具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

图1为本发明实施例提供的隐蔽杆装置的整体结构示意图；图2为本发明实施例提供的隐蔽杆装置第一视角的整体结构示意图；图3为本发明实施例提供的隐蔽杆装置第二视角的整体结构示意图；图4为本发明实施例提供的隐蔽杆装置第三视角的整体结构示意图。

如图1所示，本发明提供一种隐蔽杆装置，包括隐蔽杆主体1、光标组件以及刻度部102；隐蔽杆主体1的一端形成有尖部101，刻度部102沿隐蔽杆主体1的长度方向设置；光标组件包括第一光标组件2和第二光标组件3，第一光标组件2和第二光标组件3均设置于隐蔽杆主体1上，且第一光标组件2位于隐蔽杆主体1接近尖部101的位置，第二光标组件3能够向接近或远离第一光标组件2的方向移动。

相对于现有技术，本发明提供的隐蔽杆装置具有以下优势：

本发明提供的隐蔽杆装置，通过在隐蔽杆主体1上形成的尖部101能够便于对将隐蔽杆进行对准定位，通过隐蔽杆主体1上形成的刻度部102能够直接地观察第一光标组件2和第二光标组件3之间的距离。并且，由于本申请中的第二光标组件3能够向接近或远离第一光标组件2的方向移动，因此，能够根据不同情况，适应调整第二光标组件3和第一光标组件2的距离，并通过刻度部102读取距离值，从而配合全站仪实现产品被遮挡部分的精确测量。

在本申请的其中一种实施方式中，由于第二光标组件3需要在隐蔽杆主体1上滑动，因此，本申请中的刻度部102可直接形成于隐蔽杆主体1上，即在隐蔽杆主体1上刻画出相对应的刻度，从而能够在一定程度上提高刻度部102的清晰度和耐磨程度，避免第二光标组件3的滑动造成刻度的磨损。

此处需要补充说明的是，由于隐蔽杆主体1对位的点位较小，因此，本申请中隐蔽杆主体1上形成有尖部101，且优选地，本申请中的隐蔽杆主体1由不锈钢材料制成，从而能够在一定程度上提升隐蔽杆主体1以及尖部101的强度，进而能够在一定程度上避免尖部101出现断裂、弯折或磨损造成无法精确对位并影响整体刻度的问题。

本申请中隐蔽杆主体1除尖部101外的部分的横截面可为圆形，从而能够便于第二光标组件3在隐蔽杆主体1上的滑动，且也可为矩形或多边形结构，从而能够便于第二光标组件3在隐蔽杆主体1上的定位。

其中，如图1结合图4所示，沿隐蔽杆主体1的长度方向形成有安装部103，且形成有安装部103的隐蔽杆主体1的横截面呈优弧形，刻度部102设置于安装部103上。

本申请的另一种实施方式中，刻度部102和隐蔽杆主体1为分体式结构，且刻度部102可通过焊接或粘接等方式实现与隐蔽杆主体1的连接。而在本实施方式中，为保证刻度部102与隐蔽杆主体1的连接稳定性，优选地，本申请中的隐蔽杆主体1上形成有安装部103，且本申请中的安装部103沿隐蔽杆主体1的长度方向延伸，使隐蔽杆主体1的横截面呈优弧形，从而能够形成平整的安装平面，使刻度部102能够与隐蔽杆主体1充分贴合，提高连接强度。

图5为本发明实施例提供的隐蔽杆装置中隐蔽杆主体设置刻度部的局部示意图。

具体地，如图1结合图5所示，刻度部102上形成有第一刻度1021和第二刻度1022，第二刻度1022位于两个相邻的第一刻度1021之间，且相邻的第一刻度1021的间隔为10mm，相邻的第二刻度1022的间隔为1mm。

如图5所示，本申请中的刻度部102上均匀分布有多个第一刻度1021，且相邻两个第一刻度1021之间的间隔为10mm，相邻两个第一刻度1021之间具有多个第二刻度1022，且优选地，本申请中相邻两个第二刻度1022之间的间隔为1mm。以本申请图5中的刻度为例，本申请中具有标数30、40、50等的刻度为第一刻度1021，在30和40之间的刻度为第二刻度1022，且位于30和40之间的第二刻度1022表示的刻度数为31、32、33以此类推。

进一步优选地，本申请中的隐蔽杆主体1的总长度为600mm，能够在一定程度上适配大部分情况下的产品测量。由于本申请中的隐蔽杆装置在使用时需配合全站仪使用，因此，本申请中隐蔽杆主体1的尖部101的尖端1011与刻度部102的起始端之间的间距为25mm，且尖部101的长度为15mm，从而无需调整全站仪的测量参数程序，可直接通过对第一光标组件2和第二光标组件3的测量，实现对产品的测量。

其中，如图1-图3所示，第一光标组件2包括第一光标板201和第一连接件202，第一连接件202套设于隐蔽杆主体1上，第一光标板201与第一连接件202相连接。

本申请中第一光标组件2包括第一光标板201，且第一光标板201通过第一连接件202与隐蔽杆主体1相连接，且优选地，本申请中第一连接件202与隐蔽杆主体1为固定连接，即第一光标组件2的位置相对隐蔽杆主体1固定，从而仅通过对第二光标组件3进行调整便可达到所需测量的尺寸，提升测量效率。并且，第一光标组件2固定也能够在一定程度上保证测量精度。

本申请中第一光标板201为正方形板状结构，第一光标板201与刻度部102互相平行，从而能够便于第一光标板201上的第一光标2011的中心与刻度部102上的刻度进行对位。

如图2所示，本申请中的第一光标2011为十字光标并具有对准圆环，且第一光标板201上形成的第一光标2011的颜色与第一光标板201的颜色不同，优选地，第一光标板201的颜色为黑色，第一光标2011的颜色为灰色。

进一步优选地，本申请中第一光标2011的中心与刻度部102上的第一刻度1021相对应。即十字光标的交点与刻度部102上第一刻度1021相对应。

此处需要补充说明的是，本申请中的第一光标板201为正方形板状结构，因此，本申请中第一光标板201的边长固定，且十字光标的交点位于第一光标板201的中心位置，从而通过第一光标板201的边缘与刻度部102的某一刻度相对应，即可获知第一光标2011的中心的具体刻度。

其中，如图1-图3所示，第二光标组件3包括第二光标板301、第二连接件302以及锁紧件303；第二连接件302套设于隐蔽杆主体1上，第二光标板301与第二连接件302相连接，第二连接件302能够在隐蔽杆主体1上向接近或远离第一光标组件2的方向滑动；锁紧件303的一端穿透第二连接件302与隐蔽杆主体1相抵接，以将第二连接件302锁定于隐蔽杆主体1上。

本申请中第二连接件302呈环形，套设于隐蔽杆主体1上，且能够在隐蔽杆主体1上滑动，以带动第二光标板301相对第一光标板201运动。本申请中的第二连接件302上开设有穿孔，且锁紧件303的一端能够穿过穿孔与隐蔽杆主体1相抵接，从而能够将第二光标板301锁定于隐蔽杆主体1上的适当位置。

此处需要补充说明的是，优选地，本申请中隐蔽杆主体1上还可形成有限位槽道，且限位槽道沿隐蔽杆主体1的长度方向延伸，第二连接件302与隐蔽杆主体1相接触的一面上形成有能够卡入限位槽道的凸部，通过卡入限位槽道内的凸部能够在一定程度上避免第二连接件302相对隐蔽杆主体1产生转动，导致改变第二光标板301的位置，影响测量精度的问题。

图6为本发明实施例提供的隐蔽杆装置中第二连接环的结构示意图。

如图6所示，本申请中第二连接件302呈环状仅为其中一种能够实现第二光标组件3相对隐蔽杆主体1滑动及固定功能的实施方式。本申请中第二连接件302在隐蔽杆主体1长度方向上的尺寸可与第二光标板301的直径长度一致，从而能够形成块状结构，且本申请中呈块状结构的第二连接件302上可根据具体需求设置至少一个锁紧件303，实现第二光标组件3的滑动和定位。

本申请中的第一连接件202的结构形式可呈环状，也可呈块状结构。

优选地，本申请中的穿孔为螺孔，锁紧件303为具有旋拧部的螺杆，通过旋拧部能够便于操作人员旋动螺杆，从而能够快速地将第二光标板301的位置固定。

本申请中的第二光标板301的形状和尺寸与第一光标板201一致，第二光标3011的形态与第一光标2011的形态一致，第二光标3011的颜色与第一光标2011的颜色一致，第二光标3011位于第二光标板301上的位置与第一光标2011位于第一光标板201板上的位置一致。因此，同样可按照上述方式，确定第二光标3011的中心所对应的刻度，从而获知第一光标2011的中心与第二光标3011的中心之间的距离。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。