具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种贴砖辅助系统及其贴砖方法，用于铺贴面砖。本发明包括壳体、伸缩件、吸附组件、敲击结构以及把手，通过把手和吸附组件能够轻松地将面砖拿起，同时确保在移动面砖的过程中面砖不会掉落而损坏，通过敲击结构能够确保面砖平整地铺贴于施工面上，避免产生空鼓的现象，施工更为简单，提高了施工效率。

下面结合附图对本发明贴砖辅助系统及其贴砖方法进行说明。

参见图2和图3，在本实施例中，一种贴砖辅助系统，用于将面砖铺贴于施工面上，贴砖辅助系统包括：内部形成有容置空间11的壳体10，壳体10一侧设有与容置空间11连通的敲击口12和吸盘口13；设于壳体10内壁的伸缩件20，伸缩件20可沿靠近或远离敲击口12的方向伸缩调节；对应吸盘口13设于伸缩件20伸缩件20靠近敲击口12一端的吸附组件30，吸附组件30位于容置空间11内，通过调长伸缩件20使其靠近敲击口12，进而带动吸附组件30伸出吸盘口13以吸附面砖，通过调短伸缩件20使得吸附组件30脱离面砖，并缩回容置空间11内；对应敲击口12设于壳体10内的敲击结构40，敲击结构40位于容置空间11内且长度可调，通过调长敲击结构40使得敲击结构40伸出敲击口12并紧压面砖，通过调短敲击结构40使得敲击结构40缩回容置空间11内，进而通过伸缩调节敲击结构40以来回地敲击面砖，使面砖紧密地贴附于施工面上；设于壳体10远离敲击口12一侧的把手50。

在本实施例中贴砖辅助系统中使用者通过握持把手50即可轻松的握住贴砖辅助系统，通过调长伸缩件20，使吸附组件30伸出吸盘口13以吸附面砖，移动贴砖辅助系统将面砖移动至施工面上进行铺贴，通过调短伸缩件20，使吸附组件30脱离面砖，通过敲击结构40的伸缩调节以来回地敲击面砖，使面砖紧密地贴附于施工面上。通过把手50和吸附组件30能够轻松地将面砖拿起，同时确保在移动面砖的过程中面砖不会掉落而损坏，通过敲击结构40能够确保面砖平整地铺贴于施工面上，避免产生空鼓的现象，施工更为简单，提高了施工效率。

参见图3和图4，在本实施例中，敲击结构40包括对应敲击口12设于伸缩件20靠近敲击口12一端的驱动组件41以及设于驱动组件41远离伸缩件20一端的压紧件42；驱动组件41可沿靠近或远离敲击口12的方向伸缩调节，通过调长驱动组件41使得压紧件42伸出敲击口12并紧压面砖，通过调短驱动组件41使得压紧件42缩回容置空间11内。较佳地，压紧件42远离驱动组件41的一端设有具有弹性的防护垫43，通过防护垫43能够有效的缓冲压紧件42和面砖接触时的冲击力，避免损坏面砖。

参见图3和图4，进一步的，驱动组件41包括固定壳410、电机411、传动板412以及转动杆413；固定壳410对应敲击口12设于伸缩件20靠近敲击口12一端，固定壳410内部形成有安装空间且一侧设有与安装空间连通的开口4101；电机411设于固定壳410内；传动板412对应开口4101水平地设置且与电机411驱动连接；转动杆413一端铰接于传动板412，另一端铰接于压紧件42；通过电机411驱动传动板412转动，进而带动转动杆413摆动，使得压紧件42伸出敲击口12或缩回容置空间11内。较佳地，电机411为微型电机411。

参见图3和图4，更进一步的，驱动组件41还包括与电机411驱动连接的主动轮415、对应开口4101设于固定壳410内壁上的安装件4161、一侧与安装件4161可转动地连接且另一侧通过固定件4121与传动板412固定连接的从动轮416，以及绕设于主动轮415和从动轮416上的传动带414；通过电机411驱动主动轮415转动，经传动带414传动使从动轮416和主动轮415同步转动，从动轮416带动传动板412绕固定件4121转动。通过安装件4161确保从动轮416转动时的稳定性。

参见图3和图4，较佳地，通过加固件将电机411的底部与固定壳410的内壁固定连接，通过加固件，有效的实现了对电机411进行加固的作用，防止了电机411在运转时发生晃动幅度过大，电机411的输出轴与主动轮415的一侧固定连接，驱动组件41还包括杆件4151，杆件4151一端固定连接于固定壳410的内壁，另一端可转动地连接于主动轮415。通过杆件4151确保主动轮415转动时的稳定性。

参见图3和图4，进一步的，驱动组件41还包括一端固定连接于压紧件42且另一端铰接连接于转动杆413的连接座417；所述固定壳410内形成有与开口4101和安装空间连通且供容置连接座417的滑动通道4102，在电机411的驱动作用下，连接座417伸出开口4101或缩回滑动通道4102内，进而带动压紧件42伸出敲击口12或缩回容置空间11内。通过滑动通道4102对连接座417起到限位作用，使得连接座417在滑动通道4102内来回移动。

参见图3、图4及图5，更进一步的，驱动组件41还包括套设于连接座417上的套筒418和对应套筒418设于滑动通道4102内壁上的导向杆419；套筒418的外壁沿其长度方向形成有与导向杆419相适配的导向槽4181，套筒418通过导向槽4181滑设于导向杆419上。较佳地，导向槽4181对称地设于套筒418的外壁上，导向杆419为两个且与导向槽4181一一对应。通过导向槽4181和导向杆419实现对套筒418的限位，减少了连接座417与滑动通道4102之间的摩擦力。

参见图3和图4，通过电机411驱动主动轮415转动，经传动带414传动使从动轮416和主动轮415同步转动，进而带动传动板412绕转动杆413和电机411所的连接处转动，传动板412转动进而带动转动杆413摆动，转动杆413能够随着传动板412旋转，同时由于转动杆413和连接座417铰接连接、且连接座417能够在滑动通道4102移动的关系，转动杆413与连接座417的连接端能够向靠近或远离开口4101的方向移动，在转动杆413的作用下压紧件42能够伸出敲击口12或缩回容置空间11内，从而实现自动化的敲砖效果，确保面砖铺设的平整性，节省人力。

参见图3和图6，进一步的，吸附组件30包括对称地设置的至少一对连接杆31和对应吸盘口13设于连接杆31一端的吸盘33；连接杆31的另一端固定连接于伸缩件20靠近吸盘口13的一端。较佳地，每对连接杆31对称地连接于驱动组件41的外壁上，以确保在伸缩组件带动敲击结构40和吸附组件30运动使，敲击结构40受力均衡，增强运动地稳定性。

参见图3，更进一步的，吸附组件30还包括设于连接杆31上的滑块32；壳体10的内壁设有与容置空间11连通且与滑块32相适配的滑槽14，滑槽14的设置方向与伸缩件20的伸缩方向一致，滑块32滑设于滑槽14中。通过滑块32和滑槽14的配合，对连接杆31进行限位，以确保连接杆31移动的稳定性，防止了连接杆31移动时发生偏斜。

参见图3和图6，较佳地，连接杆31包括固定连接于固定壳410外壁上的横杆段和与横杆段垂直固定连接且对应吸盘口13设置的竖杆段、以及设于竖杆段远离吸盘口13一侧且具有弹性的缓冲件，竖杆段的设置方向与伸缩件20的伸缩方向一致，滑块32设于竖杆段上。通过具有弹性的缓冲件能够有效的缓冲竖向杆和固定壳410内壁间碰撞的作用力。

参见图3，在一种具体实施例中，壳体10内形成有与容置空间连通且供容置伸缩件20的安装槽，壳体10内形成有与容置空间、安装槽和敲击口12连通且供容置敲击结构40的伸缩通道，伸缩件20的一端通过连接件固定连接于安装槽的内壁，通过调长伸缩件20使得伸缩件20的另一端能够伸出安装槽进入伸缩通道内，通过调长敲击结构40使得敲击结构40能够伸出敲击口12。壳体10内形成有与伸缩通道连通且与横杆段相适配的限位通道，壳体10内形成有与限位通道连通且供容置竖杆段的移动通道，壳体10内形成有与移动通道和吸盘口13连通且供容置吸盘33的吸盘槽，限位通道的设置方向与伸缩件20的伸缩方向一致，移动通道与滑槽14连通。限位通道对横杆段的移动起到限位作用、移动通道对竖杆段起到限位作用，由于横杆段两端分别与敲击结构40和竖杆段连接，进而能够确保连接杆31和敲击结构40移动时的稳定性。

较佳地，伸缩件20为两个且为电动推杆，敲击结构40为一个，敲击口12为一侧且位于该侧面的中部。

参见图7，进一步的，贴砖辅助系统还包括设于壳体10具有敲击口12的外侧面上的支撑组件60，支撑组件60长度可调。

参见图7，更进一步的，支撑组件60包括设于壳体10具有敲击口12的外侧面上的支撑柱61、螺纹连接于支撑柱61的螺杆62、设于螺杆62远离支撑柱61一端的支撑块63；通过调节螺杆62和支撑柱61重合部分的长度，以实现对支撑组件60长度的调节。较佳地，支撑柱61为两对且呈对称设置，支撑块63采用橡胶等弹性材料制成。

在吸附组件30缩回容置空间11时，支撑组件60抵撑于面砖上，通过伸缩调节所述敲击结构40以来回地敲击所述面砖，通过调节支撑组件60的长度，能够调节敲击结构40运动的路径，进而调节敲击结构40对面砖的作用力和敲击的频率，以适配不同尺寸面砖的需求。

参见图1，较佳地，贴砖辅助系统还包括套设于把手50上的防护套51，通过把手50，方便了使用者控制该装置的移动和携带该装置，通过防护套51，有效的增加了使用者使用时的舒适度，从而达到方便使用者控制该装置对微晶陶瓷板进行贴附，且增加使用者舒适度的效果。

下面对本发明的贴砖辅助系统的工作流程进行说明。

握持把手50并将贴砖辅助系统对准待铺贴的面砖，通过调长所述伸缩件20使其靠近所述敲击口12，进而带动所述吸附组件30伸出所述吸盘口13以吸附所述面砖，移动贴砖辅助系统将面砖移动至施工面上进行铺贴。通过调短所述伸缩件20使得所述吸附组件30脱离所述面砖，并缩回容置空间11内。支撑组件60抵撑于面砖上，启动敲击结构40伸缩调节以来回地敲击面砖，使面砖紧密地贴附于施工面上。

本发明还提供了一种利用上述的贴砖辅助系统的贴砖方法，包括如下步骤：

握持把手50并将贴砖辅助系统对准待铺贴的面砖。

启动伸缩件20伸长，使吸附组件30伸出吸盘口13以吸附面砖。

移动贴砖辅助系统将面砖移动至施工面上进行铺贴。

启动伸缩件20缩短，使吸附组件30脱离面砖。

启动敲击结构40伸缩调节以来回地敲击面砖，使面砖紧密地贴附于施工面上。