具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例一提供了一种空调不锈钢波纹连接管，包括主体连接管1和连接组件2，所述连接组件2包括连接座21、连接内管22、连接外管23、密封圈24、固定环25、压力环26和卡扣27，所述主体连接管1的两端均为直管，所述连接座21的一端固定设置在主体连接管1的一端，所述连接内管22和连接外管23均固定设置在连接座21的另一端，且连接内管22位于连接外管23内，所述连接座21、连接内管22和连接外管23同轴设置，所述密封圈24设置在连接座21上且位于连接内管22与连接外管23之间，所述连接外管23的外侧设有螺纹，所述密封圈24与连接外管23螺接，所述压力环26转动设置在固定环25的一侧，所述卡扣27设有若干，且若干卡扣27等距设置在压力环26上，所述主体连接管1另一端的直管上设有凸环11，在进行空调内外机的连接时，可将多个本发明相互连接，代替现有技术中的紫铜管，具体连接方式如下：首先将固定环25套设在待连接的主体连接管1上，再将待连接的主体连接管1的一端插入连接外管23与连接内管22之间，然后将待连接的主体连接管1上的固定环25螺接在连接外管23上，此时可以通过卡扣27与待连接主体连接管1上的凸环11配合，将待连接主体连接管1与密封圈24抵触，且通过卡扣27和固定环25的设置可以持续的为待连接主体连接管1提供抵触力，实现待连接主体连接管1与密封圈24紧密接触，实现了密封，且本发明连接步骤简单，安装工人也只需根据安装场地携带多个本发明便可以实现连接，相比于现有技术，安装工人不需要携带一卷紫铜管，提高了安装工人安装空调时的便捷性。

优选的，所述卡扣27与压力环26滑动连接，且卡扣27与压力环26的滑动连接处设有压力弹簧28，所述卡扣27的下部一侧设有便于凸环11通过的斜面，当固定环25套在待连接主体连接管1上时，会先接触到凸环11，此时卡扣27上的斜面会与凸环11接触，接触时卡扣27受力背离压力环26圆心处移动，可使卡扣27能顺利通过凸环11；当需要实现锁紧时，使卡扣27的另一侧与凸环11接触，由于卡扣27的另一侧没有斜面的设置，可保持卡扣27能始终卡接在凸环11上。

优选的，所述压力环26上还套设有解锁环29，所述解锁环29与压力环26转动连接，所述解锁环29上设有若干解锁件210，且解锁件210的数量与卡扣27的数量一致，所述卡扣27的顶端设有便于与解锁件210配合的解锁槽211，所述解锁件210靠近解锁槽211的一侧设有斜面，当空调需要移机时，需要对本发明进行拆卸，可转动解锁环29，进而带动解锁件210转动，当解锁件210转动至解锁槽211内时，通过解锁件210上的斜面与解锁槽211配合，拉动卡扣27背离压力环26圆心处移动，此时卡扣27便失去对待连接主体连接管1的限制，从而实现本发明之间的分离，而现有技术中采用紫铜管连接空调内外机，若空调需要移机，不仅要将紫铜管拆分出空调内外机，然后根据新的安装场地重新连接紫铜管，而拆卸下来的紫铜管长度往往与新安装场地不符，只能对其进行报废处理，造成了资源浪费。

优选的，所述连接内管22与连接外管23之间还设有密封气囊212，且密封气囊212位于连接外管23的一端，所述连接内管22与连接外管23之间还设有储存密封液的填充槽213，当待连接主体连接管1的一端插入连接内管22和连接外管23之间后，可以在填充槽213内填充密封液，然后再将密封气囊212充气，将连接外管23与待连接主体连接管1的连接处再次密封，进一步的提高的密封效果。

优选的，所述连接座21上还设有检测管道214，且检测管道214位于连接座21与密封圈24的连接处，所述检测管道214底部设有检测气囊215，在长时间的使用过程中，若密封圈24发生老化，则主体连接管1内的气体或者检测液会顺着检测管道214进入检测气囊215，此时可通过检测气囊215的状态判断是密封圈24出现问题，若密封气囊212发生老化，则密封液会直接顺着连接外环与密封气囊212之间的缝隙流出，也可以使使用者观察出密封气囊212出现问题，此时可对本发明进行更换，防止现有技术中采用紫铜管即使发生泄漏使用者也毫不知情，导致制冷剂泄漏，影响制冷效果。

优选的，所述主体连接管1整体采用不锈钢材质，且主体连接管1整体为波纹管结构，不锈钢材料具有抗拉强度高，密封性能强，耐腐蚀、耐高温、耐磨损，使用寿命长，能很好在满足空调对连接管技术性能的要求，提高空调的使用寿命，且不锈钢材料价格较便宜，降低了空调连接管的生产成本，波纹管的柔性好，重量轻，能很好满足空调对连接管柔性安装要求，便于不同安装位置、不同房屋结构、不同安装走向的安装。避免空调连接管安装时产生弯折或扁平变形，避免空调连接管受到损坏。

下面结合图7所示，本发明实施例二提供了一种空调不锈钢波纹连接管，所述主体连接管1整体采用不锈钢材质，且主体连接管1中间为多段间隔设置的波纹管结构，此种结构的设置能更进一步提高自身的强度。

下面结合图8所示，本发明实施例三提供了一种空调不锈钢波纹连接管，所述主体连接管1中间部分采用不锈钢材质，主体连接管1的两端为紫铜管12，且主体连接管1中间为波纹管结构。

下面结合图9所示，本发明实施例四提供了一种空调不锈钢波纹连接管，所述主体连接管1中间部分采用不锈钢材质，主体连接管1的两端为紫铜管12，且主体连接管1中间为多段间隔设置的波纹管结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。