一种沥水吨袋及工程泥浆泥水分离转运方法和装置

文档序号:1840440 发布日期:2021-11-16 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种沥水吨袋及工程泥浆泥水分离转运方法和装置 (Draining ton bag and engineering slurry mud-water separation and transfer method and device ) 是由 燕立群 居宪海 于 2021-08-04 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种沥水吨袋及工程泥浆泥水分离转运方法和装置,属于建筑施工技术领域,沥水吨袋包括袋体,袋体的开口端设有用于挂设的吊环,袋体封闭端的中心处设有起吊吊带,用于在卸料时供运输卸载机构吊起以实现快速卸土。工程泥浆泥水分离转运装置包括:沥水吨袋,用于承装工程泥浆,以使工程泥浆脱水;承重支架,用于支撑所述沥水吨袋;运输卸载机构,用于转运装有脱水后的工程泥浆的沥水吨袋、并将沥水吨袋中的工程泥浆卸出。本发明可以将工程泥浆装入沥水吨袋中,通过吊环将沥水吨袋挂起以进行静置脱水,卸载时,将起吊吊带向上吊起,即可实现在自重下沥水吨袋自动外翻而将工程泥浆完全卸出,解决了现有技术出料效果不好的缺陷。(The invention provides a draining ton bag and a method and a device for separating and transferring engineering slurry and mud, belonging to the technical field of building construction. Engineering mud water separation transfer device includes: the water dropping ton bag is used for bearing the engineering slurry so as to dehydrate the engineering slurry; the bearing support is used for supporting the draining ton bag; and the transportation unloading mechanism is used for transferring the waterlogging caused by excessive rainfall ton bags filled with the dehydrated engineering slurry and unloading the engineering slurry in the waterlogging caused by excessive rainfall ton bags. The invention can load the engineering slurry into the draining ton bag, hang the draining ton bag by the hanging ring for standing dehydration, and lift the lifting sling upwards during unloading, thus realizing the automatic eversion of the draining ton bag under the dead weight and complete unloading of the engineering slurry, and solving the defect of poor discharging effect in the prior art.)

一种沥水吨袋及工程泥浆泥水分离转运方法和装置

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种沥水吨袋,另外,本发明还涉及一种工程泥浆泥水分离转运方法和装置。

背景技术

目前在地下室进行桩基、锚杆等结构构件的施工中,往往需要进行钻孔,而在钻孔、灌浆施工过程中会产生一定量的工程泥浆,为了确保工程安全文明施工,清理出的工程泥浆需要及时清理外运。

虽然现有技术已有公开的建筑泥浆运输处治方法,但是现有的运输处治方法难以有效地将泥浆从运输箱体内排出,出料效果不好。

发明内容

基于上述背景问题,本发明旨在提供一种沥水吨袋,用于承装工程泥浆并使其脱水,卸载时,将沥水吨袋中心处的起吊吊带向上吊起,即可实现在自重下沥水吨袋自动外翻而将工程泥浆卸出,解决了现有运输处理方法存在的出料效果不好的缺陷;本发明的另一目的是提供一种工程泥浆泥水分离转运方法和装置。

为达到上述目的,一方面,本发明提供的技术方案是:

一种沥水吨袋,包括袋体,所述袋体的开口端设有用于挂设的吊环,所述袋体封闭端的中心处设有起吊吊带,用于在卸料时供运输卸载机构吊起以实现快速卸土。

在一个实施例中,所述袋体的开口端以及封闭端均设有环形的水平加强筋带。

优选地,所述袋体上还设有多个竖向加强筋带,每个所述竖向加强筋带的顶端均与所述袋体开口端的水平加强筋带固定,底端均与所述袋体封闭端的水平加强筋带固定。

更优选地,所述袋体的侧壁上还设有环形的水平加强筋带,且所述袋体的侧壁上设有挂绳。

在一个实施例中,所述沥水吨袋的横截面为矩形、斗形或圆形,所述沥水吨袋的材质为透水土工布。

另一方面,本发明实施例还提供一种工程泥浆泥水分离转运方法,包括以下步骤:

脱水:将工程泥浆装入沥水吨袋中脱水;

转运:将装有脱水后的工程泥浆的沥水吨袋运送至泥浆收集堆放处;

卸载:将沥水吨袋的起吊吊带向上吊起,即可实现在自重下沥水吨袋自动外翻而将工程泥浆卸出。

另外,本发明实施例还一种工程泥浆泥水分离转运装置,包括上述沥水吨袋,还包括:

承重支架,用于支撑所述沥水吨袋,以使装在所述沥水吨袋中的工程泥浆脱水;

运输卸载机构,用于转运装有脱水后的工程泥浆的沥水吨袋、并将沥水吨袋中的工程泥浆卸出。

在一个实施例中,所述承重支架包括:

支撑平板,表面开设有多个漏水孔,所述支撑平板的底部还设有行走轮;

立柱,设有多个,多个所述立柱竖直设置在所述支撑平板的表面,以供所述沥水吨袋挂设。

在一个实施例中,所述承重支架包括:

沥水底盘,悬空设置在地面上;

立柱,设有多个,多个所述立柱竖直设置在所述沥水底盘的表面,以供所述沥水吨袋挂设。

优选地,相邻两个立柱之间还设有横杆以形成围栏。

与现有技术相比,本发明具有以下效果:

1、本发明提供一种沥水吨袋,可以将工程泥浆装入沥水吨袋中,通过吊环将沥水吨袋挂起以进行静置脱水,卸载时,将沥水吨袋中心处的起吊吊带向上吊起,即可实现在自重下沥水吨袋自动外翻而将工程泥浆完全卸出,解决了现有技术出料效果不好的缺陷。

2、本发明将工程泥浆通过沥水吨袋静置进行泥水分离,直至沥水吨袋不再滴水,即工程泥浆由原来流动态的泥水变成了一定含水量的流塑状泥土,不仅大大地减少了泥浆的运输数量,而且可使用传统渣土车辆进行远距离运至弃土场,有效地减少了运输成本,同时避免了环境污染。

3、本发明将沥水吨袋静置一定时间,泥水自然分离,脱出的水分接入现有的排水管网,不仅为工程安全环保文明施工创造了良好的施工环境,同时避免污染转移,保护环境。

4、本发明可以通过带有行走轮的承重支架进行泥水分离,可使用运输卸载机构直接牵引,将分离后的泥土转运至泥浆收集堆放处;另外,本发明也可以将沥水吨袋挂设在沥水底盘上脱水,泥水分离后,通过叉车直接将沥水吨袋连同沥水底盘转运至泥浆收集堆放处;沥水吨袋在底面中心处设有起吊吊带,卸载时供叉车插入从而实现在自重下沥水吨袋自动外翻,使沥水吨袋中的工程泥浆快速卸除,极大地提高了泥浆卸载的工作效率。

5、本发明脱水后的工程泥浆多含有水泥等材料,可二次资源化利用,根据泥浆的性质加工制作成道板、砌块等建筑材料,节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例1中沥水吨袋的结构示意图;

图2为本发明实施例2中沥水吨袋的结构示意图

图3为本发明实施例3中工程泥浆泥水分离运转装置的俯视图;

图4为本发明实施例3中工程泥浆泥水分离转运装置的主视图;

图5为本发明实施例4中工程泥浆泥水分离转运装置的俯视图;

图6为本发明实施例4中工程泥浆泥水分离转运装置的主视图;

图7为本发明实施例5中工程泥浆泥水分离转运装置的主视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种沥水吨袋,如图1所示,包括袋体1,本实施例的袋体1为顶端开口的矩形框体结构,其具体尺寸为长2.00米*宽2.00米*高1.50米,但是并不局限于此,袋体1的尺寸可以根据工程情况进行调整。

在本实施例中,所述袋体1的开口端设有环形的上水平加强筋带101,所述袋体1的封闭端设有环形的下水平加强筋带102。

为了进一步保证袋体1的强度,所述袋体1上还设有四个竖向加强筋带103,四个竖向加强筋带103分设在袋体1的四个棱边处,所述竖向加强筋带103的顶端与上水平加强筋带101固定,底端与下水平加强筋带102固定。另外,所述袋体1封闭端的对角线上也设有加强筋带。

为了将袋体1挂起以进行静置脱水,本实施例在袋体1开口端的四个顶角处均设有用于挂设的吊环104,为了保证挂设时的平稳性,四个所述吊环104的长度应相等。

为了供卸料时将袋体1吊起,如图1所示,本实施例在袋体1内部的底面中心处设有起吊吊带105,所述起吊吊带105延伸出沥水吨袋1的端部设有吊耳;需要卸料时,将起吊吊带105端部的吊耳向上吊起,即可使物料在自重下完全卸出。

在本实施例中,所述袋体1选用透水且承重的土工布加工制作而成,但是其材质并不局限于此。

实施例2

一种沥水吨袋,如图2所示,与实施例1不同的是,本实施例的袋体1呈上宽下窄的斗式结构,即袋体1的开口端尺寸大于封闭端尺寸。

在本实施例中,所述袋体1的侧壁上还设有中水平加强筋带106,中水平加强筋带106与竖向加强筋带103的高度方向的中间位置固定,但是固定位置并不局限于此,另外,当袋体1高度较高时,中水平加强筋带103也可以设置多组。

在将沥水吨袋挂起静置脱水时,为了使袋体1能够维持原状,本实施例在袋体1的侧壁上还设有四个挂绳107,具体的,四个挂绳107分别位于中水平加强筋带106的四个顶角处,通过挂绳107挂设,可以对袋体1的侧壁进行限制,避免袋体1内装入工程泥浆后,袋体1底部收拢。

需要说明的是,袋体1的形状并不局限于本实施例的斗式和矩形框体结构,在另一个实施例中,袋体1可以是锥型结构或者圆柱状结构。

实施例3

一种工程泥浆泥水分离转运装置,如图3和4所示,包括:沥水吨袋、承重支架2、运输卸载机构(图中未画出)。

在本实施例中,如图3和4所示,所述承重支架2用于支撑所述沥水吨袋,具体的,所述承重支架2包括支撑平板201和立柱202。

所述支撑平板201上开设有多个漏水孔,以使脱出的水分排出,所述支撑平板201的底部还设有行走轮203,这样可以直接通过运输机械牵引承重支架2以将脱水后的泥浆运输至泥浆收集堆放处,使用更便捷。

本实施例在所述支撑平板201的表面设有四个立柱202,四个立柱202分设在支撑平板201的四个边角处,使用时将沥水吨袋袋体1上的吊环104挂设在立柱202的顶部,具体可以在立柱202的顶部设置挂钩以供吊环104挂设,但是并不局限于此。

为了方便运输卸载机构的牵引,本实施例在所述支撑平板201的端部还设有牵引钩204,这样可以通过牵引车将承重支架2移动。

在本实施例中,所述运输卸载机构用于转运装有脱水后的工程泥浆的沥水吨袋、并将沥水吨袋中的工程泥浆卸出。具体的,所述运输卸载机构包括牵引车和叉车,转运时,牵引车与牵引钩204固定,拉动承重支架2至泥浆收集堆放处;卸载时,叉车挑起沥水吨袋袋体1的起吊吊带105和吊环104,将沥水吨袋的袋体1吊至堆放处上方,人工辅助松开吊环104,仅吊住起吊吊带105,从而实现在自重下沥水吨袋袋体1自动外翻将工程泥浆卸出,同时可以抖落附着在沥水吨袋的袋体1上的泥渣颗粒,达到完全卸料的目的,沥水吨袋可清理干净后重复使用。

实施例4

一种工程泥浆转运装置,与实施例3不同的是,如图5和6所示,本实施例的承重支架2包括沥水底盘205,所述沥水底盘205的表面设置有多组所述立柱202,可以实现多个沥水吨袋1同时脱水。

在本实施例中,如图6所示,所述沥水底盘205悬空设置在地面上,具体是在地面上设置多组槽钢206,然后将沥水底盘205放置在槽钢206上,沥水吨袋袋体1挂设在立柱202上时,沥水吨袋袋体1的底面与沥水底盘205的表面接触。

本实施例的沥水底盘205由支承龙骨、以及设置在所述支承龙骨上的格网盖板组成,支承龙骨选用热镀锌型钢制造,格网盖板选用热镀锌扁钢格网或不锈钢扁钢格网,需要说明的是,沥水底盘205的结构并不局限于此,其他的格栅、格网结构均可,沥水底盘205也可用沥水硬质托盘替代。

本实施例在转运、卸载时,直接通过叉车将沥水底盘205与沥水吨袋袋体1一同叉起,然后移动至泥浆收集堆放处,卸载时,叉车挑起沥水吨袋袋体1的起吊吊带105和吊环104,将沥水吨袋的袋体1吊至堆放处上方,人工辅助松开吊环104,仅吊住起吊吊带105,从而实现在自重下沥水吨袋袋体1自动外翻将工程泥浆卸出,同时可以抖落附着在沥水吨袋的袋体1上的泥渣颗粒,达到完全卸料的目的,沥水吨袋可清理干净后重复使用。

实施例5

一种工程泥浆转运装置,如图7所示,与实施例3不同的是,本实施例在相邻两个立柱202之间还设有横杆207,这样可以形成围栏结构,进一步对袋体1进行防护;袋体1侧壁上的挂绳107也可以固定在横杆207上,可以对袋体1的侧壁进行限制,避免袋体1内装入工程泥浆后,袋体1底部收拢。

实施例6

一种工程泥浆泥水分离转运方法,采用实施例4的装置,包括以下步骤:

(1)设置沥水汇集区域

在建筑物地下室选择合适的沥水汇集区域,安放沥水底盘205或沥水硬盘托板及其相对应的立柱202,并在该区域周边设置挡水围堰或围挡,使该区域汇集的沥水集中排入建筑物既有的排水管网。

(2)泥浆装袋静置沥水

先使用装载机将钻孔泥浆装入沥水吨袋中,泥浆面低于袋体1顶面且不得溢出,再将沥水吨袋的袋体1半吊半堆在承重支架2的沥水底盘205上,所谓的半吊半堆是指,袋体1挂设在承重支架2的立柱202上时,袋体1的底部是与沥水底盘205相接触的,即立柱202和沥水底盘205均受力。将袋体1静置沥水若干时间,直至装有泥浆的袋体1不再滴水。

(3)叉车提升转运沥水吨袋

使用叉车的叉臂将沥水底盘205以及沥水吨袋的袋体1叉起,通过其升降、移动等操作,将其从建筑物地下室中运至地面上的泥浆收集堆放处。

(4)吊抽沥水吨袋起吊吊绳卸载

使用叉车挑起沥水吨袋袋体1的起吊吊带105和吊环104,将沥水吨袋的袋体1吊至堆放处上方,人工辅助松开吊环104,仅吊住起吊吊带105,从而实现在自重下沥水吨袋袋体1自动外翻将工程泥浆卸出,同时可以抖落附着在沥水吨袋的袋体1上的泥渣颗粒,达到完全卸料的目的,沥水吨袋可清理干净后重复使用。

(5)重复清浆直至撤场

重复步骤(2)-(4)实施的工作内容,直至将该工程钻孔泥浆“装袋—沥水—转运—卸载”的工作内容全部完成。最后,拆除沥水汇集区域的沥水底盘3或沥水硬盘托板及其相对应的承重支架2,以及该区域周边设置挡水围堰或围挡,完成清场撤场工作。

本实施例的工程泥浆泥水分离转运方法通过将沥水吨袋的袋体1静置在沥水装置汇集区域中使其静置沥水干缩,并将沥水汇入既有管网,施工环境得到了有效地保护;通过使用沥水吨袋袋体1在沥水底盘205或沥水硬盘托板上使泥浆自然脱水降低含水量,由原来流动态的泥水变成了一定含水量的流塑状泥土,大大地压缩了泥浆的体积,从而减少了泥浆的运量,并可使用传统渣土车辆进行远距离运至弃土场,有效地减少了泥土的运输成本;通过吊抽沥水吨袋袋体1的起吊吊带105使得泥浆快速卸载,大大地提高了工作效率。

实施例7

本发明实施例的工程泥浆泥水分离转运方法的具体应用案例:

(1)江苏省淮安市某小区地下室工程,因为原工程没有抗浮设计,现采取在其地下室增设囊式扩体锚杆进行抗浮设防。为了解决囊式扩体锚杆钻孔产生的泥浆清运处治问题,采取本发明实施例6的沥水泥浆转运方法,较好地完成了将泥浆从地下室到地面上指定地点的垂直升降运输和水平运输等处治转运的施工任务。

该工程共钻孔实施安装直径为18cm的囊式扩体锚杆210根,锚杆钻孔直径为0.18m,每根锚杆长7.00m,锚杆成孔和注浆过程中会产生一定量的泥浆;在基坑底部采用实施例6的方法,用以泥浆收集和循环,取得了一定的经济社会效益。

(2)某抗浮锚杆加固深基坑工程:25m深的基坑支护结构采用1300根囊式扩体锚杆进行加固,锚杆钻孔直径为0.18米,每根锚杆长12m-16m不等,锚杆底部设有直径为0.60m-0.80m、长3.00m扩体锚固段,锚杆成孔和注浆过程中会产生一定量的泥浆。

传统泥浆处理方式:基坑基底土层为砂性土,土壤的饱和含水量为25%-60%不等,25m深的基坑基底设计有囊式扩体抗浮锚杆1300根,锚杆钻孔直径为0.18米,每根桩长12m-16m不等,桩底部设有直径为0.60m-0.80m、长3.00m锚头,首次钻孔时孔内填充泥浆护孔,再次向孔中掺入水泥采用水泥浆护壁;在基坑基底设置泥浆池,用以泥浆收集和循环;迫于泥浆泵的扬程限制,在25m高的基坑侧壁的中部设置泥浆转储池,用于泥浆的二次转运储存;在基坑顶部的地面上设置泥浆池,用以泥浆收集备运;再使用泥浆运输罐车将泥浆运至20公里的集中消纳处,其运价为120元-160元/m3;该工程的泥浆的体积总量约为囊式扩体锚杆成孔体积的两倍,即(3.14*0.092*13.00+3.14*0.352*3.00)*1300*2=(0.331+1.154)*1300*2=1.485*1300*2=3861.00(m3);按工程泥浆的平均运价140元/m3计算,其总运费则为3861.00m3*140元/m3=54.0540万元。

采取本发明实施例6中的工程泥浆泥水分离、转运方法,通过“设置泥浆沥水汇集区域、将泥浆装入脱水袋静置沥水、使用塔吊提升转运脱水袋、并直接松开吊环仅吊住起吊吊带105卸载泥浆”的系列生产流程,将废弃泥浆先沥出部分水体再进行转运,沥水后泥浆的饱和含水量按40%来计算,则总的泥浆运量减少的体积则为3861.00m3*40%=1544.40m3;按工程泥浆的平均运价140元/m3来计算,其运费则为1544.40m3*140元/m3=21.6216万元。因此,可以有效地减少21.6216万元的泥浆运输费用,经济社会效益十分显著。

应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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