具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种带有稳定组件的风力发电叶片运输装置，包括壳体1，壳体1的顶部两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4之间滑动安装有滑板9，两个侧板4之间转动安装有辊柱38，辊柱38位于滑板9的正下方，滑板9的内部开设有空槽17，空槽17连通有进气组件，空槽17内滑动连接有挡板18，挡板18的底部固定连接有多个卡条20，卡条20贯穿滑板9的底部壁板，滑板9的底部转动设置有多列滚轮19，每列滚轮19与卡条20交错设置在滑板9的底部且卡条20与滑板9的底部壁板滑动连接，壳体1的底部设置有升降组件，通过空槽17的设置，能够使得伸缩杆21在收缩时，控制挡板18带动卡条20进行有效的下降，进而使得橡胶垫30与叶片进行有效的抵接。

作为本发明的一种技术优化方案，滑板9的顶部一侧设置有电磁阀27，电磁阀27与空槽17连通，两个侧板4相对立的一侧均开设有滑槽7，滑板9的两侧均固定连接有连接件，两个连接件沿着侧板4的高度方向分别滑动安装在两个滑槽7内，滑板9两侧连接件的底部均固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21远离滑板9的一端固定连接在滑槽7的底部壁板上，通过滑槽7的设置，一方面能够有效的包装滑板9的水平，另一方面也能够使得活塞22在被连杆25带动运动时不会发生偏移。

作为本发明的一种技术优化方案，进气组件包括固定连接在侧板4顶部中心处的气筒5，气筒5内滑动连接有活塞22，活塞22固定连接有连杆25，连杆25的底部与滑板9侧边的连接件固定连接，气筒5的内腔通过气管23与空槽17连通，气管23的起始端位于活塞22的底部一侧，气管23的末端位于空槽17的侧边，通过气管23的设置，使得该装置在伸缩杆21收缩时，能够有效的使得空槽17内的压强增大。

作为本发明的一种技术优化方案，升降组件包括底座2，底座2的顶部中心处固定连接有伸缩柱11，伸缩柱11远离底座2的一端与壳体1的底部壁板固定连接，壳体1的顶部一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定连接有传动轴16，通过伸缩柱11的设置，能够有效的降低该装置的重心，能够有效的避免在对叶片进行输送时，该装置发生侧翻的情况，进一步优化了该装置的稳定性。

作为本发明的一种技术优化方案，传动轴16的底部设置有锯齿状的传动件，该传动件活动啮合有锯齿轮37，锯齿轮37传动连接有车轮3，车轮3设置在底座2的底部一侧，车轮3的转轴上固定套接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12啮合连接有第二锥齿轮13，通过传动轴16与锯齿轮37之间的传动设置，使得该装置能够有效的带动叶片进行移动，提高了该装置对叶片输送的便捷性。

作为本发明的一种技术优化方案，第二锥齿轮13通过连接棒与锯齿轮37同心转动且该连接棒靠近锯齿轮37的一端端部套接有摩擦环36，摩擦环36抵接有伸缩摩擦垫14，伸缩摩擦垫14设置在底座2的内部壁板上，底座2的顶部壁板上设置有开关15，开关15与伸缩摩擦垫14电性连接，通过开关15的设置，使得壳体1在与底座2接触时，伸缩摩擦垫14与摩擦环36抵接，进而防止车轮3发生移动，同时也能够在该装置对叶片进行装车时提供一个支撑的力。

作为本发明的一种技术优化方案，固定块33上设置有转轴，连接柱35转动连接在该转轴上，位于水平方向上的两固定块33相对立的一侧分别固定连接有套筒32和滑杆34，滑杆34滑动套接在套筒32内，套筒32和滑杆34的设置，有效的防止了橡胶垫30向着空腔31内收缩的情况发生。

作为本发明的一种技术优化方案，卡条20远离挡板18的一端固定连接有橡胶垫30，橡胶垫30的内部设置有空腔31，空腔31的内部四侧侧面中心处均固定连接有固定块33，相邻两固定块33之间均转动连接有连接柱35，通过固定块33与连接柱35的设置，一方面能够使得橡胶垫30进行有效的扩张，另一方面还能够使得橡胶垫30在收纳回滑板9上时，橡胶垫30能够有效的回弹。

作为本发明的一种技术优化方案，滚轮19均转动连接在滑板9的底部壁板上，滚轮19的轮胎为弹性橡胶制备，弹性橡胶制备的滚轮19能够保证叶片与滚轮19时刻接触，防止叶片在装车时发生晃动。

作为本发明的一种技术优化方案，辊柱38的一侧固定连接有第二电机10的输出轴，第二电机10嵌设在侧板4上，辊柱38上套接有气囊6，通过气囊6的设置，通过气囊6的膨胀与收缩使得叶片与气囊6进行接触，进而保证叶片在输送过程中不会发生大幅度晃动，进而避免了因叶片在输送过程中发生大幅度晃动而导致的该装置侧翻的情况发生。

本发明在使用时，叶片生产出来之后，将叶片放置在气囊6上，使得该装置能够充当一个支架的作用，避免了需要对叶片进行生产特制的支架，然后打开第二电机10，使得第二电机10带动辊柱38进行转动，进而将叶片转动至辊柱38上，并通过气囊6对叶片进行稳定的防护，一方面防止叶片与辊柱38直接接触，容易发生刚性碰撞，另一方面通过气囊6对叶片进行缓冲，也能够起到一定的减震的作用，同时气囊6还具有一定的摩擦力，使得叶片更加有效的被转动在辊柱38上，在将叶片转动至辊柱38上之后，此时控制伸缩杆21收缩，伸缩杆21的收缩会通过滑板9侧边的连接件带动滑板9下降，滑板9的下降会通过连杆25带动活塞22下降，活塞22的下降进而使得气筒5内腔的气体被挤压，进而使得气筒5内的气体通过气管23进入到空槽17内，空槽17的内部在进入气体之后，空槽17内的气压会增大，气压的增大会使得挡板18下降，挡板18的下降进而推动卡条20下降，进而使得位于卡条20端部的橡胶垫30与叶片抵接，进而使得橡胶垫30与气囊6将叶片夹持住，同时橡胶垫30与气囊6的接触也能够有效的避免滚轮19与叶片接触的情况发生，同一个叶片通过两到三个该装置进行输送放置，一方面能够有效的保证叶片的稳定，另一方面也能够有效的分担单个该装置受到的力，进而保证该装置的稳定。

在伸缩杆21收缩至橡胶垫30与叶片接触的位置处时，随着伸缩杆21的收缩，叶片会对橡胶垫30施加一个反作用力，这个力使得橡胶垫30被压缩，由于套筒32和滑杆34的设置，使得橡胶垫30无法通过压缩空腔31进行收缩，并且通过连接柱35与固定块33的转动设置，使得橡胶垫30只能够向着两侧扩张，进而使得橡胶垫30将滚轮19遮挡住，一方面能够有效的防止在输送过程中叶片与滚轮19接触，进而导致摩擦力下降的情况发生，能够有效的避免叶片在输送过程中发生滑动，另一方面，通过橡胶垫30的扩张，使得橡胶垫30与叶片的接触面积增大，进而有效的增强了橡胶垫30对叶片的固定作用，进而使得该装置能够有效的将叶片固定住，同时通过橡胶垫30与气囊6的设置，使得橡胶垫30与气囊6均能够与叶片所在的面进行抵接，避免了因叶片为弧形设计而导致的不易固定的情况出现，进一步的提高了叶片与该装置之间连接的稳定性，同时，通过该装置升降组件在此时没有抬高壳体1，使得该装置在输送叶片时距离地面比较近，能够有效的降低该装置的重心，能够有效的避免在对叶片进行输送时，该装置发生侧翻的情况，进一步优化了该装置的稳定性。

叶片在生产出来之后，通过该装置将叶片输送至装车处，通过打开第一电机8，使得第一电机8带动传动轴16进行转动，传动轴16的转动进而通过锯齿轮37带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13的转动进而有效的带动第一锥齿轮12进行转动，进而使得第一锥齿轮12的转动带动车轮3进行转动，车轮3的转动使得该装置有效的对叶片进行输送，并且在输送过程中，通过气囊6与橡胶垫30的设置，也能够对叶片受到的颠簸进行有效的减震，减少叶片所受到的振动力。

在使用该装置对叶片进行装车时，通过升降组件将叶片抬高至适宜高度，在这个过程中，伸缩柱11伸展会将壳体1向上顶动，进而使得传动轴16与锯齿轮37之间的啮合断开，同时随着伸缩柱11的伸展，底座2与壳体1的接触会分离，进而使得壳体1与开关15之间的接触分离，进而使得开关15控制伸缩摩擦垫14伸展，随着伸缩摩擦垫14的伸展，伸缩摩擦垫14会与摩擦环36接触，摩擦环36与伸缩摩擦垫14的抵接进而使得车轮3被有效的固定，防止在将叶片进行装车的过程中，车轮3会移动，在通过该装置将叶片抬高至适宜高度之后，电磁阀27打开，使得空槽17内的气体泄露出去，空槽17内的气体漏出之后，由于挡板18底部的气体压强大于挡板18上方的气体压强，故而挡板18会上升，进而使得挡板18通过卡条20带动橡胶垫30，收缩进滑板9中，此时滚轮19与叶片开设接触，通过控制第二电机10带动辊柱38转动，进而使得辊柱38的转动，将叶片转动至运输车辆上，在将叶片装车完毕之后，控制伸缩杆21伸展，在伸缩杆21伸展至最高处时，气筒5与空槽17内的压强平衡之后，电磁阀27关闭，然后控制伸缩柱11收缩，随着伸缩柱11的收缩，壳体1的底部壁板会与开关15重新接触，进而使得伸缩摩擦垫14在开关15的控制下收缩，使得摩擦环36与伸缩摩擦垫14之间的连接分离，随着伸缩柱11的收缩，锯齿轮37与传动轴16重新进行啮合。

根据实际工作的需要，该装置可以加装在运输车上或是跟随在运输车后面，一方面能够在运输叶片时，通过该装置能够有效的缓解路途上的颠簸，保护叶片，另一方面在运输车转弯时，需要将叶片转动倾斜起来，通过该装置能够对叶片起到一个辅助固定和支撑的作用，减少叶片在运输车转弯时受到的力，在运输过程中进一步的对叶片进行防护，通过车轮3的设计，使得该装置相对于运输车的位置也能够实现可以调节，在运输车将叶片运送至山区中时，通过气囊6与橡胶垫30对叶片进行有效的减震防护，运输车在山路上进行转弯时，运输车上用于调节叶片角度的装置会将叶片的扇叶端转动升起，通过该装置中的伸缩柱11的升高来辅助运输车上调节叶片位置的装置对叶片进行辅助支撑，减少叶片的弯曲度，进而保证叶片不会在运输车转弯的过程中发生折断的情况。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。