具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种废旧纺织品清理回收设备，包括清理箱1，清理箱1的底部固定有多个支架2，清理箱1的内底部转动连接有转套3，转套3的外壁固定有脱水桶4，清理箱1的底部固定有电机5，电机5的输出轴固定有转轴6，转轴6的周向侧壁密封滑动连接有隔板7，隔板7的底部设有分类传动机构，转轴6的周向侧壁固定有多个转杆8，转杆8的内部设有切割机构，转轴6的上端开始有存放槽9，存放槽9的内部设有加料释放机构，脱水桶4的侧壁贯穿开设有排水口31，清理箱1的侧壁贯穿插设有排水管32。

分类传动机构包括固定于脱水桶4内壁的齿圈13，隔板7的底部通过多个承重弹簧16连接有多个滑块17，多个滑块17均与齿圈13的上端相抵，隔板7的底部固定有连接套14，连接套14的周向侧壁固定有传动齿轮15，传动齿轮15与齿圈13相啮合，传动齿轮15与齿圈13结合，传动齿轮15的转动能够带动齿圈13转动，从而带动脱水桶4整体转动，隔板7部分嵌入转轴6侧壁的槽中，从而使得转轴6能够带动隔板7转动，且隔板7能够沿转轴6滑动，散失隔板7与转轴6无法产生相对转动，从而保证设备稳定有效的运行。

切割机构包括与转杆8的内壁密封滑动连接的两个推板11，两个推板11的侧壁均固定有切割刃12，两个切割刃12均与转杆8的侧壁贯穿滑动连接，两个推板11均与转杆8的内壁共同连接有收缩弹簧10，转杆8的内部填充有电流变液，电流变液在通电后将会固化膨胀，从而将切割刃12推出，使得切割刃12能够在转杆8转动过程中实现对纺织品的切割粉碎处理，提高整体的处理效果。

脱水桶4的内壁通过多个复位弹簧18连接有多个碰撞块19，齿圈13的底部固定有放电容20、断电容21和二极管22及电磁铁23，电磁铁23的侧壁通过断电弹簧24连接有接电板25，齿圈13的底部固定有与接电板25相抵的两个接电头26，断电容21为自恢复电容器，能够在击穿后自动恢复，从而使得电磁铁23间歇性的得电，进而使得加料口30内部电磁阀及转杆8内部的电流变液断电。

加料释放机构包括嵌设于存放槽9内壁的两个接电条27，存放槽9的内壁密封滑动连接有压块28，压块28的上端固定有拉绳29，存放槽9的侧壁贯穿开设有加料口30，压块28对存放槽9内部的漂白液进行挤压，从而使其由加料口30喷出，实现对纺织品的漂白处理，而两个接电条27通过漂白液进行电性接通，在漂白液排尽后，两个接电条27则断开电性连接，从而使得排水口31内部电磁阀打开放水。

本发明中，在对废旧纺织品进行回收清理时，首先将待清理的纺织品放入脱水桶4中，然后向脱水桶4内部放入一定量的清洗水流，由于水流的加入，导致隔板7的上端承载量过大，从而使得承重弹簧16收缩，进而使得隔板7带动连接套14及传动齿轮15向下移动，使得传动齿轮15与齿圈13分开，此状态下，传动齿轮15的转动不会影响齿圈13及脱水桶4的状态；

向存放槽9内部填入一定量的漂白液后，将压块28放入存放槽9中，再启动电机5，设备通电开始工作，在电机5的驱动下，转轴6不断的转动，从而带动各个转杆8不断的转动，由于转杆8内部填充有电流变液，因此在设备通电后，电流变液通电固化并伴随有效的膨胀，进而推动两个推板11移动，使得收缩弹簧10压紧收缩，两个切割刃12受到推动而向转杆8外部移动，故而切割刃12能够在转动过程中对外部的纺织品进行切割处理，使得缠绕在一起不便清理的纺织品，得到有效的切割粉碎处理，从而提高整体的清洗效果；

由于传动齿轮15向下移动与齿圈13分开，使得传动齿轮15能够在转动过程中与碰撞块19不断的接触，由于传动齿轮15是齿轮，故而齿顶与齿根存在明显的距离，而碰撞块19由复位弹簧18连接，因此碰撞块19能够插入到齿根位置，然后受到转动的齿的撞击，而脱离齿顶位置，并在复位弹簧18的弹力作用下，再次回到齿根位置，因此在传动齿轮15不断转动的过程中，碰撞块19不断得到有效的碰撞而往返于齿根与齿顶之间，进而使得碰撞块19能够有效而不断的产生电能；

该部分电能将会对放电容20及断电容21充电，最终使得断电容21充满击穿，使得放电容20对外快速集中放电，使得电磁铁23得到充分的有效的供电，从而能够吸引接电板25，使得接电板25脱离两个接电头26，使得加料口30内的电磁阀断电开启，同时断开对转杆8内部电流变液的供电线路，使得存放槽9内部的漂白液能够在压块28的重力作用下挤出，进而由加料口30注入到脱水桶4中，从而实现对纺织品的漂白清理，而转杆8内部电流变液断电后，将会恢复液态，从而使得推板11在收缩弹簧10的弹力作用下复位，使得切割刃12缩回转杆8内部，能够使附着在切割刃12表面不便切割的纺织品脱离切割刃12，保证纺织品得到全面的处理，避免缠绕影响处理效果，由于放电容20集中放电时间较短，故而设备断电部分将很快重新恢复供电，因此，漂白液的加入时间较短，不会一次大量加入，而切割刃12也将恢复切割状态；

由于断电容21为自恢复电容器，故而短暂时间后，设备将重新恢复初始状态，进入下一个循环中，因此漂白液将会少量多次的进行释放，从而有效的扩散实现全面处理，而切割刃12也通过多次的收缩，避免被缠绕，提高了整体加工的效果；

而在漂白液完全释放后，压块28将会移动至存放槽9底部，此状态下，两个接电条27仅通过压块28连接，失去漂白液的连接，导致两个接电条27之间不再电性接通，使得排水口31内部阀门打开，脱水桶4内部的水流将会逐步排出，最终由排水管32排出设备，此状态表面清洗接触，即将进入脱水处理；

在脱水桶4内部的水流排尽后，脱水桶4整体的重量显著减小，使得隔板7在承重弹簧16的弹力作用下复位上移，从而再次与齿圈13啮合，此状态下，转轴6带动隔板7转动，从而带动连接套14及传动齿轮15转动，进而带动齿圈13及脱水桶4转动，脱水桶4绕着转套3中心转动，故而，隔板7与脱水桶4同步转动，使得脱水桶4内部清理后的纺织品在随之转动，进而在离心力作用下得到有效的脱水处理，最终纺织品得到有效的清理，便于后续的干燥处理，在收集时，关闭电源，切割刃12将会回到转杆8中，从而使得纺织品从脱水桶4内部取出时不会对用户造成威胁，保证设备的使用安全，而下沉的压块28能够通过拉绳29轻松的取出，便于漂白液的后续加入。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。