兰炭取暖炉
阅读说明：本技术 兰炭取暖炉 (Semi-coke heating furnace ) 是由 韩宇泉 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了兰炭取暖炉,其包括炉体、水箱、排烟管、抽烟机、控制面板及送料机构,炉体内固定有料仓,炉体的顶部开设进料口且与料仓连通,料仓的底部开设出料口,炉体内对应料仓的出料口处倾斜固定连接有炉箅,送料机构往复运动在炉箅的上方；炉箅与料仓的底壁形成V型燃烧室,排烟管曲折盘绕在炉体的内部,排烟管的进烟口固定连通在燃烧室的上方,排烟管的出烟口连通在炉体的顶部,抽烟机固定在炉体的顶部且与出烟口连通；炉体内对应炉箅的底部有渣料室,炉体内对应炉箅倾斜的底端有接灰室,炉体的底部开设进风口且与渣料室连通；控制面板固定在炉体的外侧且与抽烟机及伺服驱动电机电连接,水箱固定在炉体内且位于排烟管及燃烧室的外周。(The invention discloses a semi-coke heating furnace, which comprises a furnace body, a water tank, a smoke exhaust pipe, a smoke extractor, a control panel and a feeding mechanism, wherein a bin is fixed in the furnace body, a feeding hole is formed in the top of the furnace body and communicated with the bin, a discharging hole is formed in the bottom of the bin, a grate is obliquely and fixedly connected in the furnace body corresponding to the discharging hole of the bin, and the feeding mechanism reciprocates above the grate; the grate and the bottom wall of the storage bin form a V-shaped combustion chamber, the smoke exhaust pipe is wound inside the furnace body in a zigzag mode, a smoke inlet of the smoke exhaust pipe is fixedly communicated above the combustion chamber, a smoke outlet of the smoke exhaust pipe is communicated with the top of the furnace body, and the smoke extractor is fixed at the top of the furnace body and communicated with the smoke outlet; a slag chamber is arranged at the bottom of the furnace body corresponding to the grate, an ash receiving chamber is arranged at the bottom end of the furnace body corresponding to the inclination of the grate, and an air inlet is formed at the bottom of the furnace body and is communicated with the slag chamber; the control panel is fixed on the outer side of the furnace body and is electrically connected with the smoke extractor and the servo drive motor, and the water tank is fixed in the furnace body and is positioned on the periphery of the smoke exhaust pipe and the combustion chamber.)
技术领域
本发明涉及一种取暖设备，具体涉及一种兰炭取暖炉。
背景技术
市面上的取暖炉一部分采用燃煤、秸秆等物质作为燃烧物，一方面此类燃料热值低，取暖炉结构简单性能低，造成的结果就是耗费大量的燃料却达不到需要的供暖温度，热量大部分都被浪费掉，而且在取暖的过程中会产生大量的有害气体，造成空气污染。
兰炭作为新型取暖燃料具有低硫、低灰分、高热值的特性，能够有效减少SO2、NO、NO2及烟尘的排放量，经实验证实，在释放同等热量的情况下兰炭的所需量更少，取暖成本更加低廉。现有的兰炭取暖炉仅仅考虑水循环加热取暖的问题，不重视烟气余热的收集利用，结构单一，功能性低，造成现有的兰炭取暖炉热量提取利用不充分，热能被严重浪费。且烟气排放颗粒浓度大，直排污染环境，增加了环保压力。
因此，如何提供一种清洁的，热能利用率高的兰炭取暖炉是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种清洁的、热能利用率高的兰炭取暖炉。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：兰炭取暖炉，其包括炉体、水箱、排烟管、抽烟机、控制面板及送料机构，所述炉体内固定设有料仓，所述炉体的顶部开设进料口且与所述料仓连通，所述料仓的下部截面成V型状且底端部开设出料口，所述炉体内对应所述出料口处倾斜固定连接有炉箅，
所述送料机构包括伺服驱动电机及送料部，所述伺服驱动电机与所述送料部传动连接，所述伺服驱动电机固定连接在所述炉体上，所述送料部往复运动在所述炉箅的上方；所述炉箅与所述料仓的外侧底壁之间形成能燃烧燃料且开口方向水平布置的V型燃烧室，所述排烟管曲折盘绕在所述炉体的内部，所述排烟管的进烟口固定连通在所述燃烧室的上方且靠近炉体内壁布置，所述排烟管的出烟口连通在所述炉体的顶部，所述抽烟机固定在所述炉体的顶部且与出烟口连通；
所述炉体内对应所述炉箅的下方部形成有用于接收碎炭的渣料室，所述炉体内对应所述炉箅倾斜的底端形成有接灰室，所述炉体的底部一端开设进风口，所述进风口与所述渣料室连通；
所述控制面板固定在所述炉体的外侧壁且与所述抽烟机及伺服驱动电机电连接，所述水箱为异型水箱，其固定在所述炉体内且位于所述排烟管及燃烧室的外周。
本发明的有益效果是：料仓的底部截面成V型状设置，底部开设出料口，顶部开设进料口，料仓内存储兰炭燃料，料仓的底部倾斜设置炉箅，炉箅上设置往复的送料部，可以将燃料推送到燃烧室，燃烧室成开口方向水平布置的V型状，有利于风的流动，炉箅的底部设置渣料室，燃料碎渣可以经过炉箅的筛孔落下，炉箅的底端底部设置接灰室，在送料部往复推燃料时，燃烧的炭灰被推送到接灰室，炉体底部开设进风口，外部风经过炉箅给燃料提供燃烧所需的氧气，排烟管曲折盘绕在炉体内，进烟口与燃烧室连通，出烟口位于炉体的顶部，配合进风口形成循环通路，在抽烟机的作用下便于排烟，控制面板控制抽烟机及伺服驱动电机有频率的起动，水箱固定在炉体内且位于排烟管及燃烧室的外周，吸收燃烧室及排烟管的热量，充分利用热能，加热水箱内的水，热能利用率高，且经过曲折的排烟管，烟尘便于沉积，保护环境。
优选的，所述炉体的内侧底部对应所述渣料室的一侧设有烟尘净化箱，所述烟尘净化箱固定连通在所述排烟管的管路上且所述烟尘净化箱的外周与所述水箱抵接。
优选的，所述伺服驱动电机包括伺服驱动电机及驱动齿轮，所述伺服驱动电机固定在所述炉体上，所述伺服驱动电机与所述控制面板电连接，所述伺服驱动电机的输出轴传动连接驱动齿轮；所述送料部包括滑套、滑杆及推板，所述滑套固定在所述炉体上，所述滑杆与所述滑套滑动连接，所述推板位于所述炉箅上方且固定在所述滑杆的一端端部，所述滑杆的另一端设有齿牙部，所述齿牙部与所述驱动齿轮传动连接带动所述推板往复移动。
优选的，所述料仓的出料口位于所述料仓的侧壁边缘。
优选的，所述炉体的内侧壁固定设有隔热层。
优选的，所述炉体的侧壁对应所述渣料室处开设出渣口，所述炉体的侧壁对应所述接灰室处开设第一出灰口，所述炉体的侧壁对应所述烟尘净化箱处开设第二出灰口。
优选的，所述炉体的侧壁开设观察口及点火口，所述点火口与所述燃烧室连通，所述炉体的顶部开设排气口，所述排气口与所述水箱连通。
优选的，所述炉体的侧壁开设防爆阀，所述炉体的侧壁顶部开设进水口，侧壁底壁开设出水口，所述进水口及出水口均与所述水箱连通。
优选的，所述炉体的侧壁开设散热口。
附图说明
图1为本发明兰炭取暖炉外部结构示意图一；
图2为本发明兰炭取暖炉外部结构示意图二；
图3为本发明兰炭取暖炉外部结构示意图三；
图4为本发明兰炭取暖炉内部结构示意图一；
图5为本发明兰炭取暖炉内部结构示意图二；
图6为本发明兰炭取暖炉内部结构示意图三；
图7为本发明兰炭取暖炉内部结构示意图四；
图8为本发明兰炭取暖炉排烟走向示意组图。
1炉体、2水箱、3排烟管、4抽烟机、5控制面板、6送料机构、61伺服驱动电机、62送料部、7料仓、8进料口、9出料口、10炉箅、11燃烧室、12烟尘净化箱、13隔热层、14出渣口、15第一出灰口、16第二出灰口、17观察口、18点火口、19排气口、20防爆阀、21散热口、22进水口、23出水口、24渣料室、25接灰室、26进风口、27燃料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅本发明附图1至8，根据本发明实施例兰炭取暖炉，其包括炉体1、水箱2、排烟管3、抽烟机4、控制面板5及送料机构6，炉体1内固定设有料仓7，炉体1的顶部开设进料口8且与料仓7连通，料仓7的下部截面成V型状且底端部开设出料口9，炉体1内对应料仓的出料口处倾斜固定连接有炉箅10，送料机构6包括伺服驱动电机61及送料部62，伺服驱动电机61与送料部62传动连接，伺服驱动电机61固定连接在炉体1上，送料部62往复运动在炉箅10的上方；炉箅10与料仓的外侧底壁之间形成能燃烧燃料且开口方向水平布置的V型燃烧室11，排烟管3曲折盘绕在炉体1的内部，排烟管3的进烟口固定连通在燃烧室11的上方且靠近炉体内壁布置，排烟管3的出烟口连通在炉体1的顶部，抽烟机4固定在炉体1的顶部且与出烟口连通；
炉体1内对应炉箅10的下方部形成有用于接收碎炭的渣料室24，炉体1内对应炉箅10倾斜的底端形成有接灰室25，炉体1的底部一端开设进风口26，进风口26与渣料室24连通；提供燃料燃烧所需要的的氧气。
控制面板5固定在炉体1的外侧壁且与抽烟机4及伺服驱动电机电连接，水箱2为异型水箱，其固定在炉体1内且位于排烟管3及燃烧室11的外周。
具体的控制面板控制伺服驱动电机有频率的驱动送料部推料，将料仓底部出料口处的燃料推送到燃烧室。水箱为异型水箱，固定在排烟管及燃烧室的外周作用在于更大面积的吸收热量，升温水箱中的水。
在另一些实施例中，炉体1的内侧底部对应渣料室24的一侧设有烟尘净化箱12，烟尘净化箱12固定连通在排烟管3的管路上且烟尘净化箱12的外周与水箱2抵接。烟尘净化箱位于炉体底部，作用在于排烟管内的烟气夹杂着灰尘，在排烟过程中沉积到烟尘净化箱，沉积净化有害烟尘，减少排烟管排出的灰尘污染物，保护环境。
在另一些实施例中，伺服驱动电机61包括伺服驱动电机及驱动齿轮，伺服驱动电机固定在炉体1上，伺服驱动电机与控制面板5电连接，伺服驱动电机的输出轴传动连接驱动齿轮；送料部62包括滑套、滑杆及推板，滑套固定在炉体1上，滑杆与滑套滑动连接，推板位于炉箅10上方且固定在滑杆的一端端部，滑杆的另一端设有齿牙部，齿牙部与驱动齿轮传动连接带动推板往复移动。往复作用的推板在于将料仓出料口处的燃料推送到燃烧室燃烧。
在另一些具体实施例中，炉体1的侧壁对应渣料室24处开设出渣口14，炉体1的侧壁对应接灰室25处开设第一出灰口15，炉体1的侧壁对应烟尘净化箱12处开设第二出灰口16。便于收集除灰。
具体的，料仓7的出料口位于料仓7的侧壁边缘。出料口与进料口不在同一竖线上，出料口处设置成一定角度，根据重力原理，让兰炭颗粒自行滑落到送料机构上，无需人工拨炭。
更具体的，炉体1的内侧壁固定设有隔热层13。一方面防止温度流失，另一方面防止烫伤工作人员。
在另一些实施例中，炉体1的侧壁开设观察口17及点火口18，点火口18与燃烧室11连通，炉体1的顶部开设排气口19，排气口19与水箱2连通。
具体的，炉体1的侧壁开设防爆阀20，炉体1的侧壁顶部开设进水口22，侧壁底壁开设出水口23，进水口22及出水口23均与水箱2连通。
再具体的，炉体1的侧壁开设多个散热口21，便于炉体表面散热。
在具体使用时，进风口的大小根据炉体及供暖面积确定，匹配抽烟机的型号。以充足的进风量保证炭火燃烧所需的氧气，进风通过料仓底壁顺利的进入排烟管，顺势而行，不阻风不降压，使燃烧室的炭火燃烧更充分，排烟路径更流畅，以独特的角度增加炭火燃烧的效率。渣料室同时作为连通进风口和排烟管道的主要路径，将进风均匀的送至燃烧室，起到静压的作用。
在炉体内部曲折蜿蜒的排烟管，一方面作为连接进风口与排烟机的核心通道，将烟尘排出炉体。另一方面将燃烧室的余热传导给内置水箱，让箱体升温更迅速，热能利用更充分。
接灰室将燃烧殆尽的燃料残渣及余灰在送料机构的推动下落到此地，余热会继续在炉体内散发，确保操作简单使用方便的同时最大限度提取热值，给水箱加热。
烟尘净化箱位于排烟管路径中间部位，此路段将进一步收集细小炭灰颗粒，同时受水箱包裹继续将热能提取加热炉内水温。
本发明充分利用炉内空间，采用异型水箱，不规则且非圆形角度的嵌套路径能够对炉体内高温烟气的吸收效果更好，同时增加水箱的受热面积，可以更高效的提高水温，将水箱布置在可以吸收一切热量的地方，曲折盘绕的排烟管一方面将预热传导给水箱，另一方面可以沉积灰尘，避免有害污染物的排出，保护环境。
对于实施例公开的装置和使用方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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