一种方便接料盘内清理的节能性豆浆石磨装置
阅读说明：本技术 一种方便接料盘内清理的节能性豆浆石磨装置 (Make things convenient for energy-conserving nature soybean milk stone mill device of clearance in take-up pan ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种方便接料盘内清理的节能性豆浆石磨装置,包括接料盘,所述接料盘的顶部一端设有出料口一,所述接料盘底部一端设有出料口二,所述接料盘内底部中心处设有驱动部,所述驱动部的顶部设有下磨盘,所述下磨盘的上方设有与所述下磨盘相配合的上磨盘,所述上磨盘的一端贯通设有进料漏斗,其中,所述驱动部上设有翻转清理装置。有益效果：增大了排料面积,有效的提高排料效果,也避免豆浆渣粘附在翻转接料板上造成浪费,区别现有当中用勺子将残留的豆浆刮除的作业。(The invention discloses an energy-saving soybean milk stone mill device convenient for cleaning in a receiving disc, which comprises a receiving disc, wherein a first discharge hole is formed in one end of the top of the receiving disc, a second discharge hole is formed in one end of the bottom of the receiving disc, a driving part is arranged at the center of the bottom in the receiving disc, a lower grinding disc is arranged at the top of the driving part, an upper grinding disc matched with the lower grinding disc is arranged above the lower grinding disc, a feeding hopper is arranged at one end of the upper grinding disc in a penetrating mode, and a turnover cleaning device is arranged on the driving part. Has the advantages that: increased row's material area, effectual improvement is arranged the material effect, also avoids the adhesion of soybean milk sediment to connect the flitch in the upset to cause the waste, distinguishes the operation of scraping off remaining soybean milk with the ladle in the middle of current.)
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体来说，涉及一种方便接料盘内清理的节能性豆浆石磨装置。
背景技术
一种石质人造机械，专门用于制作豆浆，相比普通机械豆浆机，石磨豆浆机磨出的豆浆味道更佳。
其中，现有的石磨豆浆机在工作时，都是通过人为推动石磨将泡发好的大豆磨出浆来，但是人为手动操作容易造成疲劳感，促使劳动强度大、制作时间比较长，并且人为操作过程中，容易磨制出来的豆浆纯度不够，豆浆口味不一，使得质量不好掌握，且现有的石磨机研磨后豆浆沉淀在接料盘内，需要拿着勺子将内部的豆浆一点点的刮下来，但是刮除过程中边角处的豆浆无法刮干净，从而造成浪费，同时增加清洗的难度。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种方便接料盘内清理的节能性豆浆石磨装置，来解决上述中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种方便接料盘内清理的节能性豆浆石磨装置，包括接料盘，所述接料盘的顶部一端设有出料口一，所述接料盘底部一端设有出料口二，所述接料盘内底部中心处设有驱动部，所述驱动部的顶部设有下磨盘，所述下磨盘的上方设有与所述下磨盘相配合的上磨盘，所述上磨盘的一端贯通设有进料漏斗，其中，所述驱动部上设有翻转清理装置。
作为优选，所述出料口二设置为倒漏斗结构，其中，所述接料盘的底部周边均通过支脚与地面或/台面支撑固定。
作为优选，所述驱动部包括固定座，所述固定座的外侧套设有支撑柱一，所述支撑柱一的底部固定在所述接料盘内底部中心处，所述支撑柱一为圆形柱体，所述支撑柱一侧边下部设有向所述接料盘底部倾斜的斜面柱。
作为优选，所述固定座的顶部设有空腔柱，所述空腔柱的顶部设有固定罩体，所述固定罩体的开口朝下，且所述固定罩体的底部面与所述支撑柱一的顶面相接触，所述固定罩体表面对应两端均设有导向槽，所述导向槽由一组对称式的弧形斜边和一个方形槽组成，所述导向槽的下方均设有与导向槽相适配的导向三角板，所述导向三角板的底部均通过支架与所述固定罩体内顶部两端固定连接，其中，所述导向三角板的两侧均设置为向外凸出的弧形面结构。
作为优选，所述空腔柱内底部设有电机一，所述电机一的输出端连接有驱动轴一，所述驱动轴一贯穿于所述固定罩体延伸至所述固定罩体的上方并顶端设有旋转外罩体，其中，所述翻转清理装置设置在所述旋转外罩体上，所述翻转清理装置包括若干个转轴，所述转轴均贯穿于所述旋转外罩体且延伸至所述固定罩体外侧处并端部均设有弧形转板，所述弧形转板内侧两端均设有与所述固定罩体底部面以及所述导向槽和所述导向三角板均相配合的限位轮，所述转轴另一端均设有凸块，所述凸块均位于所述旋转外罩体外侧位置处，且所述凸块的外端均设有翻转接料板，所述翻转接料板的两端均设有软性板，所述软性板均为塑料材质制作形成，且端部制作为密度较小的梳齿结构，所述凸块且靠近所述旋转外罩体外壁位置处均设有限位块，且所述限位块均套在所述转轴上。
作为优选，所述驱动轴一为空腔轴，所述驱动轴一内底部设有支撑柱二，所述支撑柱二贯穿于所述旋转外罩体延伸至所述旋转外罩体的上方并顶部延伸至固定在所述下磨盘的底部中心处，所述支撑柱二内底部设有电机二，所述电机二的输出端连接有驱动轴二，所述驱动轴二贯穿于所述支撑柱二以及所述下磨盘延伸至固定在所述上磨盘的底部中心处。
此外，所述上磨盘与所述下磨盘的横截面尺寸相同，所述下磨盘的横截面比所述旋转外罩体的横截面尺寸大，所述下磨盘的外端部位于所述翻转接料板的上方位置处，且所述翻转接料板的外弧面与所述接料盘内壁之间留有0.3mm的缝隙，其中，所述出料口一的顶面低于所述翻转接料板的顶面。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、该豆浆石墨装置，通过设置直径最长的接料盘，且在接料盘内中部设置驱动部，促使驱动部与上部连接的翻转清理装置之间进行配合工作，进而将上磨盘与下磨盘之间磨碎的黄豆泥流向翻转接料板上，然后从出料口一排出到下方放置的收集桶内，而另一部分的豆浆则在缝隙下流到接料盘内底部处后，又可通过出料口二排出，其中，设置双层式的接料(包括翻转接料板和接料盘内底部)，促使当豆浆磨完后，可通过驱动部带动翻转清理装置进行翻转，使得每个翻转接料板间断性的实现翻转，翻转后则上面残留的豆浆渣则在重力作用下倒入接料盘内底部处，由于接料盘内底面的面积较大，使得增大了排料面积，有效的提高排料效果，也避免豆浆渣粘附在翻转接料板上造成浪费，区别现有当中用勺子将残留的豆浆刮除的作业。
2、该豆浆石墨装置，通过翻转转接板在接料盘内实现间断性的翻转，也就是说若干个翻转接料板不是一起实现翻转的，这种翻转有利于控制排量，避免造成堵塞或溢满接料盘进入到上部的零件造成浪费，同时，当翻转接料板在翻转过程中，当转90度后正好翻转接料板的其中一端与接料盘内底部相接触，形成垂直状态，然后接着再转动时，相接触的一端则刮着接料盘内底部面带动内部残留的物料带动往前走，有效的避免接料盘底部的豆浆沉淀后粘附在内部无法排泄的现象，并且，当需要对内部进行清洗时，可通过驱动翻转接料板在间断性翻转时，端部来对接料盘内底部面进行擦洗，大大的降低了清洗的难度，提高的排料效果。
3、该豆浆石墨装置，通过控制翻转清理装置的转速来调节清理的程度，当翻转接料板的转速越快，端部与接料盘内底部面产生的摩擦的接触越多，摩擦越多时，内部清理的就更干净，当翻转接料板的转速越慢时，排泄的流量则越小，使得有效的控制排泄的流量，防止造成堵塞现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的总剖面图；
图3是根据本发明实施例的旋转外罩体端俯视图；
图4是根据本发明实施例的旋转外罩体端立体图；
图5是根据本发明实施例的翻转接料板与固定罩体连接端结构示意图；
图6是根据本发明实施例的翻转接料板端结构示意图；
图7是根据本发明实施例的固定罩体端结构示意图。
图中：
1、接料盘；2、出料口一；3、出料口二；4、下磨盘；5、上磨盘；6、进料漏斗；7、固定座；8、支撑柱一；9、斜面柱；10、空腔柱；11、固定罩体；12、导向槽；13、导向三角板；14、支架；15、电机一；16、驱动轴一；17、旋转外罩体；18、转轴；19、弧形转板；20、限位轮；21、凸块；22、翻转接料板；23、软性板；24、限位块；25、支撑柱二；26、电机二；27、驱动轴二。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例，如图1-3中所展示的：
本发明提供一种方便接料盘内清理的节能性豆浆石磨装置，包括接料盘1，在接料盘1的顶部一端位置处设置出料口一2，接料盘1则设置为顶部为开口的圆柱形空腔结构，接料盘1内底部中心处则设置有一个空腔式的支撑柱一8，但是在支撑柱一8的外侧边下部位置处则围绕支撑柱一8 周边设置有向下倾斜的斜面柱9，而斜面柱9底部一端位置处则设有出料口二3，出料口二3则将接料盘1的底部一端贯通，其中，出料口二3设置为倒漏斗式结构，此种结构便于接料盘1内中的物料能够更顺畅的进行卸料，另外，在支撑柱一8内底部设置有起到支撑稳固作用的固定座7，固定座7的顶部中心处则设有空腔柱10，空腔柱10的顶部则设置有倒扣的固定罩体11，使得通过固定罩体11正好罩在空腔柱10顶部上，然后在固定罩体11的外侧则又套设有旋转外罩体17，旋转外罩体17的上方则设有下磨盘4和位于下磨盘4上方的上磨盘5，其中，上磨盘5的顶部一端则设有进料漏斗6，且进料漏斗6的底部则设置有如直通道类的结构，而此种结构正好将上磨盘5的一端进行贯通，促使将物料倒入进料漏斗6内后随着直通道进入到下磨盘4内，然后在驱动上磨盘5旋转后，对下磨盘 4上的物料进行磨碎，然后磨碎的浆则随着落入到下方的翻转接料板22上。
具体的，如图2中可知晓，在空腔柱10内底部设有电机一15，电机一15的输出端则连接有驱动轴一16，驱动轴一16的顶部贯穿于空腔柱10 的顶部以及固定罩体11的顶部延伸至固定罩体11的上方并顶端设置有旋转外罩体17，其中，旋转外罩体17与固定罩体11相似，让旋转外罩体17 倒扣在驱动轴一16上的，并将旋转外罩体17设置为大于固定罩体11，使得固定罩体11位于旋转外罩体17的内侧，然后在旋转外罩体17的下部位置处均匀式穿插有若干个转轴18，而转轴18的外端则设有凸块21，凸块 21位于旋转外罩体17的外侧与接料盘1内侧之间，且凸块21的外侧部均设置有相互之间配合形成一个圆形结构的翻转接料板22，翻转接料板22 则与接料盘1内壁之间的缝隙很小，避免落下来的豆浆渣卡在翻转接料板 22与接料盘1内壁之间，尽量先让物料从出料口一2处进行排泄，而出料口二3则用于二次排泄用，也就是说另一部分的浆从缝隙处流下来的以及翻转接料板22表面所粘附的料落入到接料盘1内后，从出料口二3中排出去。
与此同时，在驱动轴一16内底部设有支撑柱二25，其中，支撑柱二 25则设置在驱动轴一16内不动，当驱动轴一16旋转时，支撑柱二25的底部则在驱动轴一16底部中心处的凹槽内保持不动，使得驱动轴一16围绕着支撑柱二25转动，其中，支撑柱二25的顶部则贯穿于驱动轴一16以及旋转外罩体17的顶部延伸至下磨盘4底部并与下磨盘4底部中心处进行固定，从而保持下磨盘4固定不动，然后，在支撑柱二25内底部设置电机二26，电机二26的输出端则连接有驱动轴二27，驱动轴二27的顶部则贯穿于支撑柱二25以及下磨盘4延伸固定在上磨盘5的底部中心处，从而可通过驱动轴二27带动上磨盘5旋转，让上磨盘5与下磨盘4之间进行磨碎工作。
此外，可根据图5-7中所示的，在固定罩体11的表面对应的两端位置处则均设置有导向槽12，其中，导向槽12则设置为一个方形槽，在方形槽的两侧则设置为对称式结构的弧形面，而导向槽的下方处则又均设置相配合使用的导向三角板13，导向三角板13的两侧边则均设置为外凸出的弧形面，使得导向三角板13与导向槽12之间形成一个类似轨道的滑行通道，可改变翻转接料板22的翻转角度，导向三角板13的底部则均设有L 型的支架14，通过支架14将导向三角板13与固定罩体11之间进行支撑固定，可促使旋转过程中限位轮20转动到导向槽12与导向三角板13之间时，随着弧形面的曲折来改变翻转接料板22的翻转角度，其中，可具体参考图5，在每个翻转接料板22的内侧中心处则设置有一个凸块21，凸块 21内侧则均设有贯穿旋转外罩体17的转轴18，通过旋转外罩体17的旋转运动来带动整个翻转清理装置的转动轨迹，然后，在转轴18内端均设有与固定罩体11表面弧度相匹配的弧形转板19，弧形转板19的内侧两端则均设有限位轮20，限位轮20则是位于固定罩体11的底部面上，使得整个弧形转板19转动后会沿着固定罩体11的底部面进行活动，促使限位轮20转动到导向槽12一侧的弧形面后进入到方形槽内，而通过方形槽则改变两个限位轮20的转动先后位置，促使从另一侧的弧形面出来后改变了翻转接料板22的正反面。
其中，转轴18与对应的弧形转板19的侧边中部进行连接，而弧形转板19内侧则设置为中部向外凸出的凸型结构，促使将限位轮20分别安装在两侧凹陷的中部位置处，其中，限位轮20是固定不动的，促使限位轮 20随着旋转外罩体17整体旋转则转到导向槽12与导向三角板13之间时，当一端的限位轮20随着一侧的弧形面滑入到方形槽中，另一端的限位轮 20则沿着导向三角板13的底部面滑行，促使当进入到方形槽内的限位轮 20从另一侧的弧形面滑出来后改变了转动行走的轨迹，进而让翻转接料板 22产生翻转运动，在翻转的过程中，翻转接料板22的其中一端所设置的软性板23则从接料盘1内的底部滑过去，使得对接料盘1内部沉淀的物料进行刮除，并随着翻转接料板22的转动而往前甩，起到推动的作用，促使增加接料盘1内物料的排放输送效率，避免造成沉淀。
本实施例的详细使用方法与作用：
在具体操作过程中，将黄豆或其他需要研磨的物料投入到进料漏斗6 内，随着进料漏斗6穿过上磨盘5进入到下磨盘4上，同时，驱动接料盘 1外部所安装的控制键，通过控制键来驱动与之电性连接的电机二26，让电机二26带动驱动轴二27旋转，使得驱动轴二27带动上磨盘5在下磨盘 4上方始终保持转动，通过此种转动运动则对之间的物料进行有效的研磨，而摸出来的浆会随着下磨盘4周边往下流，流入到翻转接料板22上，翻转接料板22上的浆及液体则又随着出料口一2排出后收集到下方放置的收集桶内，待到研磨结束后停止电机二26的运行，这时可驱动电机一15运行，让电机一15带动驱动轴一16旋转，促使驱动轴一16带动旋转外罩体17 绕着固定罩体11的外侧转动，旋转外罩体17转动后则带动下部穿插的若干个转轴18随着一起转动，使得转轴18带动端部的翻转接料板22随着旋转外罩体17一起旋转，使得转轴18内端的弧形转板19内侧两端的限位轮 20沿着固定罩体11的底部面行走，走到导向槽12处后，位于前面一端上的限位轮20则沿着一侧弧形面滑入到方形槽中，而位于后面一端的限位轮 20则拉着沿着导向三角板13的底部面行走，待到前面一端的限位轮20进入到方形槽中后，后面一端的限位轮20此时已经滑到前面，促使方形槽内的限位轮20随着从另一侧弧形面滑出来，进而改变两个限位轮20的行走轨迹，让之前处于前方的限位轮20在经过导向槽12出来后则位于后面，而之前处于后方的限位轮20则从导向三角板13的底部面滑过后则位于前方，从而改变了翻转接料板22的正方面，让翻转接料板22的顶面转到下方，促使顶面上粘附的液体则在重力作用下掉入接料盘1内，其中，翻转接料板22在翻转过程中，其中一端的软性板23则正好从接料盘1内底部面相接触，促使将内部沉淀的物质进行刮除，且带动产生甩力，甩力则推动内刮除下来的物料往前，然后随着液体从出料口二3一起进入到下方放置的收集箱内进行收集，避免沉淀物的浪费，也可将豆浆渣和豆浆进行分开收集，提高豆浆的纯度。
另外，使用过后需要对接料盘1内部进行清洗时，可通过带动翻转接料板22实现转动，促使翻转接料板22在转动过程中其中一端的软性板23 则刮着接料盘1内底部面，在引进外部的水资源对内部进行冲洗过程中，可提快翻转接料板22的旋转转速，促使端部对接料盘1内底部面进行有效的刮除清扫，有效的增加内部清洗的效率，降低清洗难度，同时方便将接料盘1内底部拐角处的残渣物进行有效清除掉，从而降低人为清洗的难度，避免影响后续的使用。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
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