分彼此不重叠。例如，凹陷段11的至少一个其他局部横截段(例如，18a和19a之间和18b和19b之间的部分)仅包括第一凹部16和第二凹部17当中的一者。在一种实施方式中，上述两凹陷均为圆柱形管壁凹入中空内部空间3且不将该中空内部空间与过滤嘴的外部环境流体连接的部分。此外，上述两凹陷均至少两次穿过(或相交于)过滤嘴的纵向中心Z轴。

在一种实施方式中，凹陷段11用于将容纳段12与抽吸段10流体连接。具体而言，第一凹陷8和第二凹陷9均为圆柱形管壁2的凹部，此两个凹部在过滤嘴1内部形成将容纳段12的容纳腔14与抽吸段10的抽吸腔13流体连接的通道15。在一种实施方式中，该通道15的直径小于上述任一腔的直径(如D₂)。此外，该通道15沿对角方向延伸穿过过滤嘴的纵向中心Z轴。

在一种实施方式中，过滤嘴1可包含比上述更少或更多的部件。例如，在一种变形方案中，过滤嘴1可仅包括一个凹陷(如第一凹陷8)，而在另一变形方案中，过滤嘴1可包括三个以上的凹陷。再例如，过滤嘴可包括处于中空内部空间3内的三个以上腔室。该过滤嘴可例如包括将第一凹陷8与第二凹陷9分隔开的腔室。

如本文所述，过滤嘴1的尺寸可发生变化。具体而言，上述各段当中的一段或多段之间可存在直径变化(如D₁和/或D₂)。例如，容纳段12可向内朝向Z轴且沿Z轴逐渐变细，从而使得容纳段最靠近凹陷段11的部分(如横截段部分)可具有第一直径(如D₂)，而过滤嘴的第一开口端4可具有小于第一直径的第二直径。在另一实施方式中，抽吸段10可沿Z轴逐渐变细。

图2至图9所示为根据本公开内容的一种实施方式的过滤嘴制造过程。具体而言，这些图示出了由单台机器或多台机器以管状物20为原料制造过滤嘴1(图1所示)的过程。

图2和图3所示为第一凹陷32的形成。具体而言，如图2所示，热量26施加在具有圆柱形管壁21和中空内部空间22的管状物20上。管状物20还具有(第一开口)端23，该端具有(第一)开口24。如图所示，热量26施加在管状物20的圆柱形管壁21的(第一)部分上。在一种实施方式中，热量在圆柱形管壁21的第一部分上施加第一时间长度(如四秒)。在另一实施方式中，热量26所施加的时间长度为使得圆柱形管壁21的第一部分变得顺服。在一些实施方式中，热量可来自丙烷喷灯或天然气喷灯等喷灯的火焰。图3所示为在圆柱形管壁的一部分上施加热量26后的图2的管状物20。具体而言，如该图所示，工具31向圆柱形管壁的已施加热量部分25施加朝内的压力，以使得圆柱形管壁21塌入中空内部空间22。在一种实施方式中，工具31为金属杆或金属柱塞。在一种实施方式中，工具31为钻头。在另一实施方式中，工具31可在施加热量26后，朝内施加第二时间长度(如两秒)的压力。通过施加该压力，形成第一凹陷32。

图4所示为形成第一凹陷32后的图3的管状物20。具体而言，如该图所示，管状物20已绕延伸穿过管状物20中心的纵向Z轴发生转动(41)。在一种实施方式中，管状物20转动预定阈值。例如，管状物20可绕Z轴转动(41)180°。这一点可从第一凹陷32在图4中处于管状物20的右侧而在图3中处于管状物20的左侧看出。在一种实施方式中，管状物20的转动角度可小于或大于180°，如135°。

图5和图6所示为第二凹陷61的形成。具体而言，图5所示为转动(41)后的图4的管状物20。具体而言，如该图所示，热量50施加于管状物20的(第二)部分51上。如图所示，热量50的施加点在Z轴上的位置与热量26的施加点不同。具体而言，施加热量50的第二部分51在Z轴上高于(以端部23为起点)施加热量26的第一部分25。如此，第一和第二部分至少部分地彼此重叠，或者至少部分地包含于管状物20的横截段内。此外，由于管状物20发生了转动(41)，第二部分51与第一部分25在径向上相隔管状物所转动的预定阈值(如180°)。在一种实施方式中，所施加的热量50与图2中施加的热量26相同。例如，热量26的温度(和/或施加时长)可与热量50相同。在另一实施方式中，热量50与热量26不同。在一种实施方式中，热量50可在形成第一凹陷后的第三时间长度之后施加，以允许管状物(稍微)冷却。第三时间长度可以例如为第一凹陷的形成时间与热量50的最初施加时间之间的三十秒。图6所示为热量50施加后的图5的管状物20。具体而言，如该图所示，工具31向圆柱形管壁的已施加热量部分51施加朝内的压力，以使得圆柱形管壁21塌入中空内部空间22内。如此，通过在管状物20按图4所示方式绕纵向Z轴转动之后在其上施加压力，形成第二凹陷61。通过这种方式，第一凹陷32和第二凹陷61：(1)在管状物20内形成由此两凹陷分隔开来的第一腔室62和第二腔室63；并且(2)在该第一和第二凹陷之间形成位于中空内部空间内的通道64，该通道将两个腔室彼此流体连接。由于第二凹陷形成于管状物20的转动之后，因此第一凹陷与第二凹陷绕纵向中心轴线径向相隔预定阈值(如180°)。在一种实施方式中，第二部分51上施加的压力与第一部分25上施加的压力相同，从而使得该第一和第二凹陷可具有相同的凹陷结构。在另一实施方式中，第一和第二部分上施加的压力可不同，从而使得该第一和第二凹陷可具有不同的凹陷结构。在一些实施方式中，可通过不同的工具形成第二凹陷61。

图7至图9所示为在第二凹陷61形成之后管状过滤嘴与图6示出的管状物20的分离。具体而言，如图7所示，在令管状物20转动(70)的同时，刻痕工具71对该管状物进行刻痕(或割痕)处理，从而形成沿管状物20周向延伸的刻痕73。在一种实施方式中，刻痕工具71为刻痕轮。在另一实施方式中，刻痕工具可以为用于对玻璃进行刻痕处理的任何工具。

如图8所示，在令管状物20转动的同时，向刻痕72施加热量81。如本文所述，热量81可与施加在管状物20上的其他热量(如热量26和51)当中的至少一者相同(相近)或不同。例如，热量81可施加第四时间长度(如四秒)。如本文所述，热量81在管状物20的转动的同时施加。在一种实施方式中，该热量施加时管状物20的转动速度既可与对该管状物进行刻痕处理(如图7所示)时的速度相类似，也可与之不同。在一种实施方式中，管状物20转动是以使得热量81均匀地施加在刻痕上。

如图9所示，管状物20由于热冲击而被切割开。具体而言，如该图所示，喷嘴91向加热后的刻痕72上喷洒液体92(如水)。所喷洒的液体对管状物20造成热冲击，从而使得管状物的部分93从该管状物20(的剩余部分)上分离。所述部分93即本文所述的包含第一凹陷32和第二凹陷61的过滤嘴。在一种实施方式中，过滤嘴93可在管状物20保持继续转动的过程中分离(或切下)。在另一实施方式中，过滤嘴93与图1所示的过滤嘴1相同。

在一种实施方式中，在形成第二凹陷61后，可同样允许管状物20进行冷却。具体而言，可在形成第二凹陷61后的第六时间长度(如一分钟)之后，施加热量81。

图10为过滤嘴(如图1的过滤嘴1和/或图9的过滤嘴93)的制造过程100的一种实施方式的流程图。以下，参考图1至图9，对该流程图进行描述。该过程100首先提供管状物，如包括圆柱形管壁21和中空内部空间22的管状物20(方框101)。过程100还对管状物的一端进行火焰抛光处理(方框102)。例如，对管状物20的端部23进行火焰抛光处理。在一种实施方式中，可在管状物20上形成任何凹陷之前，对端部23进行火焰抛光处理。在另一实施方式中，可在至少形成一个凹陷之后，对所述端部进行火焰抛光处理。在一些实施方式中，火焰抛光处理包括：在令管状物20转动的同时，向所述端部施加热量。在一种实施方式中，这一步骤可执行一次或多次。例如，可在令管状物20转动的过程中，施加一定时间长度(如五秒)的热量。在一种实施方式中，可在令管状物转动的过程中，通过火焰(喷灯火焰)施加热量。随后，该热量被移除一定时间长度(如两秒)。在此之后，可以再次在令管状物20转动的过程中，施加第三时间长度(如五秒)的热量。在一种实施方式中，第二次施加的热量可比第一次施加的热量更热(如温度更高)。在一种实施方式中，上述各时间长度也可相同，也可不同。通过火焰抛光处理，可以在管状物20的端部23形成沿过滤嘴1的周向延伸的凸缘，该凸缘的外径可大于管状物20(的圆柱形管壁21)的外径。

过程100还在管状物20上形成第一凹陷，圆柱形管壁的第一部分在该第一凹陷内凹入中空内部空间。具体而言，第一凹陷通过如下方式形成：在管状物的第一部分上施加热量；以及向该第一部分施加朝内的压力(方框103)。过程100还令管状物20转动(方框104)。过程100还在管状物20上形成第二凹陷，圆柱形管壁的第二部分在该第二凹陷内凹入中空内部空间。具体而言，第二凹陷通过如下方式形成：在管状物的第二部分上施加热量；以及向该第二部分施加朝内的压力(方框105)。过程106还将过滤嘴(如93)从包含第一和第二凹陷的管状物20上分离，该分离通过如下方式进行：对管状物进行刻痕处理，以在该管状物上形成刻痕；在刻痕上施加热量；以及通过在加热后的刻痕上喷水而对管状物造成热冲击，从而使得过滤嘴与管状物分离(方框106)。过程100还对过滤嘴的末端进行火焰抛光处理(方框107)。例如，如图9所示，在通过对管状物进行热冲击而将过滤嘴切下之前，过滤嘴93的末端94原本与管状物20相连。在一种实施方式中，可以对该末端94进行与方框102所述对端部23进行的火焰抛光处理类似的火焰抛光处理。

一些实施方式采用图10所示的过程100的变形方案。例如，至少部分此类过程中的具体操作可按与图示和文中所述不同的顺序执行。具体操作可并非为连贯执行的一系列操作，而且不同实施方式中可执行不同的具体操作。例如，第一和第二凹陷的操作可按照任何顺序执行(例如，第一凹陷的操作先于第二凹陷的操作执行，反之亦然)。在一些实施方式中，本文所述的至少部分操作为可选操作。例如，虚线方框(如方框102和107)内所含的操作也可不执行。

图11所示为根据本公开内容的实施方式的沿纵向中心轴线包括三个以上凹陷的用于抽吸可抽吸物质的另一过滤嘴。过滤嘴111与图1所示的过滤嘴1类似。例如，过滤嘴111包括抽吸段10，凹陷段11以及容纳段12。过滤嘴111还包括三个(或更多个)凹陷，每一该凹陷均为在Z轴方向上沿管状物的一部分延伸的过滤嘴管壁的凹部。如图所示，每一凹陷沿过滤嘴111的相同部分或相同长度至少部分地与一个或多个其他凹陷重叠。具体而言，过滤嘴111的第一横截段沿Z轴方向的处于19a和18b之间的长度横截段包含第一凹陷的一部分以及第二凹陷9的(第一)部分，而且过滤嘴111的第二横截段沿Z轴方向的处于118a和19b之间的长度横截段包含第三凹陷的一部分112以及第二凹陷9的另一(第二)部分。在一种实施方式中，所述横截段彼此分隔且彼此相邻，并沿Z轴的长度相同，从而使得19a和18b之间的长度(或距离)与118a和19b之间的长度相同。在另一实施方式中，点18b和118a可以为同一点。在另一实施方式中，上述两个横截段分别所含的相应凹陷的部分可相等(或对称)。

在一种实施方式中，至少部分凹陷可彼此径向对齐。具体而言，第一凹陷8沿Z轴与第三凹陷112径向对齐。例如，在形成该第三凹陷时，向管状物20上施加热量和压力的部分可在垂向上(沿Z轴)与图2和图3所示的部分25对齐。在一些实施方式中，如本文所述，各凹陷可在径向上彼此隔开。例如，如图所示，第一和第三凹陷与第二凹陷9绕Z轴径向相隔180°。具体而言，在每一凹陷形成之后，均可将过滤嘴转动180°后，再形成下一凹陷。在另一实施方式中，各凹陷可在径向上以不同的方式彼此隔开。例如，各凹陷可绕Z轴以螺旋方式彼此相隔，例如，第一凹陷形成于0°处，第二凹陷形成于90°处，第三凹陷形成于180°处。

如图所示，可沿Z轴设置三个以上凹陷。例如，第三凹陷112沿Z轴整个设于第一凹陷的上方。在一种实施方式中，三个凹陷沿Z轴等距设置。在一种实施方式中，相邻凹陷的中点之间的距离(沿Z轴方向)可相同或(相近)。例如，第一凹陷(如18a和18b之间)的中点与第二凹陷(如19a和19b之间)的中点之间的距离可与第二凹陷的中点与第三凹陷(如118a和118b之间)的中点之间的距离相同。

在一种实施方式中，凹陷的增加使得在过滤嘴的中空内部空间内形成额外的通道，这些通道将上述各段10和12流体连接于一起，以允许烟在各段之间流通。如图所示，第一和第二凹陷形成通道15，第二和第三凹陷形成通道113。如本文所述，此两通道均将所述各段10和12的腔室流体连接在一起。在一种实施方式中，各通道可彼此类似(或相同)。例如，各通道的形状和/或大小可相同。在另一实施方式中，各通道可彼此不同(如大小不同)，各通道的大小可随相应凹陷大小的不同而不同。

如图所示，过滤嘴111包括奇数个凹陷。在一些实施方式中，过滤嘴可包括偶数个凹陷。在此类情形中，第四凹陷可整体处于第二凹陷9的上方(沿Z轴)，并且/或者可与第二凹陷对齐。

图12所示为根据本公开内容的另一实施方式的包括若干个凹陷的用于抽吸可抽吸物质的另一过滤嘴。该图所示的过滤嘴121包括沿相对于Z轴为横向的平面完全对齐的三个凹陷127，128，129。具体而言，每一凹陷的凹部均沿过滤嘴121延伸相同(或相近)的长度或部分。例如，凹陷段11(如整个凹陷段11)的横截段部分包括沿该横截段部分的整个长度延伸的所有三个凹陷。这一点与图1的凹陷段不同，在图1的凹陷段中，18b和19b之间的横截段部分包括凹陷9的一部分，但不包括凹陷8的一部分。在一种实施方式中，各凹陷完全对齐，从而使得容纳段12或抽吸段10的横截段部分均不包括这些凹陷的任何部分。

在另一实施方式中，容纳段和/或抽吸段的横截段的一部分可包括所有三个凹陷的相应部分。

在另一实施方式中，上述每一过滤嘴的凹部均可具有相同的尺寸和/或形状。在另一实施方式中，各凹部可具有不同的尺寸和/或形状。具体而言，一个凹陷的尺寸和/或形状可与另一凹陷的尺寸和/或形状不同。例如，凹陷129的尺寸，如该凹陷从过滤嘴管壁的一侧延伸至Z轴的长度，可与凹陷128的长度不同。

图13a和图13b为过滤嘴121的不同视图。例如，图13a为包括三个凹陷127～129的过滤嘴121的透视图。图13b为过滤嘴121的一部分的截面图。具体而言，该图所示为凹陷段11沿相对于图13a所示的Z轴为横向的平面140的横截段。在一种实施方式中，各凹陷与横向平面140完全对齐，从而使得该平面横穿凹陷段的中点(以及每一凹陷的中点)，并将每个凹陷分成相等的两半。例如，凹陷127的一半处于平面140的上方，而凹陷127的另一半处于该平面的下方。同样地，如图所示，凹陷段包括由各个凹陷形成的中空内部空间141(或通道)。如此，该内部空间141将彼此相对的容纳段和抽吸段的腔室流体连接于一起。此外，如图所示，纵向中心Z轴与中空内部空间141相交，从而使得各凹陷无任何部分与Z轴相交。

在一种实施方式中，所有凹陷均沿管状过滤嘴的周向等距设置。具体而言，相邻凹陷之间的段长或弧长相等。这一点同样体现于每一凹陷(如其中点)绕Z轴放置的角度位置上。在该情形中，各角度位置可绕Z轴彼此等距设置。例如，凹陷127的θ₁可以为45°，凹陷129的θ₂可以为180°，凹陷128的θ₃可以为315°。在另一实施方式中，各角度位置可彼此非等距设置(例如凹陷129和128之间的段长可短于凹陷129和127之间的段长)。

在一些实施方式中，过滤嘴121可包括更多或更少的凹陷。例如，过滤嘴可仅包括两个沿Z轴对齐并绕Z轴隔开180°的凹陷。此外，过滤嘴可例如包括四个凹陷。

在一种实施方式中，过程100中的一个或多个操作可与过滤嘴121的制造过程中的相应操作类似或不同。例如，在形成第二和第三凹陷时，可在将管状物绕Z轴转动的过程中，将热量和压力施加于沿Z轴的相同或类似的点上，从而使得所有(或一部分)凹陷彼此对齐。

如前所述，本公开内容的实施方式可以为其上存有指令的非暂时性机器可读介质(如微电子存储器)，所述指令对一个或多个数据处理部件(此处统称“处理器”)进行编程，以执行管瓶制造过程中的玻璃制造操作。例如，本文中公开的每一处理操作均可由单台机器或相互组合的多台机器执行，以使得每一步骤均视为能够在无需使用者干预的情况下执行的自动化步骤。在其他实施方式中，部分此类操作可由内含硬连线逻辑的特定硬件部件执行。作为替代方案，此类操作也可由按任意方式组合的编程数据处理部件和固定硬连线电路部件执行。

虽然以上已经描述且以附图示出了一些实施方式，但是可以理解的是，此类实施方式仅出于说明目的，并不对本公开内容的广义范围构成限制。本公开内容不限于所示和所述的具体构造和设置方式，本领域技术人员还可进行各种其他改动。

在一些实施方式中，本公开内容可包含诸如“[要素A]和[要素B]当中的至少一者”之类的语句。这一语句既可指各要素当中的一者，也可指各要素当中的多者。例如，“A和B当中的至少一者”可指“A”，“B”或“A和B”。具体而言，“A和B当中的至少一者”可指“A当中的至少一者和B当中的至少一者”，或者“至少为A或B的……”。在一些实施方式中，本公开内容可包含诸如“[要素A]、[要素B]和/或[要素C]”之类的语句。这一语句既可指各要素当中的任何一者，也可指各要素的任意组合。例如，“A、B和/或C”可指“A”、“B”、“C”、“A和B”、“A和C”、“B和C”或“A、B及C”。