自动放盖的瓶盖高效率组装装置
阅读说明：本技术 自动放盖的瓶盖高效率组装装置 (Automatic put bottle lid high efficiency assembly device of lid ) 是由 刘传柱 华兢 于 2021-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了瓶盖组装技术领域的自动放盖的瓶盖高效率组装装置,包括,组装组件,包括支架,所述支架的前侧底部设置有固定座,所述支架的前侧设置有气缸,所述气缸的活塞杆连接有连接架,所述连接架上设置有电机一,所述支架的中部开设有通过槽,所述通过槽的的两侧内壁均设置有定位杆,所述支架的前侧设置有操作面板；送盖组件,所述送盖组件设置在支架上,传动轮旋转,使得传动带可以带动活动板向前移动,进而使得瓶盖和转块均跟随向前移动,从而转块在收紧块上逐渐向前移动,从而使瓶盖可以被逐渐相互靠近的夹紧板固定住,从而可以完成自动放盖的工作。(The invention discloses a bottle cap high-efficiency assembling device capable of automatically placing a cap, which belongs to the technical field of bottle cap assembling and comprises an assembling assembly and a fixing assembly, wherein the assembling assembly comprises a support, a fixing seat is arranged at the bottom of the front side of the support, an air cylinder is arranged at the front side of the support, a piston rod of the air cylinder is connected with a connecting frame, a first motor is arranged on the connecting frame, a through groove is formed in the middle of the support, positioning rods are arranged on the inner walls of the two sides of the through groove, and an operating panel is arranged at the front side of the support; the cap feeding component is arranged on the support, the driving wheel rotates, the driving belt can drive the movable plate to move forwards, the bottle cap and the rotating block are made to move forwards along with the rotating block, the rotating block gradually moves forwards on the tightening block, and the bottle cap can be fixed by the clamping plates which are gradually close to each other, so that automatic cap placing work can be completed.)
技术领域
本发明涉及瓶盖组装技术领域，具体为自动放盖的瓶盖高效率组装装置。
背景技术
瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖，至今续开发出铝质的长颈铝盖，碳酸饮铝盖，热充填铝盖，注射液铝盖，药盖，掀开式环盖，安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。瓶盖是密封瓶子用的，瓶盖组装，顾名思义就是将瓶盖拧紧在瓶子的瓶口上。
对于授权公开号CN213651798U的中国专利提出的一种一体化的多功能瓶盖组装机，该专利公开了“固定柱14前端均安装有固定夹4以及操作室27内底端设置有多个固定座5”，该专利将需要进行瓶盖安装的瓶子放置在固定座5上，当瓶子固定好后，将瓶盖放置到固定夹4内，然后完成瓶盖组装。
可以看出上述专利需要人工将瓶盖放置在固定架4内，由于瓶盖体积较小，通过人工放盖显然会导致瓶盖组装的效率较低，为此，我们提出自动放盖的瓶盖高效率组装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供自动放盖的瓶盖高效率组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动放盖的瓶盖高效率组装装置，包括，组装组件，包括支架，所述支架的前侧底部设置有固定座，所述支架的前侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接有连接架，所述连接架上设置有电机一，所述支架的中部开设有通过槽，所述通过槽的的两侧内壁均设置有定位杆，所述支架的前侧设置有操作面板；送盖组件，所述送盖组件设置在支架上；以及，瓶盖自动定位组件，所述瓶盖自动定位组件设置在电机一的动力端上。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述送盖组件包括电动推杆，所述电动推杆的动力端连接前支架，所述前支架上设置有传送带，且传送带贯穿通过槽，所述传送带后侧连接有后支架，所述后支架上设置有与前支架连接的连接板。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述连接板贯穿通过槽，所述电动推杆设置有两组，且两组所述电动推杆均安装在支架内。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：两组所述定位杆均位于传送带的上方，且两组所述定位杆之间具有一定的空间。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述瓶盖自动定位组件包括顶板，所述顶板的底部设置有两组结构相同的侧板，两组所述侧板上均通过轴承转动连接有转轴，且转轴设置有两组，其中一组所述侧板上设置有电机二，且电机二的动力端与其中一组所述转轴连接，两组所述转轴的两侧均套接有传动轮，且传动轮上连接有传动带，所述传动带设置有两组，两组所述传动带的相对侧底部均与活动板连接，所述活动板的顶部设置有夹紧装置，两组所述侧板的相对侧均设置有收紧块。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述顶板的顶部与电机一的动力端连接，所述活动板的后侧与传送带相接触。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述传送带的顶部与活动板的顶部平齐。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述夹紧装置包括两组结构相同的转块，两组所述转块上均转动安装有活动架，两组所述活动架相互远离的一端设置有弹簧，且弹簧设置在活动板上，两组所述活动架上均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力端连接有支座，且支座上均设置有弹性件，所述支座通过弹性件与夹紧板连接。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述弹性件包括设置在支座上的子杆，所述子杆上滑动安装有与夹紧板连接的套杆，且套杆上设置有套设在子杆上的复位弹簧，且复位弹簧与支座连接。
作为本发明所述自动放盖的瓶盖高效率组装装置的一种优选方案，其中：所述收紧块上设置有斜面，且两组所述转块分别与两组所述收紧块的斜面滚动连接，两组所述斜面之间的距离从后到前逐渐缩短，所述活动板上横向开设有与活动架滑动连接的凹槽，且弹簧设置在凹槽上，所述支座上设置有压力传感器，且夹紧板上设置有与压力传感器对应的挤压块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过送盖组件，使得瓶盖可以逐个地送至活动板上，当瓶盖移动至活动板上时，通过电机二驱动传动轮旋转，使得传动带可以带动活动板向前移动，进而使得瓶盖和转块均跟随向前移动，从而转块在收紧块上逐渐向前移动，从而使瓶盖可以被逐渐相互靠近的夹紧板固定住，从而可以完成自动放盖的工作，当压力传感器检测到压力信号时，通过电动伸缩杆控制支座向前移动，使得夹紧板上的瓶盖脱离活动板，同时通过电动推杆控制前支架向后移动，使得传送带跟随移动，从而能够避免影响瓶盖接下来的组装。
附图说明
图1为本发明自动放盖的瓶盖高效率组装装置的整体结构示意图；
图2为本发明自动放盖的瓶盖高效率组装装置的整体结构俯视示意图；
图3为本发明自动放盖的瓶盖高效率组装装置的局部结构剖视示意图；
图4为本发明自动放盖的瓶盖高效率组装装置所述的瓶盖自动定位组件结构示意图；
图5为本发明自动放盖的瓶盖高效率组装装置所述的夹紧装置结构示意图。
图中：1、组装组件；11、支架；12、固定座；13、气缸；14、连接架；15、电机一；16、通过槽；17、定位杆；18、操作面板；2、送盖组件；21、电动推杆；22、前支架；23、传送带；24、后支架；25、连接板；3、瓶盖自动定位组件；31、顶板；32、侧板；33、转轴；34、电机二；35、传动轮；36、传动带；37、活动板；38、夹紧装置；381、转块；382、活动架；383、弹簧；384、电动伸缩杆；385、支座；386、弹性件；387、夹紧板；39、收紧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图5，自动放盖的瓶盖高效率组装装置，包括，组装组件1，包括支架11，支架11的前侧底部设置有固定座12，用于固定住瓶子，支架11的前侧设置有气缸13，气缸13用于带动瓶盖向下移动，气缸13的活塞杆连接有连接架14，连接架14上设置有电机一15，支架11的中部开设有通过槽16，通过槽16的的两侧内壁均设置有定位杆17，支架11的前侧设置有操作面板18，操作面板18用于控制文中的电器元件；送盖组件2，送盖组件2设置在支架11上；以及，瓶盖自动定位组件3，瓶盖自动定位组件3设置在电机一15的动力端上，电机一15用于旋转瓶盖，进而通过气缸13即可将瓶盖组装在瓶子上。
参照图1至图3，送盖组件2包括电动推杆21，电动推杆21的动力端连接前支架22，使得前支架22可以在前后方向上移动，前支架22上设置有传送带23，且传送带23贯穿通过槽16，传送带23后侧连接有后支架24，后支架24上设置有与前支架22连接的连接板25。
参照图1至图3，连接板25贯穿通过槽16，在前支架22移动时，后支架24跟随移动，即可带动传送带23移动，电动推杆21设置有两组，且两组电动推杆21均安装在支架11内，可以带动前支架22稳定移动。
参照图1至图3，两组定位杆17均位于传送带23的上方，且两组定位杆17之间具有一定的空间，使得瓶盖可以在定位杆17之间通过，进而使得瓶盖在后续逐个传送时，可以稳定传送至活动板37上。
参照图3至图4，瓶盖自动定位组件3包括顶板31，顶板31的底部设置有两组结构相同的侧板32，两组侧板32上均通过轴承转动连接有转轴33，且转轴33设置有两组，其中一组侧板32上设置有电机二34，且电机二34的动力端与其中一组转轴33连接，两组转轴33的两侧均套接有传动轮35，且传动轮35上连接有传动带36，传动带36设置有两组，两组传动带36的相对侧底部均与活动板37连接，使得传动带36在跟随传动轮35移动时，能够带动活动板37向前移动，活动板37的顶部设置有夹紧装置38，两组侧板32的相对侧均设置有收紧块39。
参照图3至图4，顶板31的顶部与电机一15的动力端连接，使得顶板31可以旋转，活动板37的后侧与传送带23相接触。
参照图3至图4，传送带23的顶部与活动板37的顶部平齐，使得瓶盖能传送带至活动板37上。
参照图3至图5，夹紧装置38包括两组结构相同的转块381，两组转块381上均转动安装有活动架382，两组活动架382相互远离的一端设置有弹簧383，且弹簧383设置在活动板37上，使得活动架382可以自动复位，两组活动架382上均设置有电动伸缩杆384，电动伸缩杆384的动力端连接有支座385，且支座385上均设置有弹性件386，支座385通过弹性件386与夹紧板387连接。
参照图3至图5，弹性件386包括设置在支座385上的子杆，子杆上滑动安装有与夹紧板387连接的套杆，且套杆上设置有套设在子杆上的复位弹簧，且复位弹簧与支座385连接，可以对夹紧板387进行导向，同时通过复位弹簧保证了夹紧力。
参照图3至图5，收紧块39上设置有斜面，且两组转块381分别与两组收紧块39的斜面滚动连接，两组斜面之间的距离从后到前逐渐缩短，活动板37上横向开设有与活动架382滑动连接的凹槽，且弹簧383设置在凹槽上，支座385上设置有压力传感器，且夹紧板387上设置有与压力传感器对应的挤压块，压力传感器可以检测挤压块带来的压力，通过现有技术来提醒使用者夹紧板387已经夹紧好瓶盖。
将瓶子固定在固定座12上，在传送带23的顶部预先放置好一定数量的瓶盖，且瓶盖位于定位杆17之间限位，通过操作面板18控制传送带23传送瓶盖，使得瓶盖通过通过槽16后送至活动板37上，此时控制电机二34驱动转轴33旋转，使得传动轮35旋转，进而使得传动带36可以带动活动板37向前移动，此时瓶盖和转块381均跟随向前移动，从而转块381在收紧块39上逐渐向前移动，从而使瓶盖可以被逐渐相互靠近的夹紧板387固定住，从而可以完成自动放盖的工作，当压力传感器检测到压力信号时，通过电动伸缩杆384控制支座385向前移动，使得夹紧板387上的瓶盖脱离活动板37，此时瓶盖正好位于瓶子瓶口的正上方，同时通过电动推杆21控制前支架22向后移动，使得传送带23跟随向后移动，从而通过气缸13带动连接架14向下移动，然后电机一15驱动顶板31旋转，使得夹紧板387上的瓶盖可以拧紧在瓶子上，完成一个瓶子的组装，重复上述步骤，即可对剩下的瓶盖进行组装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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