一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法
阅读说明：本技术 一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法 (Textile composite fiber prepared by using probiotic groups and preparation method thereof ) 是由 郑志强 蔡德生 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明属于纺织复合纤维制作技术领域,且本发明提供一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法,包括壳体,所述壳体的内部开设有中空通道,中空通道的内部活动连接有挤压杆,挤压杆的表面活动连接有弹簧杆,弹簧杆远离挤压杆的一端活动连接有原液槽,挤压杆远离弹簧杆的一端活动连接有拉伸管,拉伸管的表面活动连接有复位弹簧,拉伸管的表面且位于复位弹簧的一端活动连接有导向杆。且由于气囊的数量是三个,故处于上部的气囊中的益生菌会逐渐落入下部的气囊中,其下部的气囊中的益生菌会从漏板落在纤维的表面,由于推动益生菌流出来的力是益生菌之间的压力,故从而达到了降低益生菌生存环境破坏率的效果。(The invention belongs to the technical field of textile composite fiber manufacturing, and provides a textile composite fiber prepared by utilizing probiotic groups and a preparation method thereof. And because the quantity of gasbag is three, the probiotic that is in the gasbag of upper portion can fall into the gasbag of lower part in gradually, and the probiotic in the gasbag of its lower part can fall on fibrous surface from the bushing, because the power that promotes the probiotic to flow out is the pressure between the probiotic, so reached the effect that reduces probiotic living environment spoilage.)
技术领域
本发明属于纺织复合纤维制作技术领域，尤其涉及一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法。
背景技术
复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语；在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，随着工业技术的发展，复合纤维逐渐与益生菌相结合，益生菌的加入可提高复合纤维的某些特性。
现有技术对于复合纤维益生菌的加入，常采用机械固定投放的方式，这种投放方式虽然较为稳定，但由于益生菌具有一定的活性，机械投放时会破坏益生菌的生存条件，进而导致益生菌失活。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法，由以下具体技术手段所达成：
一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维制备装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有中空通道，中空通道的内部活动连接有挤压杆，挤压杆的表面活动连接有弹簧杆，弹簧杆远离挤压杆的一端活动连接有原液槽，挤压杆远离弹簧杆的一端活动连接有拉伸管，拉伸管的表面活动连接有复位弹簧，拉伸管的表面且位于复位弹簧的一端活动连接有导向杆，拉伸管的一端活动连接有气压板，气压板的表面固定连接有气囊，气压板与气囊的连接处活动连接有弹力绳，弹力绳远离气压板的一端活动连接有缠绕轮，缠绕轮的内部活动连接有驱动齿。
一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维制备装置，现提出一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维制备方法，包括以下步骤：
S1、蓄力挤压：通过将复合材料原液放置在原液槽中，后启动驱动部件使驱动齿旋转，驱动齿旋转会带动两根弹力绳交替的拉伸气压板，气压板被拉伸时其会拉动复位弹簧和拉伸管移动；
S2、旋转缠绕：拉伸管移动带动挤压杆作用在弹簧杆表面一定的力，后弹簧杆施加在原液槽表面一定的力，原液槽中的原液从喷丝口喷出，后经冷却机构冷却降温成型，且喷丝口喷出的纤维丝会到达缠绕轮的表面，后被缠绕轮缠绕；
S3、益生菌补给：通过弹力绳拉伸气压板，气压板向气囊方向移动时会推动壳体内部的气体流向气囊的表面，且由于气囊的数量是三个，故处于上部的气囊中的益生菌会逐渐落入下部的气囊中；
S4、益生菌加入：处于下部的气囊中的益生菌会从漏板落在纤维的表面，由于推动益生菌流出来的力是益生菌之间的压力，所以益生菌的生存环境破坏率低。
进一步的，所述壳体的内部两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面与导向杆滑动连接。
进一步的，所述中空通道的表面固定连接有漏板，漏板的长度是中空通道长度的二分之一。
进一步的，所述原液槽远离弹簧杆的一侧开设有喷丝口，喷丝口的开设方向为水平方向。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法，通过将复合材料原液放置在原液槽中，后启动驱动部件使驱动齿旋转，驱动齿旋转会带动两根弹力绳交替的拉伸气压板，气压板被拉伸时其会拉动复位弹簧和拉伸管移动，拉伸管移动带动挤压杆作用在弹簧杆表面一定的力，后弹簧杆施加在原液槽表面一定的力，原液槽中的原液从喷丝口喷出，后经冷却机构冷却降温成型，且喷丝口喷出的纤维丝会到达缠绕轮的表面，后被缠绕轮缠绕，故从而达到了保证原料喷丝压力的效果。
2、该利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法，通过弹力绳拉伸气压板，气压板向气囊方向移动时会推动壳体内部的气体流向气囊的表面，且由于气囊的数量是三个，故处于上部的气囊中的益生菌会逐渐落入下部的气囊中，其下部的气囊中的益生菌会从漏板落在纤维的表面，由于推动益生菌流出来的力是益生菌之间的压力，故从而达到了降低益生菌生存环境破坏率的效果。
附图说明
图1是本发明壳体结构主视示意图；
图2是本发明气囊结构示意图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是本发明原液槽结构示意图。
图中：1、壳体；2、中空通道；3、挤压杆；4、弹簧杆；5、原液槽；6、拉伸管；7、复位弹簧；8、导向杆；9、气压板；10、气囊；11、弹力绳；12、缠绕轮；13、驱动齿；14、滑轨；15、漏板；16、喷丝口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图4所示：一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维制备装置，包括壳体1，壳体1的内部两侧壁均开设有滑轨14，滑轨14的表面与导向杆8滑动连接；壳体1的内部开设有中空通道2，中空通道2的表面固定连接有漏板15，漏板15的长度是中空通道2长度的二分之一；
中空通道2的内部活动连接有挤压杆3，挤压杆3的表面活动连接有弹簧杆4，弹簧杆4远离挤压杆3的一端活动连接有原液槽5，原液槽5远离弹簧杆4的一侧开设有喷丝口16，喷丝口16的开设方向为水平方向；
挤压杆3远离弹簧杆4的一端活动连接有拉伸管6，拉伸管6的表面活动连接有复位弹簧7，拉伸管6的表面且位于复位弹簧7的一端活动连接有导向杆8，拉伸管6的一端活动连接有气压板9，气压板9的表面固定连接有气囊10，气压板9与气囊10的连接处活动连接有弹力绳11，弹力绳11远离气压板9的一端活动连接有缠绕轮12，缠绕轮12的内部活动连接有驱动齿13。
一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维制备装置，现提出一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维制备方法，包括以下步骤：
S1、蓄力挤压：通过将复合材料原液放置在原液槽5中，后启动驱动部件使驱动齿13旋转，驱动齿13旋转会带动两根弹力绳11交替的拉伸气压板9，气压板9被拉伸时其会拉动复位弹簧7和拉伸管6移动；
S2、旋转缠绕：拉伸管6移动带动挤压杆3作用在弹簧杆4表面一定的力，后弹簧杆4施加在原液槽5表面一定的力，原液槽5中的原液从喷丝口16喷出，后经冷却机构冷却降温成型，且喷丝口16喷出的纤维丝会到达缠绕轮12的表面，后被缠绕轮12缠绕；
S3、益生菌补给：通过弹力绳11拉伸气压板9，气压板9向气囊10方向移动时会推动壳体1内部的气体流向气囊10的表面，且由于气囊10的数量是三个，故处于上部的气囊10中的益生菌会逐渐落入下部的气囊10中；
S4、益生菌加入：处于下部的气囊10中的益生菌会从漏板15落在纤维的表面，由于推动益生菌流出来的力是益生菌之间的压力，所以益生菌的生存环境破坏率低。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。