具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种吸尘器把手内部硬塑料配方，包括如下组分，PVC树脂、聚乙二醇醚、N，N-二甲基正辛胺、辛酸亚锡、玻璃纤维、多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体、碳酸钙、硬脂酸镁、稳定剂、防老剂、橡胶油，其中各组分的质量份数为：PVC树脂10份、聚乙二醇醚50份、N，N-二甲基正辛胺20份、辛酸亚锡20份、玻璃纤维5份、多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体2份、碳酸钙3份、硬脂酸镁1份、稳定剂1份、防老剂2份、橡胶油6份。

实施例2：

本实施例描述的一种吸尘器把手内部硬塑料配方，包括如下组分，PVC树脂、聚乙二醇醚、N，N-二甲基正辛胺、辛酸亚锡、玻璃纤维、多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体、碳酸钙、硬脂酸镁、稳定剂、防老剂、橡胶油，其中各组分的质量份数为：PVC树脂20份、聚乙二醇醚65份、N，N-二甲基正辛胺45份、辛酸亚锡35份、玻璃纤维10份、多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体5份、碳酸钙5份、硬脂酸镁5份、稳定剂2份、防老剂4份、橡胶油10份。

实施例3：

本实施例描述的一种吸尘器把手内部硬塑料配方，包括如下组分，PVC树脂、聚乙二醇醚、N，N-二甲基正辛胺、辛酸亚锡、玻璃纤维、多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体、碳酸钙、硬脂酸镁、稳定剂、防老剂、橡胶油，其中各组分的质量份数为：PVC树脂15份、聚乙二醇醚60份、N，N-二甲基正辛胺35份、辛酸亚锡30份、玻璃纤维8份、多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体3份、碳酸钙4份、硬脂酸镁3份、稳定剂1份、防老剂3份、橡胶油8份。

实施例4：

一种吸尘器把手内部硬塑料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，取10份PVC树脂、50份聚乙二醇醚、20份N，N-二甲基正辛胺、20份辛酸亚锡、5份玻璃纤维、2份多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体、3份碳酸钙、1份硬脂酸镁、1份稳定剂、2份防老剂、6份橡胶油，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为30分钟；

步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；

步骤3，将过滤后的过滤液配料取1/2放入到第一混合器内，剩下的1/2滤液取放入到另外第二混合器中；

步骤4，将第一混合器内与第二混合器中冲入惰性气体氮气，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；

步骤5，在第一混合搅拌滤液与在第一混合搅拌滤液共同输入到输送至挤出机，挤出机上有2个输入滤液配料的口，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为55℃、65℃、75℃、85℃、85℃、95℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；

步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过升温至150℃融化，融化使颗粒时间为0.2min，融化使颗粒融化均匀；

步骤7，将融化后的颗粒通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持150℃，压力2MPa，保持0.3min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。

实施例5：

一种吸尘器把手内部硬塑料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1，取20份PVC树脂、65份聚乙二醇醚、45份N，N-二甲基正辛胺、35份辛酸亚锡、10份玻璃纤维、5份多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体、5份碳酸钙、5份硬脂酸镁、2份稳定剂、4份防老剂、橡胶油10份，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为60分钟；

步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；

步骤3，将过滤后的过滤液配料取1/2放入到第一混合器内，剩下的1/2滤液取放入到另外第二混合器中；

步骤4，将第一混合器内与第二混合器中冲入惰性气体氮气，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；

步骤5，在第一混合搅拌滤液与在第一混合搅拌滤液共同输入到输送至挤出机，挤出机上有2个输入滤液配料的口，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；

步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过升温至180℃融化，融化使颗粒融化均匀；

步骤7，将融化后的颗粒通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持170℃，压力5MPa，保持0.5min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。

实施例6：

一种吸尘器把手内部硬塑料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，取15份PVC树脂、60份聚乙二醇醚、35份N，N-二甲基正辛胺、30份辛酸亚锡、8份玻璃纤维、3份多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体、4份碳酸钙、3份硬脂酸镁、1份稳定剂、3份防老剂、橡胶油8份，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为45分钟；

步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；

步骤3，将过滤后的过滤液配料取1/2放入到第一混合器内，剩下的1/2滤液取放入到另外第二混合器中；

步骤4，将第一混合器内与第二混合器中冲入惰性气体氮气，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；

步骤5，在第一混合搅拌滤液与在第一混合搅拌滤液共同输入到输送至挤出机，挤出机上有2个输入滤液配料的口，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为65℃、70℃、80℃、90℃、95℃、100℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；

步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过升温至165℃融化，融化使颗粒时间为0.3min，融化使颗粒融化均匀；

步骤7，将融化后的颗粒通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持160℃，压力3MPa，保持0.4min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。

实施例7：

一种吸尘器把手内部硬塑料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，取15份PVC树脂、60份聚乙二醇醚、35份N，N-二甲基正辛胺、30份辛酸亚锡、8份玻璃纤维、3份多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体、4份碳酸钙、3份硬脂酸镁、1份稳定剂、3份防老剂、橡胶油8份，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为45分钟；

步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；

步骤3，将过滤后的过滤液配料取1/2放入到第一混合器内，剩下的1/2滤液取放入到另外第二混合器中；

步骤4，将第一混合器内与第二混合器中冲入惰性气体氮气，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；

步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为60℃、75℃、80℃、90℃、95℃、100℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；

步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.1min；

步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至160℃融化，融化使颗粒融化均匀；

步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持150℃，压力2MPa，保持0.3min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。

测试试验

选用9个塑料件产品进行性能测试，

3个实施列1塑料件硬度为69邵A°，拉伸强度13.1Mpa，伸长率620.1％；无粉化、无龟裂、无斑点、无气泡现象；

3个实施列2塑料件硬度为62邵A°，拉伸强度17Mpa，伸长率626.5％；无粉化、无龟裂、无斑点、无气泡现象；

3个实施列3塑料件硬度为63邵A°，拉伸强度12Mpa，伸长率653.2％；无粉化、无龟裂、无斑点、无气泡现象；

其他配方强度测试；

硬度为46邵A°；拉伸强度8Mpa；伸长率302％；有粉化、龟裂、斑点、气泡现象；

成分解释说明：

PVC树脂：PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性，工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能，PVC应用在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂；

聚乙二醇醚：聚乙二醇单甲醚是聚合物，用于建材工业中，作水泥高效减水剂、增强剂的原料。具有常温常压下稳定的性质，使用该原料合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力，使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等优点；

N，N-二甲基正辛胺：N，N-二甲基正辛胺是一种有机化合物，分子式为C10H23N；

辛酸亚锡：它用做生产聚氨酯泡沫的基本催化剂、室温固化硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料的催化剂辛酸亚锡是一种有机物，化学式为C16H30O4Sn，为白色或黄色膏状物，不溶于水，溶于石油醚、多元醇，具有强烈的神经毒性，化学性质极不稳定，极易被氧化；

玻璃纤维：玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料玻璃纤维(Fibreglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差；

多嵌段苯乙烯系热塑性弹性体：苯乙烯系热塑性弹性体(又称为苯乙烯系嵌段共聚物Copolymers Block Styreneic，简称SBCs)，目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)，SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物；

碳酸钙：碳酸钙被广泛用在填充聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等树脂之中。添加碳酸钙对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一定作用，在塑料加工中它们可以减少树脂收缩率，改善流变态，控制粘度碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，俗称灰石、石灰石、石粉等；

硬脂酸镁：硬脂酸镁，化学式为C36H70MgO4，分子量为591.24，是一种有机化合物，为白色无砂性的细粉，与皮肤接触有滑腻感，在水、乙醇或乙醚中不溶，主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂，特别适宜油类、浸膏类药物的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。在直接压片中用作助流剂。还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂，以及液体制剂的助悬剂、增稠剂；

稳定剂：主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定，防止其分解、老化的试剂，能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂，它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛，主要根据配方设计者的设计目的，可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的；

防老剂：是指能延缓高分子化合老化的物质。大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命。一般分为天然防老剂、物理防老剂和化学防老剂。按其作用可分为抗氧剂、抗臭氧剂和铜抑制剂、或分为变色和不变色、沾污和不沾污、耐热或耐曲挠老化、以及防止龟裂等老化的防老剂。天然防老剂存在于天然橡胶中。其他防老剂广泛用于各种橡胶制品；

橡胶油：橡胶油既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能，总而言之，软化、增塑、增粘、补强、抗老化，这是它的主要作用机理，橡胶油是改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等的物品。