一种自动拍羽绒及吸毛设备
阅读说明：本技术 一种自动拍羽绒及吸毛设备 (Automatic down feather beating and feather sucking equipment ) 是由 祁志敏 于 2020-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动拍羽绒及吸毛设备,包括底座、设置于底座内的吸毛机构、设置于底座上的第一壳体,转动设置于底座上的放置台、对称设置于放置台顶部的定位机构、设置于放置台另一侧的拍打机构和设置于放置台上方一侧的多组毛刷。在本发明中,通过定位机构将羽绒制品固定在放置台上,在通过拍打架构、毛刷和吸毛机构,代替人工的对羽绒制品进行拍打,提高拍打效率的同时对飞出的碎小羽绒进行收集,避免羽绒的浪费,提高制作环境。(The invention discloses an automatic down feather patting and feather sucking device which comprises a base, a feather sucking mechanism arranged in the base, a first shell arranged on the base, a placing table rotationally arranged on the base, positioning mechanisms symmetrically arranged at the top of the placing table, a patting mechanism arranged at the other side of the placing table and a plurality of groups of hairbrushes arranged at one side above the placing table. According to the invention, the down products are fixed on the placing table through the positioning mechanism, and the beating framework, the hairbrush and the feather suction mechanism replace manual beating of the down products, so that the beating efficiency is improved, meanwhile, flying-out broken small down is collected, the waste of the down is avoided, and the manufacturing environment is improved.)
技术领域
本发明涉及羽绒产品生产技术领域，尤其涉及一种自动拍羽绒及吸毛设备。
背景技术
羽绒制品，例如羽绒服、羽绒被等因其轻薄且保暖性较好而深得人们的喜爱。羽绒制品的充填现可采用充绒机进行充填，充绒机具有储绒箱、称重柜、充绒管和可编程控制器；经过称重的羽绒通过充绒管充入裁片中。
但是，经过上述充绒机充填后的羽绒制品，每个裁片中的羽绒容易集结在一处，从而使得羽绒制品厚薄不一，舒适度较差，为此需要拍打羽绒制品，使得裁片中的羽绒散开，现有的制作厂，多是采用人工的对羽绒制品进行拍打，故而效率不高，同时在拍打羽绒制品时会有一部分碎小的羽绒从裁片的缝合处飞出，造成羽绒的浪费以及制作环境不佳的问题，为此需要一种自动拍羽绒及吸毛设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决人工的对羽绒制品进行拍打，效率不高的问题以及在拍打羽绒制品时会有一部分碎小的羽绒从裁片的缝合处飞出，造成羽绒的浪费以及制作环境不佳的问题，而提出的一种自动拍羽绒及吸毛设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动拍羽绒及吸毛设备，包括底座、设置于底座内的吸毛机构、设置于底座上的第一壳体，转动设置于底座上的放置台、对称设置于放置台顶部的定位机构、设置于放置台另一侧的拍打机构和设置于放置台上方一侧的多组毛刷；
所述定位机构包括设置于放置台顶部的L形支架和设置于L形支架内的夹头，所述夹头设置于压板一侧，所述压板另一侧通过多个第一复位弹簧与L形支架内壁连接，所述压板远离夹头的一侧与螺栓一端接触，所述螺栓通过内外螺纹的旋合与L形支架连接。
进一步，所述夹头为的横截面为波纹状，所述夹头采用硬质泡沫材质。
进一步，所述放置台的底部连接有转轴，所述转轴上设置有转板，所述转板上均匀设置有多个立柱，所述立柱与第二凸轮接触，所述第二凸轮的中心轴通过联轴器与第二电机的输出轴连接。
进一步，所述拍打机构包括与放置台接触的的拍打板和与拍打板连接的连板，所述连板转动设置于第二壳体内，所述连板远离拍打板一端的顶部与第一凸轮接触，所述第一凸轮通过第一电机驱动。
进一步，所述连板顶部滑动连接有安转座，所述安转座顶部转动连接有连杆，所述连杆与滑板连接，所述滑板滑动设置于导向座内，所述滑板顶部通过第二复位弹簧与导向座内壁连接，所述导向座设置于第二壳体内壁顶部。
进一步，所述安转座底部设置有滑块，所述连板上开设有与滑块配合的第一滑槽。
进一步，所述第二壳体位于底座上，所述第二壳体一侧开设有与连板配合的第二滑槽。
进一步，所述毛刷设置于安装板上，所述安装板滑动设置于安装座内，所述安装板顶部通过第三复位弹簧与安装座内壁连接，所述安装座通过电动伸缩杆与第一壳体3内壁顶部连接。
进一步，所述安装板两侧设置有条形导向块，所述安装座上开设有与条形导向块配合的第三滑槽。
进一步，吸毛机构包括位于放置台下方的多个吸毛口和通过风管与吸毛口连接的抽风机，所述抽风机的出风口通过风管与收集箱连接，所述收集箱上开设有通孔，所述通孔内设置有滤网。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
在本发明中，通过定位机构将羽绒制品固定在放置台上，在通过拍打架构、毛刷和吸毛机构，代替人工的对羽绒制品进行拍打，提高拍打效率的同时对飞出的碎小羽绒进行收集，避免羽绒的浪费，提高制作环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动拍羽绒及吸毛设备的整体外观示意图；
图2为本发明提出的一种自动拍羽绒及吸毛设备的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种自动拍羽绒及吸毛设备中定机构的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种自动拍羽绒及吸毛设备中拍打机构的内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种自动拍羽绒及吸毛设备中拍打机构的极限位置图；
图6为本发明提出的一种自动拍羽绒及吸毛设备中毛刷的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、吸毛机构；201、吸毛口；202、抽风机；203、收集箱；204、滤网；3、第一壳体；4、放置台；401、转轴；402、转板；403、立柱；404、第二凸轮；5、定位机构；501、L形支架；502、夹头；503、压板；504、第一复位弹簧；505、螺栓；6、拍打机构；601、拍打板；602、连板；603、第二壳体；604、第一凸轮；605、安转座；606、连杆；607、滑板；608、导向座；609、第二复位弹簧；7、毛刷；701、安装板；702、安装座； 703、第三复位弹簧；704、电动伸缩杆；705、条形导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种自动拍羽绒及吸毛设备，包括底座1、设置于底座1内的吸毛机构2、设置于底座1上的第一壳体3，转动设置于底座1上的放置台4、对称设置于放置台4顶部的定位机构5、设置于放置台4另一侧的拍打机构6和设置于放置台4上方一侧的多组毛刷7；
定位机构5包括设置于放置台4顶部的L形支架501和设置于L形支架501内的夹头502，夹头502设置于压板503一侧，压板503另一侧通过多个第一复位弹簧504与L形支架501内壁连接，压板503远离夹头502的一侧与螺栓505一端接触，螺栓505通过内外螺纹的旋合与L形支架501连接。
进一步，夹头502为的横截面为波纹状，夹头502采用硬质泡沫材质。
进一步，放置台4的底部连接有转轴401，转轴401上设置有转板402，转板402上均匀设置有多个立柱403，立柱403与第二凸轮404接触，第二凸轮404的中心轴通过联轴器与第二电机的输出轴连接。
进一步，拍打机构6包括与放置台4接触的的拍打板601和与拍打板601连接的连板602，连板602转动设置于第二壳体603内，连板602远离拍打板601一端的顶部与第一凸轮604接触，第一凸轮604通过第一电机驱动。
进一步，连板602顶部滑动连接有安转座605，安转座605顶部转动连接有连杆606，连杆606与滑板607连接，滑板607滑动设置于导向座608内，滑板607顶部通过第二复位弹簧609与导向座608内壁连接，导向座608设置于第二壳体603内壁顶部。
进一步，安转座605底部设置有滑块，连板602上开设有与滑块配合的第一滑槽。
进一步，第二壳体603位于底座1上，第二壳体603一侧开设有与连板602配合的第二滑槽。
进一步，毛刷7设置于安装板701上，安装板701滑动设置于安装座702内，安装板701顶部通过第三复位弹簧703与安装座702内壁连接，安装座702通过电动伸缩杆704与第一壳体3内壁顶部连接。
进一步，安装板701两侧设置有条形导向块705，安装座702上开设有与条形导向块705配合的第三滑槽。
进一步，吸毛机构2包括位于放置台4下方的多个吸毛口201和通过风管与吸毛口201连接的抽风机202，抽风机202的出风口通过风管与收集箱203连接，收集箱203上开设有通孔，通孔内设置有滤网204。
工作原理：在使用时，先将羽绒制品，放置于放置台4上，转动螺栓505，进一步通过压板503使得夹头502将羽绒制品固定在放置台4上；启动电动伸缩杆704，通过安装座702使得毛刷7与羽绒制品接触；启动第二电机带动第二凸轮404转动，进一步通过立柱403带动转板402转动，进一步通过转轴401带动放置台4转动；
启动第一电机带动第一凸轮604转动，进一步通过连板602带动拍打板601对羽绒制品进行上下的拍打；此时，当连板602向上摆动时，连板602通过安转座605带动连杆606向上移动，进一步带动滑板607在导向座608中滑动并挤压第二复位弹簧609，对连板602进行导向；当连板602向下摆动时，连板602通过安转座605带动连杆606向下移动，进一步带动滑板607在导向座608中滑动并拉伸第二复位弹簧609，防止连板602反转；
启动抽风机202通过风管和吸毛口201将第一壳体3内的碎小羽绒导入收集箱203中，进一步滤网204将碎小羽绒收集在收集箱203中，同时风从滤网204中排出；
在一段时间后，放置台4上的羽绒制品在拍打的作用下，会逐渐蓬松胀大，此时羽绒制品会挤压毛刷7，进一步使得安装板701在安装座702中滑动，并挤压第三复位弹簧703，使得毛刷7在对羽绒制品表面的碎小羽绒进行刷落的同时，保证毛刷7不会破坏羽绒制品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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