一种用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机
阅读说明：本技术 一种用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机 (Grain circulating device for grain drying machine and grain drying machine ) 是由 卢国荣 张亚飞 张书明 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机,所述循环箱体的内腔底部固定设置有导流板,所述挡板能够经过旋转遮挡第一出口或第二出口,所述第二出口连通于出料管,所述出料管连通于硬质提升管,所述硬质提升管连通于回料软管,所述回料软管连通于料斗；所述绞龙设置在硬质提升管中；所述凸轮可穿过限位板上开设的开孔并推动中空板；所述齿条在移动时可带动旋转齿轮转动,所述旋转齿轮的底部固定设置有摆动杆,所述摆动杆的底部固定设置有拨料板。本发明提供了用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机,在使用时可以有效避免潮湿谷物的粘附,设备洁净度更高,且能够根据谷物的湿度灵活调整干燥停留时间,适应性更强。(The invention provides a grain circulating device for a grain drying machine and the grain drying machine, wherein a guide plate is fixedly arranged at the bottom of an inner cavity of a circulating box body, a baffle plate can shield a first outlet or a second outlet through rotation, the second outlet is communicated with a discharge pipe, the discharge pipe is communicated with a hard lifting pipe, the hard lifting pipe is communicated with a return hose, and the return hose is communicated with a hopper; the packing auger is arranged in the hard riser; the cam can penetrate through the opening formed in the limiting plate and push the hollow plate; the rack can drive the rotating gear to rotate when moving, the bottom of the rotating gear is fixedly provided with a swing rod, and the bottom of the swing rod is fixedly provided with a material shifting plate. The invention provides a grain circulating device for a grain drying machine and the grain drying machine, which can effectively avoid the adhesion of wet grains when in use, have higher equipment cleanliness, flexibly adjust the drying retention time according to the humidity of the grains and have stronger adaptability.)
技术领域
本发明涉及谷物加工技术领域，具体为一种用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机。
背景技术
现有技术中，申请号为“201710574287.2”的一种谷物循环干燥设备，包括干燥箱、循环机构和干燥机构；干燥箱顶部设有进料口和出气口，干燥箱侧壁下部设有回料口和进气口，进气口位于回料口上方，干燥箱底部设有出料口；干燥箱内倾斜安装有多块导料板，导料板沿竖直方向均匀分布，回料口与位于最下方的导料板低端位置相对应，干燥箱对应出料口位置安装有出料门；循环机构包括传送箱、第一驱动装置、螺旋杆和第二驱动装置，传送箱与位于最下方的导料板低端相对应的位置安装有回料门；干燥机构包括风机、加热装置和冷凝装置，该谷物循环干燥设备可以避免谷物干燥过程中潮湿空气堆积，提高谷物干燥后的均匀程度。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置的功能较为基础，只能将谷物进行提升送料，但是谷物在完全干燥前处于较为潮湿的状态，非常容易粘结在料斗、布料管、回料管等等位置处，不仅造成管道堵塞，影响正常使用，而且还会因为粘结的谷物长期得不到清理，进而发生腐烂生霉等等，会污染新加工的谷物；2、同理地，谷物干燥设备在使用时，潮湿的谷物也会粘附在箱体内壁，难以被及时清理，清洁性较差；3、谷物在上述循环干燥设备中停留的时间较短，不能实现有效的干燥脱水，需要多次提升循环谷物，不仅效率较低，而且会消耗大量的电力，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于谷物干燥机的谷物循环装置，包括：
循环箱体，所述循环箱体的内腔底部固定设置有导流板，所述导流板上开设有第一出口和第二出口，所述导流板上铰接设置有可旋转的挡板，且所述挡板能够经过旋转遮挡第一出口或第二出口，所述第二出口连通于出料管，所述出料管连通于硬质提升管，所述硬质提升管连通于回料软管，所述回料软管连通于料斗，所述料斗的底部固定连通设置有中空板，所述中空板的底部连通设置有布料管，所述布料管的出口端延伸至循环箱体的内腔中，所述中空板和循环箱体的外壁之间连接设置有第一弹簧；
绞龙，所述绞龙设置在硬质提升管中，所述绞龙固定于旋转电机的输出端，位于硬质提升管外部的所述绞龙上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮上固定设置有连杆，所述连杆远离主动齿轮的一端固定设置有撞击球，所述回料软管的外侧固定套设有套块，所述套块的底部连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧连接于凹型块的凹槽中，所述撞击球在旋转时能够间歇性地撞击到套块；
限位板，所述限位板固定设置在硬质提升管的外壁上，所述限位板上固定设置有多个第一轴承座，所述第一轴承座中均铰接设置有转杆，所述转杆上均固定套设有传动轮和主动锥齿轮，多个所述传动轮通过传动带进行传动相连，所述主动锥齿轮的侧面啮合设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的中心处固定设置有传动杆，所述传动杆远离被动锥齿轮的一侧固定设置有凸轮，所述凸轮可穿过限位板上开设的开孔并推动中空板，靠近硬质提升管的其中一个所述转杆上固定套设有被动齿轮，所述被动齿轮通过传动链条和主动齿轮传动连接；
刮板，所述刮板固定设置在中空板的底部，且所述刮板能够贴合循环箱体的内壁移动；以及
齿条，所述齿条固定设置在中空板的底部，且齿条延伸至循环箱体的内腔中，所述齿条在移动时可带动旋转齿轮转动，所述旋转齿轮铰接设置在循环箱体中，所述旋转齿轮的底部固定设置有摆动杆，所述摆动杆的底部固定设置有拨料板，所述拨料板可沿着弧形料板转动，所述弧形料板固定设置在循环箱体的内腔中。
优选的，所述第一出口通过管道连通于收集箱。
优选的，所述出料管靠近硬质提升管的一端倾斜向下设置，所述回料软管远离硬质提升管的一端倾斜向下设置。
优选的，所述循环箱体的内腔顶部固定设置有导向管，所述布料管活动设置在导向管中。
优选的，所述旋转电机固定于支撑板上，所述支撑板固定于硬质提升管的外壁上。
优选的，所述第一轴承座共有四个，且以料斗为中心在四角进行对称设置。
优选的，所述限位板上固定设置有多个支撑杆，所述传动杆均铰接贯穿设置于对应位置的支撑杆。
优选的，设置有被动齿轮的所述转杆的顶端铰接设置在第二轴承座中，所述第二轴承座固定设置在支撑板上。
一种谷物干燥机，包括上述所述的用于谷物干燥机的谷物循环装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用绞龙提升谷物进行循环干燥的同时，既能够带动撞击球间歇性地撞击套块，使得回料软管发生振动，也能不断撞击下压中空板，使得料斗、中空板、布料管都发生上下移动，进而避免潮湿谷物的粘附，无需频繁地停机清理，使用更加方便；
2、本发明在循环提升谷物的过程中，还会间接地带动刮板移动，使得刮板沿着循环箱体的内壁上下移动，进而将附着在循环箱体内壁上的粘结谷物刮除，避免长期附着后出现腐坏异味，有效提高设备的洁净度；
3、本发明中设置有弧形料板，使得谷物在下落时会首先堆积在弧形料板中，延长其干燥处理的时间，提高干燥脱水的效果，若谷物的湿度越大，则绞龙提升的速度调慢，谷物被拨料板拨出弧形料板的速度就越慢，即谷物的停留时间就越长，反之亦然，能够根据谷物湿度灵活调整，更加智能化。
本发明提供了用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机，在使用时可以有效避免潮湿谷物的粘附，设备洁净度更高，且能够根据谷物的湿度灵活调整干燥停留时间，适应性更强，非常值得推广。
附图说明
图1为本发明在整体结构的主视剖面示意图；
图2为本发明的图1中的A处放大图；
图3为本发明的图2中的B处放大图；
图4为本发明的料斗和第一轴承座的相对位置俯视示意图。
图中：1循环箱体、2导流板、201第一出口、202第二出口、3挡板、4收集箱、5出料管、6硬质提升管、7回料软管、8料斗、9中空板、10布料管、11第一弹簧、12导向管、13绞龙、14旋转电机、15支撑板、16主动齿轮、17连杆、18撞击球、19套块、20第二弹簧、21凹型块、22限位板、221开孔、23第一轴承座、24转杆、25传动轮、26传动带、27主动锥齿轮、28被动锥齿轮、29传动杆、30凸轮、31支撑杆、32第二轴承座、33被动齿轮、34传动链条、35刮板、36齿条、37旋转齿轮、38摆动杆、39拨料板、40弧形料板、41支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
一种用于谷物干燥机的谷物循环装置，包括：
循环箱体1，循环箱体1的内腔底部固定设置有导流板2，循环箱体1的底部外侧可对称固定设置支撑底座41，使得循环箱体1在使用中更加稳定，导流板2上开设有第一出口201和第二出口202，导流板2上铰接设置有可旋转的挡板3，且挡板3能够经过旋转遮挡第一出口201或第二出口202，第二出口202连通于出料管5，进入出料管5的谷物是还没有完全干燥因而需要继续循环的谷物，出料管5连通于硬质提升管6，硬质提升管6连通于回料软管7，回料软管7可以为波纹管或者橡胶管等等，回料软管7连通于料斗8，料斗8的底部固定连通设置有中空板9，中空板9的底部连通设置有布料管10，布料管10的出口端延伸至循环箱体1的内腔中，谷物从布料管10中喷出，在循环箱体1中进行干燥处理，中空板9和循环箱体1的外壁之间连接设置有第一弹簧11；
绞龙13，绞龙13设置在硬质提升管6中，绞龙13在旋转时能够将谷物进行提升，绞龙13固定于旋转电机14的输出端，因此旋转电机14可带动绞龙13转动，位于硬质提升管6外部的绞龙13上固定套设有主动齿轮16，主动齿轮16上固定设置有连杆17，连杆17远离主动齿轮16的一端固定设置有撞击球18，回料软管7的外侧固定套设有套块19，套块19的底部连接设置有第二弹簧20，第二弹簧20连接于凹型块21的凹槽中，撞击球18在旋转时能够间歇性地撞击到套块19，使得套块19以及其中的回料软管7发生振动，进而避免潮湿的谷物粘附在回料软管7的管壁上，造成回料软管7堵塞；
限位板22，限位板22固定设置在硬质提升管6的外壁上，限位板22上固定设置有多个第一轴承座23，第一轴承座23中均铰接设置有转杆24，因此转杆24能在原地发生转动，转杆24上均固定套设有传动轮25和主动锥齿轮27，多个传动轮25通过传动带26进行传动相连，主动锥齿轮27的侧面啮合设置有被动锥齿轮28，主动锥齿轮27可带动被动锥齿轮28旋转，被动锥齿轮28的中心处固定设置有传动杆29，传动杆29远离被动锥齿轮28的一侧固定设置有凸轮30，凸轮30可穿过限位板22上开设的开孔221并推动中空板9，当凸轮30持续旋转时，中空板9会被间歇性地推动下压，靠近硬质提升管6的其中一个转杆24上固定套设有被动齿轮33，被动齿轮33通过传动链条34和主动齿轮16传动连接，因此主动齿轮16能够通过传动链条34带动被动齿轮33发生旋转；
刮板35，刮板35固定设置在中空板9的底部，且刮板35能够贴合循环箱体1的内壁移动，进而将粘附在循环箱体1内壁上的潮湿谷物进行刮除，避免长期不清理导致谷物腐坏、发霉、产生异味等等，进而避免污染后续的加工谷物，提高设备的洁净度；以及
齿条36，齿条36固定设置在中空板9的底部，且齿条36延伸至循环箱体1的内腔中，齿条36能够在循环箱体1的内腔中上下移动，齿条36在移动时可带动旋转齿轮37转动，旋转齿轮37铰接设置在循环箱体1中，旋转齿轮37的底部固定设置有摆动杆38，摆动杆38的底部固定设置有拨料板39，因此旋转齿轮37可通过摆动杆38带动拨料板39转动，拨料板39可沿着弧形料板40转动，进而将弧形料板40中堆积的谷物拨出，扬起的谷物在空中分散并被加热，使得干燥覆盖面更广，避免传统的堆积式谷物干燥造成干燥不彻底的问题发生，弧形料板40固定设置在循环箱体1的内腔中。
作为一个优选，第一出口201通过管道连通于收集箱4，收集箱4用于收集已经完成干燥处理的谷物，便于集中收纳。
作为一个优选，出料管5靠近硬质提升管6的一端倾斜向下设置，回料软管7远离硬质提升管6的一端倾斜向下设置，这样的设置可以促进谷物的流动，避免谷物在出料管5或回料软管7中堆积堵塞。
作为一个优选，循环箱体1的内腔顶部固定设置有导向管12，布料管10活动设置在导向管12中，布料管10可沿着导向管12的内壁进行上下移动，因此导向管12起到了限位的作用，避免中空板9在上下振动时导致布料管10和齿条36的位置出现偏移。
作为一个优选，旋转电机14固定于支撑板15上，支撑板15固定于硬质提升管6的外壁上，支撑板15主要起到了对旋转电机14进行安装定位的作用。
作为一个优选，第一轴承座23共有四个，且以料斗8为中心在四角进行对称设置，因此，上述的转杆24、传动轮25、主动锥齿轮27、被动锥齿轮28、传动杆29、凸轮30等等结构也均对应的设置有四个，四个凸轮30对中空板9的下压点更加均匀，使得中空板9的移动更加稳定。
作为一个优选，限位板22上固定设置有多个支撑杆31，传动杆29均铰接贯穿设置于对应位置的支撑杆31，支撑杆31起到了对传动杆29进行活动限位支撑的作用。
作为一个优选，设置有被动齿轮33的转杆24的顶端铰接设置在第二轴承座32中，第二轴承座32固定设置在支撑板15上，第二轴承座32的设置使得该转杆24在旋转时更加稳定。
一种谷物干燥机，包括上述用于谷物干燥机的谷物循环装置。
工作原理：
在使用时，首先将潮湿的谷物通过料斗8导流至循环箱体1的内腔中，循环箱体1中设置有相应的加热干燥装置，在干燥处理后，若谷物的湿度已经下降到预定值，则通过外置的控制器控制挡板3旋转至将第二出口202遮挡住的状态，使得干燥谷物只能由第一出口201进入收集箱4中储存，进而得到干燥后的谷物。
若谷物的湿度仍然较大，则通过外置的控制器控制挡板3旋转至将第一出口201遮挡住的状态，使得潮湿的谷物通过第二出口202沿着出料管5进入硬质提升管6，此时的旋转电机14带动绞龙13旋转，使得绞龙13将硬质提升管6中的潮湿谷物进行提升，谷物再经过回料软管7回到料斗8，再次落到循环箱体1的内腔中，由此实现对潮湿谷物的循环干燥。
在上述的谷物循环过程中，旋转电机14通过绞龙13带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16又通过连杆17带动撞击球18旋转，使得撞击球18间歇性地撞击到套块19，此时的套块19带动其中的回料软管7发生振动，进而避免潮湿的谷物粘附在回料软管7的管壁上、造成回料软管7堵塞；与此同时，主动齿轮16又通过传动链条34带动被动齿轮33旋转，被动齿轮33则带动转杆24旋转，由于每个转杆24上都固定套设有传动轮25，因此在传动带26的作用下，所有的转杆24都会发生旋转，转杆24上固定套设有主动锥齿轮27，主动锥齿轮27带动被动锥齿轮28旋转，被动锥齿轮28通过传动杆29带动凸轮30旋转，当旋转电机14带动绞龙13发生持续性旋转时，凸轮30也随之发生持续性旋转，此时的凸轮30间歇性下压中空板9，当凸轮30远离中空板9时，中空板9会被第一弹簧11顶起复原，并随着凸轮30的旋转对中空板9再次下压，由此实现循环往复，在此过程中：其一，中空板9带动刮板35向下移动和向上复原，刮板35能够贴合循环箱体1的内壁移动，进而将粘附在循环箱体1内壁上的潮湿谷物进行刮除，避免长期不清理导致谷物腐坏、发霉、产生异味等等，进而避免污染后续的加工谷物，提高设备的洁净度；其二，中空板9带动齿条36向下移动和向上复原，齿条36带动旋转齿轮37发生旋转，旋转齿轮37通过摆动杆38带动拨料板39转动，拨料板39可沿着弧形料板40摆动，进而将弧形料板40中堆积的谷物拨出，扬起的谷物在空中分散并被加热，使得干燥覆盖面更广，避免传统的堆积式谷物干燥造成干燥不彻底的问题发生，若谷物的湿度越大，则绞龙13提升的速度可以通过旋转电机14调慢，此时拨料板39的移动频率也减慢，谷物被拨料板39拨出弧形料板40的速度就越慢，即谷物停留在弧形料板40中的时间就越长，使得谷物可以得到长时间的干燥处理，反之，若谷物的湿度较低，可以控制绞龙13高速运转，此时拨料板39的拨料速度也越快，谷物的干燥加工效率可以有效提高，因此其具体的使用方式能够根据谷物湿度进行灵活调整，更加智能化，普适性更强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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