一种旋转式12嘴射流一字形喷头
阅读说明：本技术 一种旋转式12嘴射流一字形喷头 (Rotary 12-nozzle jet flow linear spray head ) 是由 陈正寿 庄正印 宋伟 俞淇 陈源捷 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种旋转式12嘴射流一字形喷头。包括喷头、旋转轴、外壳、深沟球轴承、角接触球轴承、磁组件、高压密封头、空心密封锁紧螺栓、密封杆、进水口接头、过度密封件；所述喷头与所述旋转轴的一端螺纹连接,所述旋转轴外围套装所述外壳,所述外壳内依次套装所述深沟球轴承、角接触球轴承以及磁组件,所述磁组件另一侧套装另一个所述深沟球轴承,所述旋转轴的另一端分别与所述高压密封头、空心密封锁紧螺栓螺纹连接,所述高压密封头、空心密封锁紧螺栓的中心孔分别套装所述密封杆上,所述外壳另一端与所述进水口接头一端螺纹连接,所述进水口接头另一端与所述过度密封件螺纹连接。本发明的有益效果：结构紧促,高速喷射,延长使用寿命。(The invention relates to a rotary 12-nozzle jet flow in-line nozzle. The device comprises a spray head, a rotating shaft, a shell, a deep groove ball bearing, an angular contact ball bearing, a magnetic assembly, a high-pressure sealing head, a hollow sealing locking bolt, a sealing rod, a water inlet joint and a transition sealing element; the shower nozzle with the one end threaded connection of rotation axis, the peripheral suit of rotation axis the shell, suit in proper order in the shell deep groove ball bearing, angular contact ball bearing and magnetic component, another of magnetic component opposite side suit deep groove ball bearing, the other end of rotation axis respectively with high-pressure seal head, hollow seal locking bolt threaded connection, the centre bore of high-pressure seal head, hollow seal locking bolt is respectively the suit on the sealing rod, the shell other end with water inlet connects one end threaded connection, the water inlet connect the other end with excessive sealing member threaded connection. The invention has the beneficial effects that: the structure is compact, the high-speed injection is realized, and the service life is prolonged.)
技术领域
本发明属于高压喷头技术领域，涉及一种旋转式12嘴射流一字形喷头。
背景技术
真空带回收式爬壁机器人，主要是使用在对钢铁表面进行除锈除漆的工况，其主要组成部分为永磁吸附装置、动力系统、真空回收系统、电控装置以及清洗盘，真空带回收式爬壁机器人的除锈除漆效果，主要是取决于其清洗盘上安装的高速旋转喷头；
旋转式喷头指在喷灌时依靠水压力可自动绕其竖轴旋转并喷洒的喷头，现有的旋转式喷头大多数体积较大，喷嘴结构设计不合理，喷射效果不佳，同时，喷射管道有些采用裸露在外面的设计，虽然便于更换维修，但是，在水压较大的情况下，长时间工作，易氧化，从而导致其破裂或者损坏，因此，本发明提供一种旋转式12嘴射流一字形喷头，通过将喷头与旋转轴的螺纹连接，外壳内部设置的深沟球轴承、角接触球轴承、磁组件与旋转轴之间过盈配合连接，实现喷头在内部水压作用下，通过旋转轴围绕外壳高速旋转，同时，喷头左右两侧设置的泄压沉孔与主进水沉孔在喷头内部贯通，可以通过堵帽进行调节，缓解主进水沉孔流入喷头底部开设的喷嘴安装孔的水压，从而调整喷嘴喷射的强度，另外，通过进水口接头可以将该喷头轻松固定安装，提升便利性；设计内部导通的结构，可以通过喷头的壳体结构确保内部水压过大也不会损坏喷头，延长喷头的使用寿命。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种旋转式12嘴射流一字形喷头，采用的技术方案是，包括喷头、旋转轴、外壳、深沟球轴承、角接触球轴承、磁组件、高压密封头、空心密封锁紧螺栓、密封杆、进水口接头、过度密封件；所述喷头呈T型结构，所述喷头上侧壁中间的凸起部位开设螺纹孔，所述螺纹孔底部开设主进水沉孔，所述喷头的左右两端前后两侧对称开设泄压沉孔，所述喷头底部开设喷嘴安装孔，所述喷头通过所述螺纹孔与所述旋转轴的一端螺纹连接，所述旋转轴外围套装所述外壳，所述外壳内部的旋转轴上依次套装所述深沟球轴承、2个角接触球轴承以及磁组件，所述磁组件另一侧的旋转轴上套装另一个所述深沟球轴承，所述旋转轴的另一端开设螺纹沉孔分别与所述高压密封头、空心密封锁紧螺栓螺纹连接，所述高压密封头、空心密封锁紧螺栓的中心孔分别套装所述密封杆上，所述外壳另一端开口处的内侧壁与所述进水口接头一端的外侧壁螺纹连接，所述进水口接头另一端的内侧壁与所述过度密封件螺纹连接；通过将喷头与旋转轴的螺纹连接，外壳内部设置的深沟球轴承、角接触球轴承、磁组件与旋转轴之间过盈配合连接，实现喷头在内部水压作用下，通过旋转轴围绕外壳高速旋转，同时，喷头左右两侧设置的泄压沉孔与主进水沉孔在喷头内部贯通，可以通过堵帽进行调节，缓解主进水沉孔流入喷头底部开设的喷嘴安装孔的水压，从而调整喷嘴喷射的强度，另外，通过进水口接头可以将该喷头轻松固定安装，提升便利性。
作为本发明的一种优选方案，所述泄压沉孔内螺纹连接堵帽；通过堵帽进行调节，缓解主进水沉孔流入喷头底部开设的喷嘴安装孔的水压，从而调整喷嘴喷射的强度，同时，通过泄压沉孔可以冲洗喷头内的主进水沉孔，防止喷头内部堵塞。
作为本发明的一种优选方案，所述喷头的左右两端前侧对称开设的泄压沉孔的底部分别向所述主进水沉孔方向开设第一V型导管，所述喷头的左右两端后侧对称开设的泄压沉孔的底部分别向所述主进水沉孔方向开设第二V型导管；通过第一V型导管、第二V型导管，对喷头底端开的喷嘴安装孔进行连通，设计内部导通的结构，可以通过喷头的壳体结构确保内部水压过大也不会损坏喷头，保证喷头的使用寿命。
作为本发明的一种优选方案，所述第一V型导管、第二V型导管的中间分别与所述主进水沉孔的侧壁贯通；这样设计，将主进水沉孔的水流，一分为4路，实现下部的喷嘴安装孔多路分布，避免单管喷射时，堵塞而造成的机械停止工作。
作为本发明的一种优选方案，所述第一V型导管、第二V型导管的侧壁分别与所述喷嘴安装孔通过分支导管连通；设计的分支导管将第一V型导管、第二V型导管的管径变小，从而提升从喷嘴安装孔喷出的水压。
作为本发明的一种优选方案，所述喷嘴安装孔设置有12个，并且分为三类，分别为垂直喷嘴安装孔、倾斜喷嘴安装孔、微倾斜喷嘴安装孔，所述垂直喷嘴安装孔有8个，所述倾斜喷嘴安装孔有2个，所述微倾斜喷嘴安装孔有2个。
作为本发明的一种优选方案，所述第一V型导管左侧的下部分别通过所述分支导管与2个垂直喷嘴安装孔连通，所述第一V型导管右侧的下部分别通过所述分支导管与2个垂直喷嘴安装孔、1个倾斜喷嘴安装孔、1个微倾斜喷嘴安装孔连通，所述第二V型导管左侧的下部分别通过所述分支导管与2个垂直喷嘴安装孔、1个倾斜喷嘴安装孔、1个微倾斜喷嘴安装孔连通，所述第二V型导管右侧的下部分别通过所述分支导管与2个垂直喷嘴安装孔连通。
作为本发明的一种优选方案，所述第一V型导管的右侧下部连通的倾斜喷嘴安装孔、微倾斜喷嘴安装孔分别向所述喷头的后侧壁倾斜，所述第二V型导管的左侧下部连通的倾斜喷嘴安装孔、微倾斜喷嘴安装孔分别向所述喷头的前侧壁倾斜；通过设计两组前后相对朝向的倾斜喷嘴安装孔和微倾斜喷嘴安装孔，实现在水流倾斜喷嘴安装孔和微倾斜喷嘴安装孔喷出的反作用力下，喷头高速旋转喷射。
作为本发明的一种优选方案，所述垂直喷嘴安装孔、倾斜喷嘴安装孔，微倾斜喷嘴安装孔分别与所述喷头的前后侧壁通过排压孔与外界连通；垂直喷嘴安装孔、倾斜喷嘴安装孔，微倾斜喷嘴安装孔在向外高速喷射水流时造成其内部的压强低于外界大气压，通过设计排压孔，可以有效平衡高速喷射时的喷嘴安装孔、倾斜喷嘴安装孔，微倾斜喷嘴安装孔内压强差，确保水流顺利喷出。
本发明的有益效果：通过将喷头与旋转轴的螺纹连接，外壳内部设置的深沟球轴承、角接触球轴承、磁组件与旋转轴之间过盈配合连接，实现喷头在内部水压作用下，通过旋转轴围绕外壳高速旋转，同时，喷头左右两侧设置的泄压沉孔与主进水沉孔在喷头内部贯通，可以通过堵帽进行调节，缓解主进水沉孔流入喷头底部开设的喷嘴安装孔的水压，从而调整喷嘴喷射的强度，另外，通过进水口接头可以将该喷头轻松固定安装，提升便利性；设计内部导通的结构，可以通过喷头的壳体结构确保内部水压过大也不会损坏喷头，保证喷头的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的外壳内部机构示意图；
图3为本发明的外壳内部机构剖面图；
图4为本发明的喷头的主进水沉孔剖面图；
图5为本发明的喷头的仰视剖面图；
图6为本发明的喷头的内部结构示意图。
图中：1-喷头，2-旋转轴，3-外壳，4-深沟球轴承，5-角接触球轴承，6-磁组件，7-高压密封头，8-空心密封锁紧螺栓，9-密封杆，10-进水口接头，11-过度密封件，101-螺纹孔，102-主进水沉孔，103-泄压沉孔，1031-堵帽，104-喷嘴安装孔，1041-垂直喷嘴安装孔，1042-倾斜喷嘴安装孔，1043-微倾斜喷嘴安装孔，105-第一V型导管，106-第二V型导管，107-分支导管，108-排压孔。
具体实施方式
实施例1
如图1至图6所示，本发明所述的一种旋转式12嘴射流一字形喷头，采用的技术方案是，包括喷头1、旋转轴2、外壳3、深沟球轴承4、角接触球轴承5、磁组件6、高压密封头7、空心密封锁紧螺栓8、密封杆9、进水口接头10、过度密封件11。
所述喷头1呈T型结构，所述喷头1上侧壁中间的凸起部位开设螺纹孔101，所述螺纹孔101底部开设主进水沉孔102，所述喷头1的左右两端前后两侧对称开设泄压沉孔103，所述泄压沉孔103内螺纹连接堵帽1031，所述喷头1底部开设喷嘴安装孔104，所述喷头1的左右两端前侧对称开设的泄压沉孔103的底部分别向所述主进水沉孔102方向开设第一V型导管105，所述喷头1的左右两端后侧对称开设的泄压沉孔103的底部分别向所述主进水沉孔102方向开设第二V型导管106，通过主进水沉孔102分别向所述喷头1的左右两端前后侧对称开设的泄压沉孔103形成内部通路，将水流从一股分成四股，进一步方便对喷头1下表进行布设喷嘴安装孔104；
所述喷嘴安装孔104设置有12个，并且分为三类，分别为垂直喷嘴安装孔1041、倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装孔1043，所述垂直喷嘴安装孔1041有8个，所述倾斜喷嘴安装孔1042有2个，所述微倾斜喷嘴安装孔1043有2个，通过设计三类不同喷射方向的喷嘴安装孔104，可以增强喷头1向各方喷射的能力，扩展其喷射的范围，提高真空带回收式爬壁机器人除漆除锈的效果；
所述第一V型导管105、第二V型导管106的中间分别与所述主进水沉孔102的侧壁贯通，将喷头1内部通过第一V型导管105、第二V型导管106贯通形成内部通路，提高喷头1的抗压能力，有效地延长了喷头1的使用寿命；
所述第一V型导管105、第二V型导管106的侧壁分别与所述喷嘴安装孔104通过分支导管107连通；
所述第一V型导管105的右侧下部连通的倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装孔1043分别向所述喷头1的后侧壁倾斜，所述第二V型导管105的左侧下部连通的倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装孔1043分别向所述喷头1的前侧壁倾斜；
所述垂直喷嘴安装孔1041、倾斜喷嘴安装孔1042，微倾斜喷嘴安装孔1043分别与所述喷头1的前后侧壁通过排压孔108与外界连通，设计排压孔，可以有效平衡高速喷射时的喷嘴安装孔、倾斜喷嘴安装孔，微倾斜喷嘴安装孔内压强差，确保水流在高压下顺利喷出；
所述第一V型导管105左侧的下部分别通过所述分支导管107与2个垂直喷嘴安装孔1041连通，所述第一V型导管105右侧的下部分别通过所述分支导管107与2个垂直喷嘴安装孔1041、1个倾斜喷嘴安装孔1042、1个微倾斜喷嘴安装孔1043连通，所述第二V型导管106左侧的下部分别通过所述分支导管107与2个垂直喷嘴安装孔1041、1个倾斜喷嘴安装孔1042、1个微倾斜喷嘴安装孔1043连通，所述第二V型导管106右侧的下部分别通过所述分支导管107与2个垂直喷嘴安装孔1041连通。
所述喷头1通过所述螺纹孔101与所述旋转轴2的一端螺纹连接。
所述旋转轴2外围套装所述外壳3，所述旋转轴2外围套装所述外壳3接触的部位设置有油封。
所述外壳3内部的旋转轴上依次套装所述深沟球轴承4、2个角接触球轴承5以及磁组件6，通过深沟球轴承4、角接触球轴承5以及磁组件6，可以实现外壳3与旋转轴2之间的转动连接。
所述磁组件6另一侧的旋转轴上套装另一个所述深沟球轴承4，再次设置另一个所述深沟球轴承4，是为了将磁组件6固定在角接触球轴承5与深沟球轴承4之间。
所述旋转轴2的另一端开设螺纹沉孔分别与所述高压密封头7、空心密封锁紧螺栓8螺纹连接，所述高压密封头7、空心密封锁紧螺栓8的中心孔分别套装所述密封杆9上。
所述外壳3另一端开口处的内侧壁与所述进水口接头10一端的外侧壁螺纹连接，所述进水口接头10另一端的内侧壁与所述过度密封件11螺纹连接，通过外壳3与进水口接头10之间的螺纹固定连接，可以使得整个喷头装置与进水口接头10的连接件形成固定连接，从而使得喷头1旋转，带动旋转轴2在外壳3内高速旋转。
本发明的工作原理：在使用时，将该喷头装置安装在真空带回收式爬壁机器人的接水盘上，之后真空带回收式爬壁机器人将内置的水箱中的水通过连接件打入进水口接头10，水流经过进水口接头10的进水端进入过度密封件11的中心孔，再流入密封杆9的中心通孔，经由密封杆9的中心通孔直接流入旋转轴2的中心通孔，此过程由于度密封件11的中心孔、密封杆9的中心通孔以及旋转轴2的中心通孔的孔径相比于进水口接头10的进水端的孔径小很多，因此，造成水流压力变大，高压水流进入由主进水沉孔102进入喷头1内部，再分别流入第一V型导管105、第二V型导管106分的左右两侧，之后水流经过分支导管107分别进入喷头1底部的垂直喷嘴安装孔1041、倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装1043，高压水流在分别进入第一V型导管105右侧下部的倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装孔1043和第二V型导管106左侧下部的倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装孔1043，由于第一V型导管105的右侧下部连通的倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装孔1043分别向喷头1的后侧壁倾斜，第二V型导管105的左侧下部连通的倾斜喷嘴安装孔1042、微倾斜喷嘴安装孔1043分别向喷头1的前侧壁倾斜，所以，在喷射出的水流的反作用力下，喷头1带着旋转轴2通过深沟球轴承4、角接触球轴承5的转动连接作用，围绕外壳3高速旋转，从而实现喷头1高速旋转喷射的效果。
本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
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