具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于物联网远程控制的高空气体净化处理设备，包括设备外壳1、水箱2、隔板3、沉淀池4、导水管5、水泵6、进水管7、出水管8、加热包9、喷淋管10、吸气设备11、进气管12、传输管13、固定架14、出气管15、安装架16、加固环17、支撑杆18、侧边转轴19、转盘20、滑杆21、驱动电机22、底部转轴23、定位板24、凸块25、推杆26、支架27、控制器28、纤维筒29、加热管30、活性炭过滤网31、高压电离板32、低压吸附板33、传动齿轮34、齿条35、横板36、搅拌杆37和蒸发管38，设备外壳1的内部固定安装有水箱2，且水箱2的内部焊接有隔板3，并且水箱2的内部固定安装有沉淀池4，水箱2的右侧固定安装有导水管5，且水箱2的左侧固定安装有水泵6，并且水泵6的上下两侧分别安装有进水管7和出水管8，进水管7的外部固定有加热包9，且进水管7的侧面固定连接有喷淋管10，吸气设备11固定安装在设备外壳1的内部，且吸气设备11的下端安装有进气管12，并且吸气设备11的上端连接有传输管13，固定架14焊接在设备外壳1的内部，且设备外壳1的内侧连接有出气管15，并且设备外壳1的外侧面设置有安装架16，安装架16和设备外壳1的侧面均固定有加固环17，且加固环17的外部安装有支撑杆18，并且安装架16通过侧边转轴19与设备外壳1相互连接，同时侧边转轴19的上端焊接有转盘20，滑杆21固定在安装架16的侧面，且安装架16的侧面固定有驱动电机22，并且驱动电机22的下端转动连接有底部转轴23，底部转轴23下端与定位板24相互连接，且定位板24和转盘20的侧面均固定连接有凸块25，并且凸块25的外部安装有推杆26。

本例中设备外壳1的内部固定安装有支架27，且支架27的外侧中间位置固定安装有控制器28，并且支架27的内侧设置有纤维筒29，纤维筒29可以吸收蒸发气体中的杂质，便于对干燥气体进行净化处理；

沉淀池4等间距在水箱2的内部设置有3个，且沉淀池4的位置与隔板3的位置交错设置，并且水箱2与传输管13组成相互连通结构，气体中的部分污染性物质与净化处理液相互反应，反应的污水向下流动，混合在污水中的杂质向侧面流动时，经过三个沉淀池4时杂质向下沉淀，实现对气体处于净化处理；

加热包9的内侧安装有加热管30，且加热管30与进水管7的外侧贴合连接，在液体传输的过程中，根据化学反应的需要，运行加热管30对进水管7中的液体进行加热处理，便于后期净化处理液与气体相互反应；

固定架14的外部两侧对称安装有活性炭过滤网31，且固定架14的内部左侧安装有高压电离板32，并且固定架14的内部右侧安装有低压吸附板33，设备外壳1中的气体进入固定架14内部时，远程控制高压电离板32和低压吸附板33通电运行，气体在经过高压电离板32中间时部分污染性杂质的分子结构被破坏，接着气体经过低压吸附板33内部杂质被吸附处理；

安装架16通过侧边转轴19与设备外壳1组成转动结构，且安装架16和设备外壳1均与加固环17固定连接，并且加固环17与支撑杆18组成转动结构，支撑杆18和加固环17结构的设置可以对设备外壳1的安装结构进行加固支撑，提高设备外壳1转动过程中的稳定性；

底部转轴23与定位板24组成滑动结构，且定位板24与滑杆21滑动连接，并且定位板24和转盘20均与凸块25固定连接，同时凸块25与推杆26组成转动结构，使用时运行驱动电机22控制底部转轴23转动，在传动结构的控制作用下使得转盘20往复性转动，通过侧边转轴19控制设备外壳1往复性等角度转动；

纤维筒29的外侧面安装有传动齿轮34，且传动齿轮34的侧面设置有齿条35，并且齿条35的内侧焊接有横板36，同时横板36通过搅拌杆37与设备外壳1相互连接，纤维筒29的内侧安装有蒸发管38，啮合传动结构可以控制纤维筒29转动，纤维筒29在传动的过程中可以对设备外壳1中的气体进行干燥吸附处理，实现对气体的净化处理；

搅拌杆37与横板36组成滑动结构，且横板36与齿条35为一体化结构，并且齿条35与传动齿轮34啮合连接，搅拌杆37在转动时，将气体均匀的分布在纤维筒29的外部。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图7中所示的结构，将该装置安装在高空气体排放较为集中的区域，该设备中的电路运行结构均通过远程控制结构与后台设备相互连接，便于通过物联网分步控制各电路结构运行，运行吸气设备11通过进气管12将高空气体吸入设备内部，气体通过传输管13进入水箱2的内部，同时运行水泵6，在负压作用下使得水箱2下端的净化处理液通过出水管8和进水管7进入喷淋管10的内部(在液体传输的过程中，根据化学反应的需要，运行加热管30对进水管7中的液体进行加热处理)，喷淋管10向下喷洒的液体与进入水箱2中的气体相互接触，气体中的颗粒灰尘快速沉降，并且气体中的部分污染性物质与净化处理液相互反应，处理后的液体向下流动，混合在污水中的杂质向侧面流动时，经过三个沉淀池4时杂质向下沉淀，接着液体通过导水管5向水箱2的下端流动，水箱2中的液体在隔板3隔离的区域中再次依次沉淀处理，对循环流动的净化处理液进行处理，提高净化处理液的质量，同时循环处理结构增加了该装置处理气体的节能性，减少设备使用的耗能；

随后，根据图1、图4、图5以及图6中所示的结构，气体经过水箱2初步处理后，再进入设备外壳1的上端，远程控制设备外壳1中的电机运行，使得搅拌杆37转动，搅拌杆37在转动的过程中推动横板36前后往复性移动，横板36带动两侧的齿条35前后移动，齿条35与传动齿轮34啮合连接，在啮合传动结构的控制作用下使得纤维筒29往复性转动，同时远程通过控制器28控制蒸发管38启动，蒸发管38进行加热，气体在搅拌杆37的转动分散作用下均匀的分散在纤维筒29的外侧，在蒸发管38加热时可以对气体进行干燥处理，同时干燥的气体与纤维筒29外部接触，气体中的杂质吸附在纤维筒29的外部，实现对气体的干燥净化处理，接着气体向设备外壳1右侧移动，进入下一个净化区域，远程控制高压电离板32和低压吸附板33通电运行，气体在经过高压电离板32中间时部分污染性杂质的分子结构被破坏，接着气体经过低压吸附板33内部杂质被吸附处理，最终净化后的气体通过出气管15向外排出，该部分结构可以分级依次对高空气体进行净化处理，提高装置处理气体的效果；

接着，根据图1、图2和图3中所示的结构，该设备在净化处理气体的同时，控制设备外壳1规律性往复转动，运行驱动电机22控制底部转轴23转动，底部转轴23与定位板24滑动连接，底部转轴23在转动的过程中推动定位板24在滑杆21的外部横向滑动，定位板24带动下端固定的凸块25横向移动，凸块25通过外侧转动连接的推杆26控制转盘20等角度往复性转动(底部转轴23的长度小于推杆26一半的长度，因而该传动结构可以通过推杆26控制转盘20按照一定的角度往复性转动)，转盘20通过侧边转轴19带动外侧的设备外壳1往复性转动(设备外壳1在转动的过程中，上下对应设置的支撑杆18两侧分别与加固环17进行转动，支撑杆18和加固环17结构的设置可以对设备外壳1的安装结构进行加固支撑，提高设备外壳1转动过程中的稳定性)，使得设备外壳1可以通过进气管12对高空不同位置的气体进行吸收处理，提高该装置处理高空气体的范围，增加设备处理气体的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。