具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种用于天线座的安装机构，包括设置在预开口内的安装筒1，预开口为在天线座安装区域预先开挖的开口，为圆形地槽，与安装筒1相互配合使用。

所述安装筒1的顶端固定有环形板11，环形板11中间固定有安装筒1，安装筒1与环形板11所在圆圆形重合，所述环形板11通过螺钉固定在安装基面上，从而使得安装筒1能与安装基面稳定连接，且环形板11展开面积更大，提高了天线座安装的稳定性。

所述安装筒1的底端呈圆周状均匀的固定有四个安装底杆12，所述安装底杆12底端为尖锐头，安装底杆12在的尖锐头用于插入预开口内，在使用过程中将所述安装底杆12的底端延伸至预开口内，从而能在安装筒1底部使得与预开口连接更为紧密，提高了安装筒连接过程中的稳定性，也进一步提高了安装筒1在使用过程中的稳定性。

所述安装筒1内靠近底端处固定有横向板13，横向板13与安装筒1的中上段组成半封闭圆筒状结构，且在所述横向板13上均匀的开设有四个漏液孔14，通过漏液孔14将进入到安装筒1内的液体流入预开口内，从而能避免从基面流入安装筒1内的液体堆积，提高了安装筒使用过程中的稳定性，也能避免在大雨时期雨水堆积对安装基体造成淤积部分面积散落的现象，提高了天线座安装的稳定性。

所述横向板13顶面圆心处固定有安装柱15，所述安装柱15顶端转动连接有螺杆2，安装柱15的轴心线与螺杆2的轴心线相互重合。

所述螺杆2底端外周固定有第一平齿轮21，所述安装筒11内壁上还转动连接有转轴22，所述转轴22的底端固定有第二平齿轮23，所述第二平齿轮23与第一平齿轮21之间啮合连接，通过转动第二平齿轮23能带动第一平齿轮21转动，第一平齿轮21转动过程中能带动螺杆2转动。

所述转轴22通过固定在安装筒1内壁的轴承座与安装筒1之间转动连接，所述转轴22的顶端延伸至安装筒1的顶端，且在所述转轴22的顶端开设有连接杆24，在使用过程中利用外部转动件与连接杆24连接，即可带动连接杆24转动，连接杆24转动即可带动转轴22转动，即可完成螺杆2的转动调整。

所述安装柱15顶端还固定有限位筒16，所述限位筒16为顶端开口的半封闭筒状结构，所述安装底座3套接在所述限位筒16内。

所述限位筒16的两侧对称的开设有限位槽17，限位槽17为竖向开槽，所述安装底座3内底面上在同一直径线上对称的安装有两个限位气缸32，所述限位气缸32的伸缩轴端部固定有限位块33，所述限位块33与限位槽17相互配套使用；

所述螺杆2上安装有安装底座3，所述安装底座3的底端圆心处固定有螺纹筒31，所述螺纹筒31螺纹连接在螺杆2的外侧。

在需要螺杆2转动调整安装底座3方向时，利用限位气缸32带动限位块33收起，从而使得安装底座3能在限位筒16内通过螺杆2转动带动转动，从而能完成安装底座3方向的的调整。

在需要调整安装底座3的高度时，利用外部校准件使得限位气缸32的朝向为限位槽17的朝向对齐，然后开口限位气缸32展开，限位气缸32即可带动限位块33插入限位槽17内，使得限位块33余限位槽17相互之间滑动连接，然后再次转动螺杆2，即可使得螺杆2转动带动安装底座3底部的螺纹筒31转动，在限位块33的作用下使得螺纹筒31朝限位筒16内底部移动，即可完成安装底座的高度调整，从而能提高安装效率。

所述安装底座3上活动连接有安装板4，所述安装底座3的顶面靠一侧对称的固定有两个连接柱34，所述安装底座3顶面开设有圆形通孔，在所述圆形通孔内转动连接有液压缸连接座36，所述液压缸连接座36转轴所在线与两个连接柱34连线相平行，所述液压缸35固定在液压缸连接座36内，从而使得液压缸35能在伸缩调整过程中带动安装板4能适度倾斜，从而能完成安装板4倾斜角度的调整。

为了提高倾斜角度调整过程中的稳定性，所述连接柱34和液压缸35所在点连线组成的三角形中心与所述安装底座3的顶面圆心相重合。

所述安装座3的顶面另一侧转动连接有液压缸35，所述液压缸35和连接柱34的顶端分别转动连接在安装板4的底面，所述安装底座3与安装板4的底端横向截面均为大小相同的圆形，所述安装板4底面与液压杆35和两个连接柱34相对应的位置均固定有铰接座，即可使得安装板4能稳定的安装在安装底座4上，完成安装板4的连接。

所述安装板4上固定有多个用于天线座安装用安装件41，通管安装件41能将天线座安装在安装板4上，完成天线座的安装。

综上，使用时，先在天线座安装区域预先开挖的圆形地槽，与安装筒1相互配合使用，然后将环形板11通过螺钉固定在安装基面上，从而使得安装筒1能与安装基面稳定连接，环形板11展开面积更大，提高了天线座安装的稳定性，同时将所述安装底杆12的底端延伸至预开口内，从而能在安装筒1底部使得与预开口连接更为紧密，提高了安装筒连接过程中的稳定性，也进一步提高了安装筒1在使用过程中的稳定性。

安装筒1内通过横向板连接有螺杆，在需要螺杆2转动调整安装底座3方向时，利用限位气缸32带动限位块33收起，从而使得安装底座3能在限位筒16内通过螺杆2转动带动转动，从而能完成安装底座3方向的的调整。

在需要调整安装底座3的高度时，利用外部校准件使得限位气缸32的朝向为限位槽17的朝向对齐，然后开口限位气缸32展开，限位气缸32即可带动限位块33插入限位槽17内，使得限位块33余限位槽17相互之间滑动连接，然后再次转动螺杆2，即可使得螺杆2转动带动安装底座3底部的螺纹筒31转动，在限位块33的作用下使得螺纹筒31朝限位筒16内底部移动，即可完成安装底座的高度调整，从而能提高安装效率。

安装底座3上活动连接有安装板4，所述安装底座3的顶面靠一侧对称的固定有两个连接柱34，所述安装底座3顶面开设有圆形通孔，在所述圆形通孔内转动连接有液压缸连接座36，所述液压缸连接座36转轴所在线与两个连接柱34连线相平行，所述液压缸35固定在液压缸连接座36内，从而使得液压缸35能在伸缩调整过程中带动安装板4能适度倾斜，从而能完成安装板4倾斜角度的调整。

所述安装底座3与安装板4的底端横向截面均为大小相同的圆形，所述安装板4底面与液压杆35和两个连接柱34相对应的位置均固定有铰接座，即可使得安装板4能稳定的安装在安装底座4上，完成安装板4的连接，即可完成天线底座的连接，便捷实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。