一种低氮燃烧废气处理用分流装置及其使用方法
阅读说明：本技术 一种低氮燃烧废气处理用分流装置及其使用方法 (Flow dividing device for low-nitrogen combustion waste gas treatment and use method thereof ) 是由 冯林 彭望 王国能 吴惑 胡旗显 倪乾刚 向前勇 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种低氮燃烧废气处理用分流装置及其使用方法,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有主管,所述主管底部的一侧固定连接有第一次管,所述主管远离第一次管的一侧且位于第一次管的下方固定连接有第一进气管,所述主管远离第一次管的一侧且位于第一次管的上方固定连接有第二进气管,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置调节机构,能够对次管道流入主管道的高低顺序进行调节,从而避免废气窜流的情况发生,同时通过在主管道的内部设置传动机构,并配合分流板,能够将进入主管道内部的废气进行均匀分流操作,避免了废气堆积并且急剧上升,从而极大的提高了废气处理设备对废气的处理效果,有利于实际的使用。(The invention discloses a flow dividing device for treating low-nitrogen combustion waste gas and a using method thereof, the flow dividing device comprises a bottom plate, one end of the top of the bottom plate is fixedly connected with a main pipe, one side of the bottom of the main pipe is fixedly connected with a first secondary pipe, one side of the main pipe, far away from the first secondary pipe, is positioned below the first secondary pipe and is fixedly connected with a first air inlet pipe, one side of the main pipe, far away from the first secondary pipe, is positioned above the first secondary pipe and is fixedly connected with a second air inlet pipe, the flow dividing device has compact structure, simple and convenient operation and strong practicability, the flow of the waste gas flowing into the main pipe from the secondary pipe can be adjusted in sequence by arranging an adjusting mechanism, thereby avoiding the occurrence of waste gas channeling, meanwhile, the transmission mechanism is arranged inside the main pipe and is matched with a flow dividing plate, the waste gas entering the main pipe can be subjected to uniform flow dividing operation, the waste gas accumulation and rapidly ascends, thereby greatly improving the treatment effect of the waste gas treatment equipment on the waste gas and being beneficial to the actual use.)
技术领域
本发明属于分流装置领域，具体为一种低氮燃烧废气处理用分流装置及其使用方法。
背景技术
现有生活中，低氮燃烧是氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份，燃烧生成的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOx，而在一些工厂中，进行低氮燃烧之后会产生一定的废气，因此就需要对低氮燃烧产生的废气进行处理，而在对低氮燃烧产生的废气进行处理时，通常需要使用管道输送进行处理，通常时多个次管道连接一个主管道，再连接废气处理设备来提高废气的处理效率。
但是在实际的运行中，由于多个次管道之间的流量以及压力不同，经常出现窜流的现象发生，不仅影响废气的输送，而且还降低了废气处理效果，并且现有的主管道内部缺乏分流结构，导致聚集的废气急剧上升，往往废气容易堆积在一起进行上升，并且上升速度较快，从而导致废气处理设备来无法充分的对废气进行处理操作，进而极大的降低了废气处理效果，不利于实际的使用。
发明内容
：本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低氮燃烧废气处理用分流装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种低氮燃烧废气处理用分流装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有主管，所述主管底部的一侧固定连接有第一次管，所述主管远离第一次管的一侧且位于第一次管的下方固定连接有第一进气管，所述主管远离第一次管的一侧且位于第一次管的上方固定连接有第二进气管，所述第一进气管与第二进气管远离主管的一端之间固定连接有调节箱，所述调节箱远离主管的一侧且位于第一进气管与第二进气管之间固定连接有第二次管，所述调节箱的内部设置有调节机构，所述主管的内部且位于第二进气管的上方转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧等距固定连接有缓冲叶片，所述主管的内部且位于转动轴的上方固定连接有隔板，所述主管的外侧且位于隔板与转动轴之间设置有保护机构，所述隔板的底部固定连接有固定管，所述固定管的底部固定连接有吸收罩，所述固定管的顶部延伸至隔板的顶部且固定连接有连接软管，所述连接软管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的外侧固定连接有固定套，所述主管的外部且位于固定套的一侧固定连接有传动盒，所述传动盒的内部设置有传动机构，所述主管的内部且位于连接管的上方等距固定连接有分流板。
作为优选，所述调节机构包括螺纹杆，所述调节箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活塞，所述活塞与调节箱的内壁滑动连接，所述螺纹杆的顶部延伸至调节箱的顶部且固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的一端固定连接有转动把手。
作为优选，所述保护机构包括第一通孔，所述主管的外侧且位于隔板与转动轴之间开设有第一通孔，所述主管的外侧且位于第一通孔的外侧固定连接有防护盒，所述防护盒的外部且位于第一通孔的一侧开设有第二通孔，所述防护盒的内部且位于第二通孔的一侧开设有连接槽，所述防护盒的内部且位于连接槽的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁远离主管的一侧固定连接有两个回位弹簧，两个所述回位弹簧靠近主管的一端之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽的内壁滑动连接，所述缓冲板远离回位弹簧的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离缓冲板的一端延伸至连接槽的内部且固定连接有挡板，所述挡板远离连接杆的一侧延伸至第二通孔的内部且与第二通孔的内壁相接触，所述防护盒的顶部固定连接有排放管，所述排放管的底部延伸至连接槽的内部。
作为优选，所述传动机构包括伺服电机，所述传动盒的内壁远离主管的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述传动盒的内部且位于伺服电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆靠近主管的一端延伸至主管的内部且与固定套固定连接，所述转动杆的外侧且位于主动齿轮的一侧固定连接有从动齿轮，所述转动杆的外侧且位于从动齿轮与传动盒的内壁之间套有扭力弹簧，所述从动齿轮与传动盒的内壁均固定连接有与扭力弹簧相互配合的限位杆，所述扭力弹簧的两端均搭接在对应的限位杆的外侧。
作为优选，所述主管与排放管的顶部均与外界废气处理设备连接。
作为优选，所述主动齿轮与从动齿轮的直径相同，所述主动齿轮外侧的四分之一部位设置有齿牙，所述主动齿轮外侧的齿牙部位与从动齿轮啮合连接。
作为优选，所述底板的顶部远离主管的一端固定安装有控制箱，所述伺服电机与控制箱电性连接。
作为优选，所述传动盒的顶部且位于伺服电机的上方等距开设有散热孔。
一种低氮燃烧废气处理用分流装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将设备安装在指定的位置，然后将设备通电，并通过第一次管与第二次管与工厂内部的废气输送管道进行连接，当第二次管内部废气的流量与压力大于第一次管内部废气的流量与压力时，通过转动把手带动转动盘与螺纹杆进行转动，从而带动活塞向下移动，当活塞移动至第一进气管的一侧并将其堵塞时停止，此时第二次管与第二进气管接通，第二次管内部的氮燃烧高温废气通过第二进气管进入主管的内部，然后上升，同时第一次管内部的氮燃烧高温废气进入主管的内部，然后同样上升，因为第二次管内部废气的流量与压力大于第一次管内部废气的流量与压力，所以不会发生窜流现象，而当第二次管内部废气的流量与压力小于第一次管内部废气的流量与压力时，通过转动把手带动转动盘与螺纹杆进行转动，带动活塞向上移动，当活塞移动至第二进气管的一侧并将其堵塞时停止，此时第二次管与第一进气管接通，第一次管内部的氮燃烧高温废气进入主管的内部，然后上升，同时第二次管内部的氮燃烧高温废气通过第一进气管进入主管的内部，然后上升，因为第二次管内部废气的流量与压力小于第一次管内部废气的流量与压力，所以不会发生窜流现象；
S2、第一次管与第二次管内部的废气进入主管内部之后，进行上升，当其接触到缓冲叶片时，推动缓冲叶片与转动轴进行转动，从而对其进行缓冲降速，然后废气经过吸收罩通入固定管的内部，然后通过连接软管与连接管喷出，与此同时，通过控制箱控制伺服电机进行工作，带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮外侧四分之一部位的齿牙与从动齿轮进行啮合，从而带动从动齿轮与转动杆进行定角度转动，同时配合扭力弹簧带动从动齿轮与转动杆进行回位，从而使得转动杆完成往复转动操作，同时带动固定套与连接管进行往复摆动，进而将废气均匀送入相邻的分流板之间进行分流操作；
S3、同时，当主管内部的废气压力过大时，废气会推动挡板进行移动，并带动连接杆与缓冲板进行移动，同时挤压回位弹簧，然后废气通过第一通孔与第二通孔进入连接槽的内部，并通过排放管进行排放。
本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置调节机构，能够对次管道流入主管道的高低顺序进行调节，从而避免废气窜流的情况发生，同时通过在主管道的内部设置传动机构，并配合分流板，能够将进入主管道内部的废气进行均匀分流操作，避免了废气堆积并且急剧上升，从而极大的提高了废气处理设备对废气的处理效果，有利于实际的使用。
附图说明
：为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明外部结构示意图；
图2是本发明内部结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4是本发明传动盒内部结构示意图。
图中：1、底板；2、主管；3、第一次管；4、第一进气管；5、第二进气管；6、调节箱；7、第二次管；8、调节机构；81、螺纹杆；82、活塞；83、转动盘；84、转动把手；9、转动轴；10、缓冲叶片；11、隔板；12、保护机构；121、第一通孔；122、防护盒；123、第二通孔；124、连接槽；125、缓冲槽；126、回位弹簧；127、缓冲板；128、连接杆；129、挡板；1210、排放管；13、固定管；14、吸收罩；15、连接软管；16、连接管；17、固定套；18、传动盒；19、传动机构；191、伺服电机；192、主动齿轮；193、转动杆；194、从动齿轮；195、扭力弹簧；196、限位杆；20、分流板；21、控制箱。
具体实施方式
：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种低氮燃烧废气处理用分流装置，包括底板1，所述底板1顶部的一端固定连接有主管2，所述主管2底部的一侧固定连接有第一次管3，所述主管2远离第一次管3的一侧且位于第一次管3的下方固定连接有第一进气管4，所述主管2远离第一次管3的一侧且位于第一次管3的上方固定连接有第二进气管5，所述第一进气管4与第二进气管5远离主管2的一端之间固定连接有调节箱6，通过第一进气管4与第二进气管5，便于更好的将调节箱6与主管2进行连通；所述调节箱6远离主管2的一侧且位于第一进气管4与第二进气管5之间固定连接有第二次管7，通过第一次管3与第二次管7，便于更好的将工厂内部低氮燃烧产生的废气集中通入主管2的内部进行处理；所述调节箱6的内部设置有调节机构8，所述主管2的内部且位于第二进气管5的上方转动连接有转动轴9，所述转动轴9的外侧等距固定连接有缓冲叶片10，通过转动轴9与缓冲叶片10，便于更好的对急剧上升的废气进行缓冲降速处理；所述主管2的内部且位于转动轴9的上方固定连接有隔板11，通过隔板11便于更好的对废气进行阻挡；所述主管2的外侧且位于隔板11与转动轴9之间设置有保护机构12，所述隔板11的底部固定连接有固定管13，所述固定管13的底部固定连接有吸收罩14，通过吸收罩14便于更好的将隔板11阻挡的废气进行收集；所述固定管13的顶部延伸至隔板11的顶部且固定连接有连接软管15，所述连接软管15的顶部固定连接有连接管16，通过固定管13、连接软管15与连接管16，便于更好的对吸收罩14吸收的废气进行排放；所述连接管16的外侧固定连接有固定套17，所述主管2的外部且位于固定套17的一侧固定连接有传动盒18，所述传动盒18的内部设置有传动机构19，所述主管2的内部且位于连接管16的上方等距固定连接有分流板20，通过分流板20便于更好的对连接管16送出的废气进行均匀分流操作。
其中，所述调节机构8包括螺纹杆81，所述调节箱6的内部转动连接有螺纹杆81，所述螺纹杆81的外侧螺纹连接有活塞82，所述活塞82与调节箱6的内壁滑动连接，所述螺纹杆81的顶部延伸至调节箱6的顶部且固定连接有转动盘83，所述转动盘83顶部的一端固定连接有转动把手84，通过设置调节机构8，便于更阿红的调节第一进气管4与第二进气管5的通断，从而保证第二次管7进入的废气不会与第一次管3进入的废气发生窜流现象。
其中，所述保护机构12包括第一通孔121，所述主管2的外侧且位于隔板11与转动轴9之间开设有第一通孔121，所述主管2的外侧且位于第一通孔121的外侧固定连接有防护盒122，所述防护盒122的外部且位于第一通孔121的一侧开设有第二通孔123，所述防护盒122的内部且位于第二通孔123的一侧开设有连接槽124，所述防护盒122的内部且位于连接槽124的一侧开设有缓冲槽125，所述缓冲槽125的内壁远离主管2的一侧固定连接有两个回位弹簧126，两个所述回位弹簧126靠近主管2的一端之间固定连接有缓冲板127，所述缓冲板127与缓冲槽125的内壁滑动连接，所述缓冲板127远离回位弹簧126的一侧固定连接有连接杆128，所述连接杆128远离缓冲板127的一端延伸至连接槽124的内部且固定连接有挡板129，所述挡板129远离连接杆128的一侧延伸至第二通孔123的内部且与第二通孔123的内壁相接触，所述防护盒122的顶部固定连接有排放管1210，所述排放管1210的底部延伸至连接槽124的内部，通过设置保护机构12，便于更好的对主管2内部的废气进行泄压保护。
其中，所述传动机构19包括伺服电机191，所述传动盒18的内壁远离主管2的一侧固定安装有伺服电机191，所述伺服电机191的输出轴固定连接有主动齿轮192，所述传动盒18的内部且位于伺服电机191的一侧转动连接有转动杆193，所述转动杆193靠近主管2的一端延伸至主管2的内部且与固定套17固定连接，所述转动杆193的外侧且位于主动齿轮192的一侧固定连接有从动齿轮194，所述转动杆193的外侧且位于从动齿轮194与传动盒18的内壁之间套有扭力弹簧195，所述从动齿轮194与传动盒18的内壁均固定连接有与扭力弹簧195相互配合的限位杆196，所述扭力弹簧195的两端均搭接在对应的限位杆196的外侧，通过设置传动机构19，便于更好的带动固定套17与连接管16进行左右往复摆动，从而进一步的配合分流板20进行分流操作。
其中，所述主管2与排放管1210的顶部均与外界废气处理设备连接，便于更好的对排放的废气进行处理。
其中，所述主动齿轮192与从动齿轮194的直径相同，所述主动齿轮192外侧的四分之一部位设置有齿牙，所述主动齿轮192外侧的齿牙部位与从动齿轮194啮合连接，便于更好的配合扭力弹簧195带动转动杆193进行往复转动。
其中，所述底板1的顶部远离主管2的一端固定安装有控制箱21，所述伺服电机191与控制箱21电性连接，通过控制箱21便于更好的对伺服电机191进行控制。
其中，所述传动盒18的顶部且位于伺服电机191的上方等距开设有散热孔，便于更好的对伺服电机191进行散热。
一种低氮燃烧废气处理用分流装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将设备安装在指定的位置，然后将设备通电，并通过第一次管3与第二次管7与工厂内部的废气输送管道进行连接，当第二次管7内部废气的流量与压力大于第一次管3内部废气的流量与压力时，通过转动把手84带动转动盘83与螺纹杆81进行转动，从而带动活塞82向下移动，当活塞82移动至第一进气管4的一侧并将其堵塞时停止，此时第二次管7与第二进气管5接通，第二次管7内部的氮燃烧高温废气通过第二进气管5进入主管2的内部，然后上升，同时第一次管3内部的氮燃烧高温废气进入主管2的内部，然后同样上升，因为第二次管7内部废气的流量与压力大于第一次管3内部废气的流量与压力，所以不会发生窜流现象，而当第二次管7内部废气的流量与压力小于第一次管3内部废气的流量与压力时，通过转动把手84带动转动盘83与螺纹杆81进行转动，带动活塞82向上移动，当活塞82移动至第二进气管5的一侧并将其堵塞时停止，此时第二次管7与第一进气管4接通，第一次管3内部的氮燃烧高温废气进入主管2的内部，然后上升，同时第二次管7内部的氮燃烧高温废气通过第一进气管4进入主管2的内部，然后上升，因为第二次管7内部废气的流量与压力小于第一次管3内部废气的流量与压力，所以不会发生窜流现象；
S2、第一次管3与第二次管7内部的废气进入主管2内部之后，进行上升，当其接触到缓冲叶片10时，推动缓冲叶片10与转动轴9进行转动，从而对其进行缓冲降速，然后废气经过吸收罩14通入固定管13的内部，然后通过连接软管15与连接管16喷出，与此同时，通过控制箱21控制伺服电机191进行工作，带动主动齿轮192进行转动，通过主动齿轮192外侧四分之一部位的齿牙与从动齿轮194进行啮合，从而带动从动齿轮194与转动杆193进行定角度转动，同时配合扭力弹簧195带动从动齿轮194与转动杆193进行回位，从而使得转动杆193完成往复转动操作，同时带动固定套17与连接管16进行往复摆动，进而将废气均匀送入相邻的分流板20之间进行分流操作；
S3、同时，当主管2内部的废气压力过大时，废气会推动挡板129进行移动，并带动连接杆128与缓冲板127进行移动，同时挤压回位弹簧126，然后废气通过第一通孔121与第二通孔123进入连接槽124的内部，并通过排放管1210进行排放。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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