具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本发明实施例提供的水处理设备，包括：气泡水混合组件001、气泡水管路002、纯水管路003和隔气透水件004；

气泡水管路002和纯水管路003分别与气泡水混合组件001流体连通；

隔气透水件004安装于纯水管路003中。

具体的，隔气透水件004只能透过纯水，气体将被隔气透水件004阻隔，从而使纯水管路003中只能流过纯水，从而避免气泡混在在纯水管路003的纯水中。气泡水混合组件001可制备微气泡水，通过气泡水管路002输送微气泡水，通过纯水管路003输送除去气泡的纯水，由此可产生微气泡水和纯水，从而满足用户不同的用水需求。

需要说明的是，本实施例中的水处理设备包括：净水机或气泡水机，不仅可以制备气泡水，而且可以除去混入纯水中的气体，可以缓解因纯水中含有气泡而导致使用感官不佳的技术问题。

在本发明实施例中，隔气透水件004的排气口与泄压管路005流体连通。纯水管路003中混合的微气泡被隔气透水件004阻隔，被阻隔的气体可经泄压管路005排出。

进一步的，泄压管路005中安装有第一控制阀006，第一控制阀006采用电磁力控制开闭状态，当隔气透水件004阻隔的气体较多时，开启第一控制阀006将气体排出。

如图1和图2所示，隔气透水件004的排气口安装有压力传感器007，隔气透水件004采用一进两出型滤芯，隔气透水件004具有滤芯进水口401、滤芯出水口402和滤芯排气口403，滤芯进水口401与气泡水混合组件001的出水口流体连通，滤芯出水口402与纯水管路003流体连通，滤芯排气口403与泄压管路005流体连通。气泡水通入隔气透水件004，在隔气透水膜滤芯的作用下，分离形成的纯水和气体分别排出。压力传感器007用于检测滤芯壳体内的气压，当气压达到预设值时，控制器控制第一控制阀006开启，从而使气体经泄压管路005排出，以此保障设备内压力稳定。

如图1所示，气泡水管路002与泄压管路005通过连接管路008连通，在气泡水管路002被封闭的状态下，气泡水管路002中的高压气体可经连接管路008流至泄压管路005并排出，从而可以降低管路内部的气压。需要说明的是，在气泡水管路002被封闭的条件下，气泡水管路002中的气泡水不会流入泄压管路005中，从而不会产生气泡水泄漏。

进一步的，压力传感器007与连接管路008之间安装有第二控制阀009，第二控制阀009采用电磁方式控制开闭状态切换，在取用纯水过程中，第二控制阀009保持在关闭状态。当压力传感器007检测到隔气透水件004的壳体内气压达到阈值时，控制器控制第二控制阀009开启，被隔气透水件004阻隔的气体可进入到泄压管路005中，在第一控制阀006开启时实现排气泄压。

进一步的，气泡水管路002和纯水管路003分别与双出水龙头010流体连通。其中，双出水龙头010具有两个出水手柄，分别控制两路水的通断。此外，双出水龙头010内置有霍尔开关，开启一个龙头手柄后，即可通过电路电控对相应水路的净水机功能进行开启，从而提供相应制水。

另一实施方式中，双出水龙头010可选择无手柄开关的智能电控龙头，通过电子按键控制净水机开启相应功能，使用无手柄开关的龙头时，需要在纯水管路003的纯水出水口和气泡水管路002的微气泡水出水口分别安装两个电磁阀，进而控制水路的通断。

进一步的，气泡水管路002中安装有起泡器011和第三控制阀012，流经第三控制阀012的气泡水流入起泡器011。起泡器011选用带有截流作用微孔气泡器，可控制出水气泡直径保持在<80μm，形成乳白色气水混合物，同时控制流量与气泡水混合组件001的内部流量适配。本实施例中，内部压力控制在0.6mPa，流量控制在2.0L/min，同时水气比例控制在(18:1)～(100:1)范围，进气流量控制在(25～110)ml/min。在其他实施方式中，可根据输出流量不同来配置其他的技术参数，第三控制阀012的开闭用于控制气泡水管路002进水端的通断状态。

进一步的，纯水管路003中安装有高压开关013，纯水经高压开关013排出，通过高压开关013确保纯水管路003排出的纯水压力满足需求。

进一步的，气泡水混合组件001包括：供水管路101、供气管路102和增压泵103；

供水管路101和供气管路102分别与增压泵103的进口流体连通；

气泡水管路002和纯水管路003分别与增压泵103的出口流体连通。

进一步的，增压泵103选用输出工作压力90Psi，流量3-4L，泵头内腔经过流道优化处理，可适应一定量的空气存在和最终排除，最终达到适应连续性、间歇性等不同条件下高压混气水的要求。气体和纯水经增压泵103加压处理，以便能够在高压条件下形成微气泡水。

进一步的，供水管路101中安装有过滤器件104和减压阀105，减压阀105位于过滤器件104和增压泵103之间。

具体的，过滤器件104包括超滤和前置过滤滤芯，采用超滤膜、PP过滤层、活性炭棒过滤层等在反渗透滤芯前的过滤层，合并为一级滤芯，统称复合滤芯，该滤芯也可为分开的2-3级过滤滤芯。超滤膜为孔径0.1-1μm级的精密级过滤膜，可供日常洗净、清洁生活用水。减压阀105主要起到恒定进水处压力的作用，可将水压稳定在0.1mPa，从而稳定与气体混合的水流量。

进一步的，供气管路102中安装有气泵106和第一单向阀107，第一单向阀107安装在气泵106和增压泵103之间，通过减压阀105与气泵106配合，从而使气体流量与水流量皆保持稳定。

进一步的，气泡水混合组件001的出口与反渗透器件014流体连通，气泡水管路002和纯水管路003分别与反渗透器件014的出口流体连通。反渗透器件014具有反渗透膜滤芯，通过反渗透膜滤芯起到更好的切割气水混合物的效果。

进一步的，隔气透水件004与反渗透器件014之间安装有第二单向阀015，第二单向阀015可阻隔流体自隔气透水件004回流至反渗透器件014。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。