具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-6，一种具有快速烘干功能的服装加工装置，包括由长方形和两个半圆形组成的壳体1，壳体1的前侧设有操作区2，操作区2相对的侧壁均设有与壳体1连通的开口，壳体1内顶部安装有环线输送机构，环形输送机构包括主动链轮5、从动链轮10和链条6，主动链轮5和从动链轮10分别通过转杆4和中空轴12转动连接在壳体1内顶部，链条6套设在主动链轮5和从动链轮10上，链条6穿过两个开口以及操作区2，链条6的底部等间距固定有多个安装块8，安装块8的底部安装有挂衣机构，壳体1的顶部安装有烘干机构，挂衣机构在操作区2挂起并撑开衣服，通过链条6在壳体1内环线输送，烘干机构自上而下向衣服吹热风进行快速烘干；

转杆4的下端安装有挤水机构，衣服先经过左侧半圆形的壳体1，由集水机构将衣服上大部分水挤出，中空轴12上安装有内烘机构，挤出大部分水的衣服经过右侧半圆形的壳体1后，再由内烘机构对衣服内部进行烘干。

进一步的，壳体1的顶部安装有电机17，电机17的输出端与转杆4固定。

具体的，挤水机构包括等间距固定在转杆4上的多个抵板7，多个抵板7位于主动链轮5下方，抵板7的侧壁设有挤压槽23，挤压槽23内通过转轴转动连接有挤压板21，转轴上套设有扭力弹簧，转轴的底部固定有第一齿轮22，壳体1的底部固定有圆台19，圆台19的侧壁间隔固定有多个与第一齿轮22配合的弧形齿条16，当抵板7底部的第一齿轮22转动至与弧形齿条16啮合时，第一齿轮22带动挤压板21朝向抵板7转动，对衣服进行挤压，第一齿轮22脱离弧形齿条16后，挤压板21在扭力弹簧的作用下复位，由于设置多个弧形齿条16，进而能够实现多次的间歇挤压过程，能够将衣服上的大部分水挤出。

进一步的，壳体1的底部铺设有过滤网18，挤压机构挤出的水以及烘干机构吹出的热风经过滤网18流出。

具体的，烘干机构包括安装在壳体1顶部的热风机14，热风机14连接有热风管31，热风管31固定在壳体1顶部，热风管31的底部多个延伸至壳体1内的出风头，启动热风机14，热风吹出热风管31内，由多个出风头自上而下吹入壳体1内，使衣服在两个半圆形和长方形壳体内的输送过程中，均能够持续进行烘干。

具体的，挂衣机构包括设置在安装块8底部的安装槽29，安装槽29内安装有沿竖直方向滑动的滑板28，滑板28的顶部通过弹簧26弹性连接在安装槽29内，滑板28的两侧均固定有齿板，滑板28两侧均转动连接有与齿板啮合的第二齿轮27，两个第二齿轮27上均固定有呈相背方向设置的连接杆，安装槽29的两侧均设有供连接杆穿过的条形口，连接杆的末端固定有挂衣臂9，挂衣时可手动合并两个挂衣臂9，便于衣物的挂设。

具体的，内烘机构包括等间距周向固定在中空轴12上的出风管13，出风管13与中空轴12连通，出风管13位于从动链轮10上方，右侧半圆形壳体1的内壁固定有外接电源的弧形导电轨11，安装块8的顶部固定有与弧形导电轨11配合的导电片24，导电片24与弹簧26电性连接，滑板28的上端固定有延伸出安装块8顶部的导通管25，出风管13的末端底部开设有导通口，导通口内通过扭力弹簧转动连接有与导通管25配合的挡风板20，热风机14还连接有支管15，支管15的末端与中空轴12上端间通过旋转接头连接，挂衣臂9的底部固定有与导通管25连通的吹风管30，吹风管30的底部设有多个吹风孔，导通口内安装有密封圈。

进一步的，操作区2的上侧安装有外接电源并与导电片24配合的导电板3，导电板3外接电源的电压大于弧形导电轨11外接电源的电压，当导电板3与导电片24接触时，由于外接电源电压较大，弹簧26收缩一大段距离，拉动滑板28上移至极限位置，两侧的齿板带动两个第二齿轮27相对转动，进而通过连接杆带动两个挂衣臂9相对转动进行合并，合并的挂衣臂9能够从衣服的衣口处穿出，衣服掉落完成自动下料过程。

操作工站在操作区2，将需要烘干的衣服挂设在两个挂衣臂9上，挂衣时可手动合并两个挂衣臂9，便于衣物的挂设，启动电机17，通过转杆4带动主动链轮5转动，通过链条6带动从动链轮10同步转动，链条6带动多个挂衣机构环形输送，挂设好的衣服通过开口先进入左侧半圆形壳体1内，由于多个抵板7随转杆4同步转动，从而能够使进入的衣服依次贴合抵板7，当抵板7底部的第一齿轮22转动至与弧形齿条16啮合时，第一齿轮22带动挤压板21朝向抵板7转动，对衣服进行挤压，第一齿轮22脱离弧形齿条16后，挤压板21在扭力弹簧的作用下复位，由于设置多个弧形齿条16，进而能够实现多次的间歇挤压过程，能够将衣服上的大部分水挤出，挤出的水通过过滤网18流出，启动热风机14，热风吹出热风管31内，由多个出风头自上而下吹入壳体1内，使衣服在两个半圆形和长方形壳体内的输送过程中，均能够持续进行烘干，水汽也由过滤网18排出。

当衣服进入右侧半圆形的壳体1内时，由于多个出风管13彼此间的间距与相邻挂衣机构间的间距相匹配，从而出风管13能够与挂衣机构重合同步进入右侧半圆形的壳体1内，此时安装块9顶部的导电片24与弧形导电轨11接触，电路导通，弹簧26通电时相当于一个通电螺线管，每匝弹簧相当于环度形电流，每匝弹簧中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引可知，每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引，于是弹簧26整体会收缩，弹簧26拉动滑板28上移，进而推动导通管25上移，导通管25此时对应导通口的位置，导通管25进入导通口内，并将挡风板20抵开，使出风管13与导通管25处于连通状态，热风机14产生的部分热风通过支管15进入中空轴12内，再进入导通的出风管13和导通管25内，随后进入挂衣臂9底部的吹风管30内，最终通过多个吹风孔吹出，从衣服内部进行烘干，保持一段时间的内部烘干过程后，衣服彻底烘干，导电片24转至脱离弧形导电轨11，导通管25复位，挡风板20挡住导通口，避免出风管13在不与挂衣机构对齐时进行吹风。

值得注意的是，由于弧形导电轨11外接电源的电压较小，弹簧26仅仅收缩一小段距离，两个挂衣臂9相对转动的距离较小，进而不会影响衣服的挂设以及撑开状态。

烘干后的衣服经另一侧开口回到操作区2，当导电板3与导电片24接触时，由于外接电源电压较大，弹簧26收缩一大段距离，拉动滑板28上移至极限位置，两侧的齿板带动两个第二齿轮27相对转动，进而通过连接杆带动两个挂衣臂9相对转动进行合并，合并的挂衣臂9能够从衣服的衣口处穿出，衣服掉落完成自动下料过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。