具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种焦炉煤气脱硫塔，包括塔体1，所述塔体1一侧下端设有排浆口3，所述塔体1另一侧外表面中间位置开设有进气口2，所述塔体1的内部上端固定安装有除雾板101，所述塔体1的内部上端且位于除雾板101下方固定安装有清水喷淋机构102，所述塔体1内部中间且位于进气口2上端安装有浆液喷淋机构103，所述塔体1的内表面且位于进气口2下端的下方固定安装有收集道104，收集道104用于收集经过处理的浆液，所述收集道104下端设有多个导流管1041，导流管1041用于向清洁模组中的防腐筒1051提供浆液，且多个所述导流管1041与多个防腐筒1051位置相对应，所述塔体1的内表面位于收集道104的下方固定安装有清洁模块105，清洁模块105用于清理固体颗粒，避免塔体1腐蚀，工作时，煤气从进气口2进入到塔体1中，由浆液喷淋机构103喷洒出的浓浆与气体反应，将煤气中的二氧化硫除去，除去二氧化硫的气体在经过清水喷淋机构102与除雾板101时进行固体分离，防止气体中部分固体颗粒附着在塔体1的内表面，从而实现避免塔体1腐蚀的目的。

具体的，所述清洁模组包括多组支撑杆1053，多组所述支撑杆1053底端固定连接在塔体1内表面，且所述支撑杆顶端固定连接有支撑座1052，多组所述支撑座1052内部转动连接有第一转轴1054，所述第一转轴1054内部固定连接有软轴105401，且所述第一转轴1054贯穿防腐筒1051内部，防腐筒1051上下运动产生的动力经固定安装在防腐筒1051上的第一转轴1054传递给软轴105401，所述软管1055贯穿支撑座1052并与软轴105401固定连接，且所述软管1055末端固定连接在第二转轴1056上方，通过软轴105401使软管1055末端的扭矩增大并使第二转轴1056旋转，所述第二轴承1057下方贯穿滤网1058上端外表面，所述滤网1058与转轴之间固定连接有轴承1057，所述轴承1057下端外表面活动安装有多组毛刷1059，通过第二转轴1056旋转带动轴承1057，由于轴承1057连接多组毛刷1059，从而使毛刷1059在滤网1058内表面中开始清洁，所述滤网1058上表面与防腐筒1051底部接触，所述滤网1058底部设有多组弹簧1060，多组所述弹簧1060下端活动安装有收集带1061，通过防腐筒1051敲击滤网1058表面，弹簧1060因压力震动，从而使得滤网1058表面的附着的固体颗粒被清洁至弹簧1060下端的收集带1061上，工作过程中，导流管1041向防腐筒1051提供浆液，大量浆液会使防腐筒1051在重力作用下倾倒，从而带动第一转轴1054转动，由于第一转轴1054内部设置有软轴105401，软轴105401固定连接有软管1055，软管1055贯穿支撑座1052与第一转轴1054，从而使多个防腐筒1051上下运动产生的动力经固定安装在防腐筒1051上的第一转轴1054传递给软轴105401，使得与软管1055连接的第二转轴1054带动毛刷1059在滤网1058内表面转动进行清洁，从而使得滤网1058表面的附着的固体颗粒被清洁至收集带1061上，再通过排浆口3将浆液排出塔体1，此时固体颗粒聚集在收集带1061上，不仅过滤并收集了浆液中的固体颗粒，防止排浆口3被堵塞，同时也对滤网1058进行了清洁，方便检修脱硫塔，节省人力。

具体的，所述塔体1靠近进气口2的一侧下端设有清洁口，且清洁口与收集带1061位置相对应，当固体颗粒在收集带1061上聚集满时，检修人员可直接打开清洁口，通过清洁口将收集带1061取出，使收集带1061上的固体颗粒得以被清理。

具体的，所述滤网1058呈半球形，多组所述毛刷1059紧贴滤网1058一侧内表面，毛刷1059转动时能将滤网1058上的固体颗粒清理，由于滤网1058呈半球形，使得滤网1058上附着的固体颗粒被清洁后落到滤网1058的外圆面下端边缘，最终聚集在收集带1061上

具体的，所述收集带1061呈环形且为弹性记忆材料，所述收集带1061一侧设有缺口，通过设置缺口，使得收集带1061能够在滤网1058上通过清洁口中被抽出，又由于收集带1061呈环形且为弹性记忆材料，从而收集带1061上的固体颗粒被清理后，能够从清洁口轻松将收集带1061放入。

具体的，所述防腐筒表面与塔体内壁涂有涂有防腐蚀涂料，用于防止防腐筒被腐蚀。

使用方法：当煤气从进气口2进入到塔体1中，由浆液喷淋机构103喷洒出的浓浆与气体反应，将煤气中的二氧化硫除去，除去二氧化硫的气体在经过清水喷淋机构102与除雾板101时进行固体分离，此时收集道104内的浆液通过导流管1041流向防腐筒1051，大量浆液会使防腐筒1051在重力作用下倾倒带动第一转轴1054转动，由于第一转轴1054内部设置有软轴105401，软轴105401固定连接有软管1055，软管1055贯穿支撑座1052与转轴，从而多个防腐筒1051上下运动产生的动力经固定安装在防腐筒1051上的第一转轴1054传递给软轴105401，使得与软管1055连接的第二转轴1056带动毛刷1059在滤网1058内表面转动进行清洁，从而使得滤网1058表面的附着的固体颗粒被清洁至收集带1061上，再通过排浆口3将浆液排出塔体1，此时固体颗粒聚集在收集带1061上，不仅过滤并收集了浆液中的固体颗粒，防止排浆口3被堵塞，同时也对滤网1058进行了清洁，方便检修脱硫塔，节省人力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。