一种烟叶梗扦压制成片设备
阅读说明：本技术 一种烟叶梗扦压制成片设备 (Tobacco stem skewer pressing and tabletting equipment ) 是由 庄智敏 于 2021-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种烟叶梗扦压制成片设备,包括支承框,压辊A、压辊B、第一刮板和第二刮板,压辊A、压辊B两端分别通过滚动轴承安装于支承框内,压辊A外周面与压辊B外周面彼此相互外切,支承框内还固定有支承轴A和支承轴B,第一刮板一侧通过第一抱箍与支承轴A固定连接,第一刮板另一侧抵靠在压辊A或压辊B的外周面上,第二刮板一侧通过第二抱箍与支承轴B固定连接,第二刮板另一侧抵靠在压辊A或压辊B的外周面上。采用本发明的技术方案,通过第一刮板、第二刮板先后两次对压辊表面附着的烟片进行清理收集,能够彻底刮净烟片,第一刮板或者第二刮板角度可调节,第一刮板、第二刮板出现磨损后容易进行更换,使设备处于最优运行状态。(The invention provides tobacco stem skewer tabletting equipment which comprises a supporting frame, a press roller A, a press roller B, a first scraper and a second scraper, wherein two ends of the press roller A and two ends of the press roller B are respectively installed in the supporting frame through rolling bearings, the outer peripheral surfaces of the press roller A and the press roller B are mutually circumscribed, a supporting shaft A and a supporting shaft B are also fixed in the supporting frame, one side of the first scraper is fixedly connected with the supporting shaft A through a first hoop, the other side of the first scraper abuts against the outer peripheral surface of the press roller A or the press roller B, one side of the second scraper is fixedly connected with the supporting shaft B through a second hoop, and the other side of the second scraper abuts against the outer peripheral surface of the press roller A or the press roller B. By adopting the technical scheme of the invention, the first scraper and the second scraper are used for cleaning and collecting the tobacco flakes attached to the surface of the compression roller twice, so that the tobacco flakes can be thoroughly scraped, the angle of the first scraper or the second scraper can be adjusted, and the first scraper and the second scraper are easy to replace after being worn, so that the equipment is in an optimal running state.)
技术领域
本发明涉及卷烟设备制造领域，尤其涉及一种烟叶梗扦压制成片设备。
背景技术
目前，在烟草制造企业中，在香烟的生产过程中均使用了大量的自动化生产设备，大幅度提高了香烟的生产产量和企业的经济效益，但是，这种流水线式的生产模式，大大提高了生产效率，在烟草制造工艺过程中，需要将采集获得的烟叶中的烟梗先压制为片状的梗片，再切割成烟丝，以充分利用烟叶，现有技术中，将烟叶梗扦压制成片的设备一般通过动力装置将动力通过连杆机构传递至相应的压力装置上，再通过压力装置对梗扦进行压制处理，在这种情况下，连杆机构一般是间歇性的往复运动，无法满足烟草的大规模、大批量生产需求，而压力装置需要历经多次反复的冲击，对压力装置的抗冲击性能和耐疲劳性能要求较高，设备制造成本也相应提高。此外，在压制过程中，梗扦的姿态、形态各异，杂乱无章，使成型后的烟片的姿态或形态也处于杂乱无序状态，不利于使用切刀沿其长度方向将其切割为烟丝，影响烟丝形态的一致性，而烟片压制成形后，部分烟片往往贴附在切刀表面，难以进行清理收集，并且收集烟片的过程如果采用人工方式，不得不停机进行清理收集，影响了生产工艺效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种烟叶梗扦压制成片设备。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种烟叶梗扦压制成片设备，包括支承框，压辊A、压辊B、第一刮板和第二刮板，所述压辊A、压辊B两端分别通过滚动轴承安装于所述支承框内，所述压辊A外周面与压辊B外周面彼此相互外切，所述支承框内还固定有支承轴A和支承轴B，所述第一刮板的一侧通过第一抱箍与所述支承轴A固定连接，所述第一刮板的另一侧抵靠在所述压辊A或压辊B的外周面上，所述第二刮板的一侧通过第二抱箍与所述支承轴B固定连接，所述第二刮板的另一侧抵靠在所述压辊A或压辊B的外周面上。
以所述压辊A或压辊B的径向截面中心为原点建立二维右手笛卡尔坐标系，所述第一刮板与所述压辊A或压辊B外周面的抵靠接触点位于该二维右手笛卡尔坐标系的横轴上，所述第二刮板与所述压辊A或压辊B外周面的抵靠接触点位于该二维右手笛卡尔坐标系的第三象限或第四象限内。
所述第一刮板通过第一抱箍与所述支承轴A固定连接是指，所述第一抱箍的一侧抱夹在所述支承轴A的外周面上并且通过使用螺钉固定在一起，所述第一抱箍的另一侧固定有支承板A，支承板A外侧边沿通过使用螺钉与所述第一刮板固定连接。
所述第二刮板通过第二抱箍与所述支承轴B固定连接是指，所述第二抱箍的一侧通过平键套装于所述支承轴B上，所述第二抱箍另一侧设置有卡槽，卡槽内插装有支承板B，支承板B外侧边沿通过使用螺钉与所述第二刮板固定连接。所述支承框外壁上安装有限位板，限位板上安装有限位销，限位销末端延伸至所述第二抱箍的两侧。
所述支承框上还安装有减速电机，减速电机输出轴上安装有主动齿轮，所述压辊A还与从动齿轮A固定连接，所述压辊B还与从动齿轮B固定连接，主动齿轮与从动齿轮A或从动齿轮B相互啮合，从动齿轮A与从动齿轮B相互啮合。
所述支承框还与进料斗固定连接，进料斗上下中空并且其下端开口对准所述压辊A外周面与压辊B外周面外切点，所述烟叶梗扦压制成片设备还包括梗扦整理输送机，梗扦整理输送机包括输送盘，输送盘表面设置有多条贯穿其前后两端并相互平行的喂料槽，梗扦整理输送机用于将梗扦从喂料槽的前端输送至喂料槽的后端时，通过振动使梗扦长度方向与梗扦输送方向调整一致。
所述梗扦整理输送机包括输送机架、驱动杆、偏心轮以及驱动电机，驱动电机安装于输送机架上，驱动电机输出轴与偏心轮固定连接，驱动杆的一端与偏心轮铰接，所述驱动杆的另一端铰接有滑块，滑块与所述输送盘下表面固定连接。
所述烟叶梗扦压制成片设备还包括烟片输送机，烟片输送机为带式输送机，烟片输送机一端布置于所述压辊A外周面与压辊B外周面外切点的正下方，烟片输送机另一端向外延伸，烟片输送机用于将压制成型的烟片从烟片输送机的一端输送至其相对的另一端。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过压辊A与压辊B的相互挤压使梗扦压制为片状的烟片，动力是连续地传递至压辊A、压辊B之上，使压辊A、压辊B能够连续地围绕其中心轴线转动，压辊A、压辊B在转动过程中承受耐冲击力小，对其制造性能方面的要求相比现有技术更低，满足烟草的大规模、大批量生产需求，此外，在压制过程中，压辊A与压辊B之间的间隙保持恒定，使制得的烟片厚度能够保持均匀，提高了压制质量，通过设置第一刮板、第二刮板先后两次对压辊表面附着的烟片进行清理收集，实现了在设备连续工作状态下对烟片进行收集的目的，有利于提高生产效率，第一刮板或者第二刮板相对于压辊的设置角度可进行调节，从而达到最优的刮净烟片，收集烟片的效果，另外，第一刮板、第二管板没有直接固定在支承轴上，当第一刮板、第二刮板出现磨损时，能够方便地进行更换，以保持设备最佳的运行状态，提升工艺效率，另外，通过梗扦整理输送机送入梗扦，并通过振动使梗扦长度方向基本保持一致，为后期工序中，使用切刀沿其长度方向将其切割为烟丝，提高烟丝形态一致性奠定了基础。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明图1中Ⅰ处的局部放大图；
图4是本发明图1中梗扦整理输送机的结构示意图。
图中：1-支承框，2-压辊A，3-压辊B，4-第一刮板，5-第二刮板，6-支承轴A，7-支承轴B，8-第一抱箍，9-第二抱箍，10-支承板A，11-平键，12-支承板B，13-限位板，14-限位销，15-减速电机，16-主动齿轮，17-从动齿轮A，18-从动齿轮B，19-进料斗，20-梗扦整理输送机，21-输送盘，22-输送机架，23-驱动杆，24-偏心轮，25-滑块，26-烟片输送机。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供一种烟叶梗扦压制成片设备，如图1至图4所示，包括支承框1，压辊A2、压辊B3、第一刮板4和第二刮板5，压辊A2、压辊B3两端分别通过滚动轴承安装于支承框1内，压辊A2外周面与压辊B3外周面彼此相互外切，支承框1内还固定有支承轴A6和支承轴B7，第一刮板4的一侧通过第一抱箍8与支承轴A6固定连接，第一刮板4的另一侧抵靠在压辊A2或压辊B3的外周面上，第二刮板5的一侧通过第二抱箍9与支承轴B7固定连接，第二刮板5的另一侧抵靠在压辊A2或压辊B3的外周面上。
进一步地，以压辊A2或压辊B3的径向截面中心为原点建立二维右手笛卡尔坐标系，第一刮板4与压辊A2或压辊B3外周面的抵靠接触点位于该二维右手笛卡尔坐标系的横轴上，第二刮板5与压辊A2或压辊B3外周面的抵靠接触点位于该二维右手笛卡尔坐标系的第三象限或第四象限内。优选第二刮板5与压辊A2或压辊B3外周面的抵靠接触点与二维右手笛卡尔坐标系的原点之间的连线相对于二维右手笛卡尔坐标系的纵轴之间的倾角小于35°。
另外，第一刮板4通过第一抱箍8与支承轴A6固定连接是指，第一抱箍8的一侧抱夹在支承轴A6的外周面上并且通过使用螺钉固定在一起，第一抱箍8的另一侧固定有支承板A10，支承板A10外侧边沿通过使用螺钉与第一刮板4固定连接。当使第一抱箍8相对于支承轴A6转动时，即可对第一刮板4相对于压辊A2或压辊B3外周面的角度进行调整，以达到最佳刮除烟片的目的。
进一步地，第二刮板5通过第二抱箍9与支承轴B7固定连接是指，第二抱箍9的一侧通过平键11套装于支承轴B7上，第二抱箍9另一侧设置有卡槽，卡槽内插装有支承板B12，支承板B12外侧边沿通过使用螺钉与第二刮板5固定连接。支承框1外壁上安装有限位板13，限位板13上安装有限位销14，限位销14末端延伸至第二抱箍9的两侧。当使第二抱箍9相对于支承轴B7转动时，即可对第二刮板5相对于压辊A2或压辊B3外周面的角度进行调整，以达到最佳刮除烟片的目的。
另外，第一刮板4或第二刮板5宽度均与压辊A2或压辊B3的宽度相同。支承框1上还安装有减速电机15，减速电机15输出轴上安装有主动齿轮16，压辊A2还与从动齿轮A17固定连接，压辊B3还与从动齿轮B18固定连接，主动齿轮16与从动齿轮A17或从动齿轮B18相互啮合，从动齿轮A17与从动齿轮B18相互啮合。优选从动齿轮A17与从动齿轮B18相互啮合的传动比为1:1。主动齿轮16与从动齿轮A17啮合传动比为1:2。
此外，支承框1还与进料斗19固定连接，进料斗19上下中空并且其下端开口对准压辊A2外周面与压辊B3外周面外切点，烟叶梗扦压制成片设备还包括梗扦整理输送机20，梗扦整理输送机20包括输送盘21，输送盘21表面设置有多条贯穿其前后两端并相互平行的喂料槽，梗扦整理输送机20用于将梗扦从喂料槽的前端输送至喂料槽的后端时，通过振动使梗扦长度方向与梗扦输送方向调整一致。优选进料斗19上端开口大下端开口小的倒锥体形状。
进一步地，梗扦整理输送机20包括输送机架22、驱动杆23、偏心轮24以及驱动电机，驱动电机安装于输送机架22上，驱动电机输出轴与偏心轮24固定连接，驱动杆23的一端与偏心轮24铰接，驱动杆23的另一端铰接有滑块25，滑块25与输送盘21下表面固定连接。喂料槽是沿着水平方向布置的。
另外，烟叶梗扦压制成片设备还包括烟片输送机26，烟片输送机26为带式输送机，烟片输送机26一端布置于压辊A2外周面与压辊B3外周面外切点的正下方，烟片输送机26另一端向外延伸，烟片输送机26用于将压制成型的烟片从烟片输送机26的一端输送至其相对的另一端。烟片输送机26对烟片的输送方向相对于水平面之间的倾角为20°至40°。
采用本发明的技术方案，通过压辊A与压辊B的相互挤压使梗扦压制为片状的烟片，动力是连续地传递至压辊A、压辊B之上，使压辊A、压辊B能够连续地围绕其中心轴线转动，压辊A、压辊B在转动过程中承受耐冲击力小，对其制造性能方面的要求相比现有技术更低，满足烟草的大规模、大批量生产需求，此外，在压制过程中，压辊A与压辊B之间的间隙保持恒定，使制得的烟片厚度能够保持均匀，提高了压制质量，通过设置第一刮板、第二刮板先后两次对压辊表面附着的烟片进行清理收集，实现了在设备连续工作状态下对烟片进行收集的目的，有利于提高生产效率，第一刮板或者第二刮板相对于压辊的设置角度可进行调节，从而达到最优的刮净烟片，收集烟片的效果，另外，第一刮板、第二管板没有直接固定在支承轴上，当第一刮板、第二刮板出现磨损时，能够方便地进行更换，以保持设备最佳的运行状态，提升工艺效率，另外，通过梗扦整理输送机送入梗扦，并通过振动使梗扦长度方向基本保持一致，为后期工序中，使用切刀沿其长度方向将其切割为烟丝，提高烟丝形态一致性奠定了基础。
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