风机组件及换热设备
阅读说明：本技术 风机组件及换热设备 (Fan assembly and heat exchange equipment ) 是由 王文超 曾锦国 周爵厚 汪俊勇 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种风机组件及换热设备。风机组件包括：外转子电机,所述外转子电机包括转子和壳体,所述壳体固定于所述转子上,且所述壳体上设置有固定轴；风叶,所述风叶上设置有安装孔；所述固定轴能够伸入所述安装孔内完成所述风叶和所述外转子电机的固定。本发明提供的风机组件及换热设备,在风叶上设置安装孔,并能够与外转子电机的壳体上的固定轴进行配合安装,克服了现有技术中外转子电机与风叶之间装配困难的问题,同时风叶上设置导向结构和加强筋,中间无需轴套组件,提高离心风叶与外转子电机装配效率,降低外转子电机的使用成本,同时采用外转子电机对风叶进行驱动,从而有效的降低噪音。(The invention provides a fan assembly and heat exchange equipment. The fan subassembly includes: the outer rotor motor comprises a rotor and a shell, the shell is fixed on the rotor, and a fixed shaft is arranged on the shell; the fan blade is provided with a mounting hole; the fixed shaft can extend into the mounting hole to fix the fan blade and the outer rotor motor. According to the fan assembly and the heat exchange equipment provided by the invention, the fan blade is provided with the mounting hole and can be matched and mounted with the fixed shaft on the shell of the outer rotor motor, so that the problem of difficulty in assembly between the outer rotor motor and the fan blade in the prior art is solved, meanwhile, the fan blade is provided with the guide structure and the reinforcing ribs, a shaft sleeve assembly is not needed in the middle, the assembly efficiency of the centrifugal fan blade and the outer rotor motor is improved, the use cost of the outer rotor motor is reduced, and meanwhile, the outer rotor motor is adopted to drive the fan blade, so that the noise is effectively reduced.)
技术领域
本发明涉及空气处理设备技术领域，特别是一种风机组件及换热设备。
背景技术
现有的转子电机包括内转子电机和外转子电机两种，因为内转子电机制造相对简单，成本更低，而外转子电机相反，转子在外部而定子在内部，制造相对更难，且不方便与风叶进行装配，使得传统的天井机广泛使用内转子电机，电机与风叶单轴连接，而不采用外转子电机，但是内转子电机的动平衡较差，转动起来有晃动稳定性不好，使得天井机的可靠性差且噪音大。
发明内容
为了解决现有天井机使用内转子电机可靠性低且噪音大的技术问题，而提供一种使用外转子电机并设置固定轴和安装孔提升装配效率并降低噪音的风机组件及换热设备。
一种风机组件，包括：
外转子电机，所述外转子电机包括转子和壳体，所述壳体固定于所述转子上，且所述壳体上设置有固定轴；
风叶，所述风叶上设置有安装孔；
所述固定轴能够伸入所述安装孔内完成所述风叶和所述外转子电机的固定。
所述风叶包括安装部和多个叶片，所有所述叶片均匀分布于所述安装部的周侧，且所述安装孔设置于所述安装部上。
所述安装部上设置有第一导槽，所述第一导槽的第一端与所述安装孔连通，所述固定轴的端部能够在所述第一导槽的导向作用下滑入所述安装孔内。
所述第一导槽的第二端在所述安装部的边沿处形成开口。
由所述风叶的转动轴线至所述安装部的边沿方向上，所述第一导槽的深度逐渐减小。
所述安装部上设置有加强筋，且当所述固定轴的周侧与所述加强筋抵接时，所述固定轴的端部处于所述第一导槽内或指向所述第一导槽。
所述安装孔的数量为多个，且所有所述安装孔以所述风叶的转动轴线为轴线呈至少一个圆形均匀分布于所述安装部上。
所述安装部上设置有环形凹槽，所有所述安装孔均设置于所述环形凹槽内，且由所述环形凹槽的开口至所述环形凹槽的底面方向上，所述环形凹槽的截面面积逐渐减小。
所述风机组件还包括连接轴，所述壳体上设置有固定孔，所述连接轴的第一端伸入所述固定孔与所述固定孔配合设置，所述连接轴的第二端伸入所述安装孔内与所述安装孔配合设置。
所述连接轴的第一端处设置有第一螺纹段，所述固定孔内设置有与所述第一螺纹段相配合的螺纹结构；和/或，所述连接轴的第二端处设置有第二螺纹段，所述连接轴的第二端突出所述安装孔后与具有螺纹结构的锁紧件锁紧配合。
所述固定轴的数量为多个，所述安装孔与所述固定轴一一对应，且所有所述固定轴以所述外转子电机的转动轴线为轴线呈至少一个圆形均匀分布于所述壳体上。
所述外转子电机还包括基座，所述转子和所述壳体可转动的设置于所述基座上。
所述安装部上设置有散热孔。
一种换热设备，包括上述的风机组件。
本发明提供的风机组件及换热设备，在风叶上设置安装孔，并能够与外转子电机的壳体上的固定轴进行配合安装，克服了现有技术中外转子电机与风叶之间装配困难的问题，同时风叶上设置导向结构和加强筋，中间无需轴套组件，提高离心风叶与外转子电机装配效率，降低外转子电机的使用成本，同时采用外转子电机对风叶进行驱动，从而有效的降低噪音。
附图说明
图1为本发明提供的实施例的风机组件的剖视图；
图2为本发明提供的实施例的风叶的结构示意图；
图3为本发明提供的实施例的外转子电机的剖视图；
图4为本发明提供的实施例的外转子电机的结构示意图；
图中：
12、壳体；13、固定轴；2、风叶；21、安装孔；22、安装部；23、叶片；24、第一导槽；25、加强筋；26、环形凹槽；3、连接轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
现有技术中的外转子电机，虽然将转子设置在定子的外部，但是其在输出时仍然是单独的一根输出轴进行输出的，其壳体与转子之间还需要设置轴承等结构来实现对转子和/或风叶等结构的支撑，为了克服前述内容中外转子电机与风叶之间装配困难的问题，本申请提供了一种如图1至图4所示的风机组件，包括：外转子电机，所述外转子电机包括转子(转子处于壳体12的内部，图中未示出)和壳体12，所述壳体12固定于所述转子上，且所述壳体12上设置有固定轴13；风叶2，所述风叶2上设置有安装孔21；所述固定轴13能够伸入所述安装孔21内完成所述风叶2和所述外转子电机的固定。也即将现有的外转子电机的壳体12与转子进行固定，使壳体12也能够随着转子共同转动，而且将固定轴13设置在壳体12上，并利用固定轴13直接对风叶2进行固定驱动，电机可直接带动风叶2转动，中间无需轴套组件，有效的提高了外转子电机和风叶2之间的装配效率，并能够降低外转子电机和风叶2配合之间的成本。同时相对于现有技术中使用内转子电机的天井机，能够有效的保证风叶2转动的可靠性，并有效的降低噪音。
优选的，所述固定轴13处于所述壳体12的端面上。
所述风叶2包括安装部22和多个叶片23，所有所述叶片23均匀分布于所述安装部22的周侧，且所述安装孔21设置于所述安装部22上。其中，优选的，所述安装部22的厚度小于叶片23在安装部22厚度上的尺寸，从而能够将外转子电机部分或全部收纳至风叶2的内部，进一步减少风机组件的尺寸。
所述安装部22上设置有第一导槽24，所述第一导槽24的第一端与所述安装孔21连通，所述固定轴13的端部能够在所述第一导槽24的导向作用下滑入所述安装孔21内。在将风叶2向外转子电机上安装时，固定轴13的端部在安装部22的表面滑动，当固定轴13滑入至第一导槽24时，能够沿着第一导槽24直接滑入至安装孔21内，避免了人工安装时需要不断摸索固定轴13的位置来进行装配造成的装配效率低的问题。
所述第一导槽24的第二端在所述安装部22的边沿处形成开口，操作人员能够直接将固定轴13从开口处滑入第一导槽24内，然后沿着第一导槽24将风叶2进行移动，使固定轴13最终与安装孔21进行配合。
由所述风叶2的转动轴线至所述安装部22的边沿方向上，所述第一导槽24的深度逐渐减小，通过深度的增加，在装配时仅需用点力，固定轴13就可自动沿第一导槽24的深的方向滑入安装孔21中，为生产线上的员工操作提供方便，进一步降低人工成本，增加装配效率。
所述安装部22上设置有加强筋25，且当所述固定轴13的周侧与所述加强筋25抵接时，所述固定轴13的端部处于所述第一导槽24内或指向所述第一导槽24。加强筋25不仅仅能够增加风叶2强度，而且还将加强筋25设计在直线沟痕同一面上，还能够为了便于外转子电机的固定轴13和风叶2的装配，在装配时固定轴13移动到第一导槽24内能够更加的快速，增强生产线上员工的装配效率。其中第一导槽24处于安装部22表面的开口处的一个边沿向远离安装部22的方向凸起形成所述加强筋25。
所述安装孔21的数量为多个，且所有所述安装孔21以所述风叶2的转动轴线为轴线呈至少一个圆形均匀分布于所述安装部22上。通过多个安装孔21方便与多根固定轴13进行配合，从而增加对风叶2的驱动效果，保证风机组件的可靠性。
所述安装部22上设置有环形凹槽26，所有所述安装孔21均设置于所述环形凹槽26内，且由所述环形凹槽26的开口至所述环形凹槽26的底面方向上，所述环形凹槽26的截面面积逐渐减小。利用环形凹槽26的截面积渐变，能够使固定轴13的端部更加方便的滑入至安装孔21内，特别是当固定轴13的端部处于环形凹槽26内时，装配人员可以直接转动风叶2，而无需在对风叶2进行移动，从而增加装配效率。
所述风机组件还包括连接轴3，所述壳体12上设置有固定孔，所述连接轴3的第一端伸入所述固定孔与所述固定孔配合设置，所述连接轴3的第二端伸入所述安装孔21内与所述安装孔21配合设置。也即外转子电机上的固定轴13为分体设置，方便对外转子电机的壳体12进行制造，同时也能够在风叶2或外转子电机需要更换时，对风叶2和外转子电机进行拆卸。
所述连接轴3的第一端处设置有第一螺纹段，所述固定孔内设置有与所述第一螺纹段相配合的螺纹结构；和/或，所述连接轴3的第二端处设置有第二螺纹段，所述连接轴3的第二端突出所述安装孔21后与具有螺纹结构的锁紧件锁紧配合。其中第一螺纹段的螺纹和第二螺纹段的螺纹可设置成与风叶2的转动方向相反，从而实现自动锁紧的目的。优选的，所述锁紧件为螺母。
所述固定轴13的数量为多个，所述安装孔21与所述固定轴13一一对应，且所有所述固定轴13以所述外转子电机的转动轴线为轴线呈至少一个圆形均匀分布于所述壳体12上，增加外转子电机与风叶2之间的固定效果。
所述外转子电机还包括基座，所述转子和所述壳体12可转动的设置于所述基座上。所述风机组件能够通过所述基座与预设机构进行固定。
所述安装部22上设置有散热孔。
一种换热设备，包括上述的风机组件。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。