具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例提出一种干衣机，包括充气支架1，充气支架1上设有晾衣部，充气支架1充气后可支撑起晾衣部离开地面进行晾晒衣物，排气后可折叠收纳。使用时对充气支架1进行充气，充气支架被撑开并支撑起晾衣部离开地面，把充气支架1放置在地面上，衣服可以直接展开挂在晾衣部上进行烘干(不再用衣架悬挂)，晾衣部上可以设置若干凸起，用于增大衣物与晾衣部之间的摩擦力，避免衣物在晾衣部晾晒时往中部滑动堆积在一起，影响通风；晾衣部可为多根晾衣绳2，晾衣绳2两端固定在充气支架1上，充气支架1上留有供晾衣绳2固定的孔位，衣物可以直接挂在晾衣绳2上进行晾晒，当需要携带时晾衣绳2也不会影响装置的折叠收纳，同时采用晾衣绳2可以减少充气支架1上的通气连接口，降低工艺难度及生产成本。

所述充气支架1上设置的气管接头9，用于与抽充气泵连接进行充气或抽气，收纳时可以抽气将充气支撑架1折叠收纳，便于携带。充气支架由横向支杆(支杆也可称为气柱)和纵向支杆纵横连接构成，具有中空容置空间的结构，本实施例的充气支架中每根横向的支杆两端通过独立的接口与纵向支杆连接。

如图1-3所示，干衣机还包括隔离罩4，所述隔离罩4用于将待干燥的衣物形成在一个密闭腔室内，隔离罩4可以是一体固定在充气支架1上，也可以是独立的整体可拆卸地安装到充气支架1上；例如，充气支架1容置在隔离罩4形成的空腔内，隔离罩4可以罩住整个充气支架1使其与外部进行隔绝，使衣服在一个相对封闭的空间内进行烘干，提高烘干效率，或者隔离罩4位于充气支架1内部。其中，隔离罩可以为多个面拼接而成，通过设置魔术贴或拉链等固定在充气支架1上，也可以与充气支架1为一体化结构。隔离罩4上设有用于水分蒸发的通气孔6，用于排出烘干时产生的水蒸气；底部设有排水孔(图中未示出)，用于排出衣服滴落的水珠。所述隔离罩4内设置有香薰装置和紫外线消毒灯，用于香薰和杀菌，香薰装置设置在隔离罩4的进风口8进风路径上。隔离罩4上还设有封闭盖5，封闭盖5可被打开或关闭，使隔离罩4处于封闭或半封闭状态，便于使用时晾晒或取出衣物。隔离罩可以在加热烘干衣物时与外界隔绝，提高烘干效果。而现有的干衣器采用暖风气袋进行隔离进行烘干，暖风从顶部的暖风管吹下，不易烘干衣物；且刚开始悬挂衣物时滴水无法及时排出，影响烘干效果；收纳时暖风气袋直接缠绕在暖风管的外周，收纳后体积还是会很大，不便于携带。充气支架1底部四周设有支撑脚3，支撑脚3采用充气结构并与充气支撑架1连通，充气支撑架1充气时支撑脚3也同时充气，支撑脚3竖直穿过隔离罩4底面并能够把干衣装置抬高离开地面，减少底部与地面直接接触面积，减少脏污。

干衣机还包括充气烘干一体设备11，充气烘干一体设备11内集成安装了抽充气泵和加热烘干设备。充气烘干一体设备11通过连接组件7可拆卸地安装在隔离罩4上，安装后，隔离罩4上的进风口8可以与充气烘干一体设备11上的加热烘干设备热风出口对接，通过进风口8向隔离罩4形成的空腔内通风，以加速蒸发衣物上的水分。抽充气泵设有充气口13和抽气口12，充气口13或抽气口12通过气管10与气管接头9连接以对充气支撑架1进行充气或抽气。

作为本实施例的一个变通优化方案，晾衣部也可以为多根充气横杆14，如图4所示，充气横杆14两端与充气支撑架1连通，能够与充气支撑架1同时充气或放气，衣物可以直接挂在充气横杆14上进行晾晒，也不影响装置的折叠收纳，同时还能对充气支撑架1起到横向支撑作用，防止充气支撑架1支撑晾晒衣物时出现较大变形或坍塌现象。

实施例2

上述实施例1中，图1所示方案还需要另行设置横向支撑杆，否则充气支架1本身难以形成稳定的支撑结构；另外，充气支架1是由许多充气支撑管(即纵向支杆和横向支杆)拼接而成的，拼接部位难以加工，而且易于损坏。

图4所示的方案由于具有充气横杆14，能对充气支撑架1起到横向支撑作用，可以不再设置横向支撑杆，但其同样存在充气支架1拼接部位难以加工而且易于损坏的技术问题，而且由于充气横杆的加入，导致拼接部位更多，这一问题更加突出。

本实施例就是为解决这些问题而提出。

如图5-7所示，本实施例中充气支架1包括四个框体200，一个框体200可相当于实施例一中四根充气支撑管拼接的效果，但却不存在实施例一中的拼接头，四个框体200连成一体，形成一体式框体；充气支架1具有由四个框体200连接成的具有中空容置空间的结构，即由一体式框体围成一个中空容置空间，充气后，中空容置空间用于容纳待晾干的衣物。一体式框体之间设有相互连通的一体式气道300，这些一体式气道300和框体200也是连成一体的使所有框体200内部气腔相互连通；一体式框体上还设有连接抽充气泵的抽充气接口900，用于对充气支架1充气或抽气；充气或抽气时，通过一体式气道300的连通作用实现对充气支架1上的全部框体200同时进行充气或抽气。充气前或抽气后，组成充气支架1的一体式框体为内有气腔的“片式”结构(如图7所示)，即它是一个扁平的片材，一个片材上包含多个框体，本实施例为4个，首尾两个框体连接在一起，使各框体构成闭合结构，其内部为所述中空容置空间。其中，“一体式”是指各框体通过一体式气道300连成一个整体，这样，各个框体之间不需要通过独立接口连通在一起。

一体式框体由两层如图7所示的“片式”层压复合软性织物重叠后按设定形状通过粘合或热压形成，粘合或热压后内部形成密封的气腔及连接各气腔的各一体式气道，在充气后四个框体200即可同时鼓起，鼓起后四个框体200相互配合形成结构稳定的充气支架1。

为了使得充气后充气支架能形成稳定的结构，本实施例中，相邻的框体之间除一体式气道外的部位设置成特定的连接部，连接部的高度小于与其连接的框体200的气柱的高度，宽度被设置为当充气支架充气后能具有稳定的中空容置空间：连接部的宽度与一体式框体的气柱的直径有关，因为连接部的宽度过宽会导致充气后相邻一体式框体的相邻边不能接触，宽度过窄会导致充气时连接部不能弯折而不能使充气支架形成中空容置空间。其中，框体由横向气柱和纵向气柱纵横连接构成，气柱是指框体的边，框体由横向气柱和纵向气柱连接构成。相邻框体之间的连接部被一体式气道隔开，形成间断连接部600。间断连接部600为热压重叠在一起的层压复合软性织物。

在充气支架处于充气状态时，相邻的两个所述一体式框体的气柱相抵接形成抵接部；所述连接部与所述抵接部构成一个三角区域。以图8为例，三角区域是指，以俯视图的角度，连接部的两个端点(图示为A、B点)与气柱相抵接的抵接部C(可看做点)构成近似的三角形，若将A、B、C三点沿抵接线方向延长为直线，可构成虚拟三棱柱，该特征增加了充气支架的稳定性，更好地避免受外界影响时产生晃动的问题。即，本实施例中，上述连接部的宽度被设置为：当充气支架充气后，相邻的两个框体的气柱能够相抵接形成抵接部，从而所述连接部与所述抵接部构成一个三角区域。

如图7所示，在对两层层压复合软性织物粘合或热压时，在一体式框体上形成封压线，分别为上压线700和下压线800，上压线700和下压线800之间为气腔和连接气腔的一体式气道，采用封压方式可以增强密封性，避免气体从形成的气腔内通过两层层压复合软性组织物之间的连接部逸出。

在框体200的一端设有悬挂部400，本实施例中，悬挂部400位于下压线800与框体内侧的框边之间，可在悬挂部400上设置悬挂孔500，悬挂孔500可连接悬挂等用于悬挂衣物。框体200为四边形框体结构，其相邻两边的夹角140为圆弧状，可增加稳定性。

一体式框体的各框体围成包括但不限于为矩形框、三角形框、五边形框中的一种，即，对于充气后的充气支架，在垂直于其中空容置空间的竖直贯通方向上，充气支架的截面形状为多边形。如图11所示，一体式框体可以是由三个框体连接组成的上下端面的俯视图为三角形的一体式框体，垂直于空容置空间的竖直贯通方向，充气支架的截面形状为三角形。

与实施例1相同的是，干衣机同样包括隔离罩4和抽充气及烘干一体设备11，所述隔离罩设在充气支架的外表面，用于充气支架充气后使工作空间与外部空间进行隔绝，所述抽充气及烘干一体设备设置在所述隔离罩上并与所述一体式框体上的抽充气接口900连接，所述抽充气接口900上还设有泄压阀100(如图7所示)。抽充气接口900可设置在充气支架的任意一个框体200上。当对充气支架进行充气时，若压力过大，可通过泄压阀自动进行泄压，避免充气支架内部气压过大而损坏。

如图10，本实施例的干衣机支架的制作方法包括以下步骤：

S1、制作具有指定形状且包括至少三个框体的片材，各框体之间通过连接部相连，这样一来，片材是一个整体。片材料制作时可以是两层重叠在一起制作，也可以是一片一片制作，然后重叠在一起备用。

S2、将重叠的两片片材，按照设定轨迹将其封压固定在一起形成具有气腔和连接气腔的一体式气道的一体式框体坯料。

S3、将一体式框体坯料首尾两端相连接，此连接处可以没有气道。

至此，本实施例的干衣机支架已制作完毕。可以看出，它是一个片状结构，非常便于携带。图10中示出的制作流程，其制作一体式框体坯料的流程是：先将两片基材重叠，然后裁剪出指定形状且包括至少三个框体的片材，将重叠的两片片材按照设定轨迹进行固定形成一体式框体坯料。在另一实施方式中，制作一体式框体坯料的流程也可以是先制作指定形状且包括至少三个框体的片材，再将两片片材重叠，按照设定轨迹进行固定形成具有气腔和连接气腔的一体式气道的一体式框体坯料。

必要时，可用线绳2连接相对的悬挂孔500，可更方便用户将衣物悬挂在中空容置空间内。也可以由用户在使用时自行用线绳2或连接杆连接相对的悬挂孔500。

使用时，只需通过一体式框体坯料上的抽充气接口使其充气，即可形成具有中空容置空间的结构的充气支架；由于相邻的两个框体的气柱相抵接形成一条抵接部，沿抵接部的长度方向，充气支架包含一个三角区域，所以该充气支架结构非常稳定。

步骤S1中，片材材料选用层压复合软性织物，但不限于此。裁剪出指定形状的单片片材如图7，单片片材包括4个框体侧壁，相邻的框体侧壁之间设有连接部，在连接部上划分出气道侧壁和被气道隔开的间断连接部，连接部的高度小于与其连接的框体的气柱的高度，宽度被设置为当充气支架充气后能具有稳定的中空容置空间；进一步地，为了增加密封性，框体上还可设有上压线和下压线的位置。在框体的一端设有悬挂部(区)，在悬挂部(区)上打上悬挂孔500。步骤S2中，通过热压将重叠的片材按照设定轨迹固定在一起形成一体式框体坯料，此时两片片材热压后在热压位置贴合，两侧壁合起来形成完成的框体和气道。其中步骤S2可按照指定形状上通过超声波压焊出上压线700和下压线800，以便增加密封性，上压线700和下压线800之间为可充气的气道。一体式框体坯料包括4个框体，各个框体间通过形成的“一体式”气道相互连通。

步骤S3中将制作的一体式框体坯料的首尾两端连接固定，即可形成可折叠的充气支架。充气支架充气后具有中空容置空间的结构。

本发明的干衣机支架的制作方法通过将两片原材料粘合或热压等方式制成具有一体式气道的框体坯料，并将首尾相连即可得到充气支架，工艺难度降低，相比于实施例1，不需要将两个支杆单独连接，接口数量减少，节省时间及材料成本，充气后支撑稳定性好。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本发明的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其做出各种改变和替换，而不会脱离本发明的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本发明的教义，而不会脱离在此描述的本发明中心概念。所以，本发明不受限于在此披露的特定实施例，但本发明可能还包括属于本发明范围的所有实施例及其等同物。