具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种卷接机成型恒温系统，包括外液冷系统1、内风冷系统 2以及用于控制外液冷系统1与内风冷系统2的控制电器盒3，所述外液冷系统1包括通过管路依次连接的进液口111、循环泵12、板式换热器13、储液箱14和出液口112，具体地，所述外液冷系统1包括分流阀座11，所述分流阀座11设有进液口111和出液口112，所述进液口111与循环泵12管路连接，所述出液口112与储液箱14管路连接，所述外液冷系统1的出液口112和进液口111的位置分别设有截止阀114，在所述进液口111和出液口112之间设置隔热板113，由于回流至进液口111的冷却液温度高于位于出液口112内的冷却液温度，经过长时间的工作进液口111的温度势必会高于出液口112的温度，因此设置隔热板113能够有效隔板进液口111和出液口112的热传导。

分流阀座11的出液口112通过管路将冷却液输送至卷烟机内部的冷却流道，冷却液在冷却流道内流动，用于和卷烟机内的零部件进行热交换，即用于吸收卷烟机内的热量，以对卷烟机内的零部件进行降温，最后冷却液通过分流阀座11的进液口111回流至储液箱14，此时由于回流后的冷却液温度较高，因此需要内风冷系统2对升温后的冷却液进行热交换使其快速降温。

在外液冷系统1中，所述分流阀座11的进液口111与循环泵12的进口通过管路A1连接，循环泵12的出口与板式换热器13的液体进口通过管路A2 连接，板式换热器13的液体出口与储液箱14的进液口通过管路A3连接，储液箱14的出液口与分流阀座11的出液口112通过管路A4连接。

所述内风冷系统2包括通过管路依次连接的压缩机21、冷凝组件22和过滤器23，所述冷凝组件22的出口连接有热力膨胀阀24，所述热力膨胀阀24 与板式换热器13的气体进口相连接，经过冷凝组件22的气体进入板式换热器13与板式换热器13内的冷却液进行换热后回流至压缩机21，具体地，压缩机21产生的高压气体，该高压气体经过冷凝组件22后迅速降温，此时高压气体会变成气液混合物，所述过滤器23用于对该气液混合物内的杂质进行过滤，该热力膨胀阀24用于控制制冷剂(高压气体)的流量，用于保证流出该热力膨胀阀24的气体完全为气态制冷剂，具体地，若高压气体流量过大，则高压气体内会含有气液混合物，该气液混合物进入压缩机21会产生液击；若气体流量过小，则会造成制冷不足，即在板式交换器内与冷却液的热交换效率较低，且热交换效果较差。

在所述内风冷系统2中，所述压缩机21的出口与冷凝组件22的进口通过管路B1连接，冷凝组件22的出口连接过滤器23，过滤器23连接热力膨胀阀24，热力膨胀阀24与板式换热器13的气体进口通过管路B2连接，板式换热器13的出口与压缩机21的进口通过管路B3连接，即管路B1、管路B2和管路B3将内风冷系统2连接为封闭的循环回路。

所述冷凝组件22包括冷凝器221和风机222，所述冷凝器221的进口与压缩机21管路连接，所述冷凝器221的出口与板式换热器13管路连接，所述风机222用于对冷凝器221进行散热，该风机222的设置能够快速对流经冷凝器221的高压气体进行降温。

所述冷凝器221的进口设有高压开关223，所述高压开关223通过管路连接压缩机21，所述压缩机21的进口设有低压开关211，所述低压开关211通过管路连接板式换热器13的气体出口。

所述储液箱14的上端设有加液口，通过安装盖143密封加液口，该外液冷系统1开始前，在储液箱14内注入所需总量的冷却液，所述储液箱14设有液位计141，所述储液箱14旁侧还设有显示器142，液位计141用于显示储液箱14内冷却液的流量，通过上述设置，一方面便于操作者直观的知晓注入储液箱14内的冷却液的总量，另一方面，在该恒温系统工作一段时间后，会有部分冷却液蒸发掉，用户可直观地知晓冷却液是否减少了，若冷却液的流量少于设定的阈值时，可通过加液口进行加液。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一种卷接机成型恒温系统，通过循环泵12驱动冷却液进行循环流动，冷却液经过分流阀座11的出液口112流入卷烟机内部以对卷烟机内的零部件进行降温，最后在循环泵12的作用下回流至分流阀座11的进液口111，此时回流的冷却液温度升高，通过循环泵12将其输送至板式换热器13，利用内风冷系统2对升温后的冷却液进行热交换以使冷却液快速降温，通过外液冷系统1 和内风冷系统2结合，有效地对卷烟机的内部构件进行降温，进而增加该卷烟机内部构件的使用寿命。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。