具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本发明实施例提供的灯壳1进行说明。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图1、图2及图4，灯壳1包括第一灯筒11、第二灯筒12和螺纹锁紧圈13，螺纹锁紧圈13用于锁紧第一灯筒11和第二灯筒12。第一灯筒11插入第二灯筒12中，第一灯筒11的端部具有插入部110，第一灯筒11的外周径向向外凸起形成有第一环形圈111。具体来说，第一环形圈111将第一灯筒11分为两个部分，其中一部分即为插入部110。第二灯筒12的外周径向向外凸起形成有第二环形圈121。当第一灯筒11的插入部110插入至第二灯筒12后，第一灯筒11的第一环形圈111和第二灯筒12的第二环形圈121相互抵接，使第一灯筒11和第二灯筒12轴向定位。螺纹锁紧圈13的内圈处设置有内螺纹和限位环形槽131，内螺纹和限位环形槽131沿螺纹锁紧圈13的轴向依次分布。螺纹锁紧圈13螺纹连接于第一环形圈111和第二环形圈121中的其中一个，第一环形圈111和第二环形圈121中的另外一个则被卡紧于限位环形槽131中，在螺纹锁紧圈13旋转拧紧时，限位环形槽131的侧壁和螺纹连接结构共同配合压紧第一环形圈111和第二环形圈121，从而将第一灯筒11和第二灯筒12固定。具体地，在安装灯具时，先将发光模组2插入第一灯筒11或者第二灯筒12中，然后将第一灯筒11和第二灯筒12插接，最后锁紧螺纹锁紧圈13。在拆卸灯具时，旋转松脱螺纹锁紧圈13，然后将第一灯筒11从第二灯筒12中拔出，即可拆卸灯具。由此可知，该实施例中的灯具拆装方便，再次安装后，螺纹锁紧圈13仍然能够相互压紧第一灯筒11和第二灯筒12，因此可以在维护后快速复原灯具，保证原先的防水性能。

上述实施例中的灯壳1，包括第一灯筒11、第二灯筒12和螺纹锁紧圈13，通过将第一灯筒11的插入部110插入第二灯筒12的内部，并使第一灯筒11的第一环形圈111和第二灯筒12的第二环形圈121相抵接，实现第一灯筒11和第二灯筒12的轴向定位，第一环形圈111和第二环形圈121中的其中一个位于螺纹锁紧圈13中的限位环形槽131中，第一环形圈111和第二环形圈121中的另外一个则与螺纹锁紧圈13螺纹连接，从而将第一环形圈111和第二环形圈121锁紧，实现第一灯筒11和第二灯筒12的相互固定。由于螺纹锁紧圈13能够快速锁紧第一灯筒11和第二灯筒12，也能够快速拆下，且能够相互压紧第一灯筒11和第二灯筒12，因此可以在维护后快速复原灯具，保证原先的防水性能。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图4，螺纹锁紧圈13的端面径向向内延伸形成有轴向限位部132，轴向限位部132的侧面和螺纹锁紧圈13的内圈共同形成上述的限位环形槽131，轴向限位部132的侧面可以对第二环形圈121的侧面进行压紧。第一环形圈111的外周设置有外螺纹，螺纹锁紧圈13螺纹连接于第一环形圈111，且轴向限位部132的侧面对第二环形圈121进行压紧，在螺纹连接结构和轴向限位部132的共同作用下，第一环形圈111和第二环形圈121被压紧。在该实施例中，螺纹锁紧圈13从第二灯筒12的远离第一灯筒11一端套入，第二灯筒12的远离第一灯筒11一端为出光端，因此该端不会有结构遮挡螺纹锁紧圈13，螺纹锁紧圈13能够很方便地套入。

在本发明的另一个实施例中，螺纹锁紧圈13的端面径向向内延伸形成有轴向限位部132，轴向限位部132的侧面和螺纹锁紧圈13的内圈共同形成上述的限位环形槽131，轴向限位部132的侧面可以对第一环形圈111的侧面进行压紧。第二环形圈121的外周设置有外螺纹，螺纹锁紧圈13螺纹连接于第二环形圈121，且轴向限位部132的侧面对第一环形圈111进行压紧，在螺纹连接结构和轴向限位部132的共同作用下，第一环形圈111和第二环形圈121被压紧。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图4，插入部110和第二灯筒12之间设置有密封圈113。当第一灯筒11和第二灯筒12相互安装后，可以实现第一灯筒11和第二灯筒12之间的密封，防止水汽通过插入部110和第二灯筒12之间的间隙进入灯壳1的内部。具体地，插入部110的外壁与对应的第二灯筒12的内壁为第一灯筒11和第二灯筒12的结合面。插入部110的外壁可开设有环形容纳部112，用于容纳密封圈113。环形容纳部112的数量可为多个，沿第一灯筒11的轴向方向依次排列和分布。在其他实施例中，环形容纳部112也可设置在第二灯筒12的内壁。环形容纳部112的数量可为多个，相应地，每个环形容纳部112内设置有一个密封圈113，可以加强灯具的防水性能。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图1及图2，螺纹锁紧圈13的外周具有摩擦部，摩擦部可以增强螺纹锁紧圈13和手部之间的摩擦力，使螺纹锁紧圈13更容易被拧下。摩擦部的结构此处不作具体限定，可为锯齿状、凸点状、花纹状等，只要能够增大螺纹锁紧圈13表面的粗糙度即可。

本发明还提供一种灯具，请参阅图3，灯具包括上述任一实施例中的灯壳1，还包括发光模组2，发光模组2设置于灯壳1的内部。具体地，在安装灯具时，先安装发光模组2，然后再将发光模组2整体放入第一灯筒11中，第二灯筒12与第一灯筒11插接配合，最后拧紧螺纹锁紧圈13。

本发明提供的灯具，采用了上述的灯壳1，灯壳1包括第一灯筒11、第二灯筒12和螺纹锁紧圈13，通过将第一灯筒11的插入部110插入第二灯筒12的内部，并使第一灯筒11的第一环形圈111和第二灯筒12的第二环形圈121相抵接，实现第一灯筒11和第二灯筒12的轴向定位，第一环形圈111和第二环形圈121中的其中一个位于螺纹锁紧圈13中的限位环形槽131中，第一环形圈111和第二环形圈121中的另外一个则与螺纹锁紧圈13螺纹连接，从而将第一环形圈111和第二环形圈121锁紧，实现第一灯筒11和第二灯筒12的相互固定。由于螺纹锁紧圈13能够快速锁紧第一灯筒11和第二灯筒12，也能够快速拆下，而且无需在灯壳1上设计卡扣，因此加工和安装效率均会提高。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图3，发光模组2包括模组结构、电路板24和光源组件25，模组结构为整个发光模组2的支撑件，电路板24和光源组件25均固定于模组结构，模组结构可呈筒状，固定于灯壳1的内部。

可选地，模组结构的外周凸起设置有第三环形圈212，模组结构的一端伸入第一灯筒11中，且第三环形圈212抵接于插入部110的端部，使模组结构相对第一灯筒11的轴向位置进行限位，模组结构的另一端则伸入第二灯筒12中。如此，可以防止模组结构在灯壳1内部轴向窜动。

可选地，模组结构和插入部110之间设置有缓冲圈114，缓冲圈114的作用在于防止发光模组2在灯壳1内部周向和径向晃动。缓冲圈114的数量可选为一个或者多个，当缓冲圈114的数量为多个时，缓冲圈114沿模组结构的轴向依次设置。更具体地，模组结构的外周开设有环形容纳槽，用于容纳缓冲圈114；或者，插入部110的内圈开设有环形容纳槽，用于容纳缓冲圈114；或者，模组结构的外周和插入部110的内圈均开设有环槽，两个对应的环槽组合形成环形容纳槽，用于容纳缓冲圈114。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图3，灯壳1的内部设有第一磁吸件31，模组结构上固定有第二磁吸件32，第一磁吸件31和第二磁吸件32相互吸引，可以使得在安装发光模组2时，发光模组2能够和灯壳1进行快速定位，可以加快安装速度和保证安装位置一致。其中，灯壳1为金属壳时，灯壳1的内部固定有塑胶转接件33，塑胶转接件33可通过点胶或者螺纹连接等方式固定于灯壳1的内部，第一磁吸件31固定于塑胶转接件33上。金属灯壳1的加工难度较大，成本较高，通过设置塑胶转接件33，可以降低金属灯壳1的结构复杂度，降低加工成本。

可选地，模组结构包括模组支架21、底座22和面环23，底座22和面环23分别固定于模组支架21的相对两端。当第一灯筒11一端封闭、一端开口时，模组结构的底座22一端设置于第一灯筒11的内部，第二磁吸件32可固定在底座22上，底座22可开设有容纳槽，第二磁吸件32设置于容纳槽中，具体可通过粘贴件等固定于容纳槽中。当第一灯筒11一端封闭、一端开口时，第二灯筒12两端均呈开口状，这样，在安装灯具时，先将发光模组2装入第一灯筒11(底部封闭)，然后套入第二灯筒12。

可选地，底座22可卡扣连接或者通过螺钉固定于模组支架21。底座22面向模组支架21的一侧可开设定位槽，模组支架21凸起设置有定位筋，在装配底座22和模组支架21时，定位筋插入定位槽中，可以对底座22进行很好的定位，然后再通过卡扣或者螺钉使底座22固定在模组支架21上。

可选地，模组支架21可呈筒状，且内部具有隔板211，电路板24设置于隔板211的其中一侧，且电路板24和底座22同侧设置，方便与外接电源连接出线。光源组件25设置于隔板211的另外一侧，光源组件25也与电路板24电性连接，光源组件25通过面环23压紧于模组支架21。即底座22、电路板24、光源组件25、面环23可沿发光方向依次设置。光源组件25可包括光源板、透镜等。将电路板24、底座22设置于隔板211的其中一侧，光源组件25设置于隔板211的另外一侧，使得发光模组2的布局更加紧凑，电连接结构均设置于光源组件25的背部。

可选地，面环23螺纹连接于模组支架21的内壁处，在光源组件25安装至模组支架21后，将面环23拧紧与模组支架21，使光源组件25卡紧于隔板211和面环23之间，如此实现光源组件25的固定。面环23反向旋转即可拆下，因此可以很方便的拆下光源组件25，实现手动更换透镜等光源组件25，实现手动调焦。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。