具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-2，十三碳二元酸生产用晶体压滤器，包括储液部件1以及设置在储液部件1下端部的冷却水循环部件2，用于对储液部件1内部进行降温，并保持低温状态，储液部件1包括防护桶11，防护桶11的上端一侧设置有加液管3，用于向防护桶11内加入待析晶的液体，防护桶11的下端中部还设置有出液管，用于排出母液，位于加液管3一侧的防护桶11中部设置有驱动压滤部件4，用于将析出的晶体进行过滤，并自动排出，驱动压滤部件4的下端内侧与冷却水循环部件2活动连接，位于防护桶11内侧的驱动压滤部件4中部设置有压滤组件5，用于过滤出析出的晶体，防护桶11的下端设置有支撑柱6。

冷却水循环部件2包括进水管21以及与进水管21进入端连接的冷水循环器25，用于将循环出的水进行降温，并保持设定的温度，进水管21的另一端与防护桶11内壁腔的进入口连通连接，防护桶11内壁腔的出入口设置有出水管22，出水管22的输出端与内循环管23的进入端连通连接，内循环管23的输出端与转接管24的进入端连通连接，转接管24的输出端与冷水循环器25的进入端连通连接。

参阅图3，十三碳二元酸生产用晶体压滤器，内循环管23的内侧开设有进入槽231和输出槽232，进入槽231和输出槽232相连通，用于冷却水在内循环管23内部循环流动，使得防护桶11的中心处可快速冷却并保持低温。

参阅图2，十三碳二元酸生产用晶体压滤器，驱动压滤部件4包括伺服电机41以及设置在伺服电机41驱动端的转动杆42，转动杆42的下端设置有丝杆43，用于驱动驱动压滤部件4上下移动，达到过滤晶体的效果，丝杆43的内侧与内循环管23活动连接。

参阅图4-5，十三碳二元酸生产用晶体压滤器，压滤组件5包括支持盘51以及设置在支持盘51中部的过滤网52，用于过滤析出的晶体，支持盘51的中心开始有螺纹槽511，螺纹槽511与丝杆43螺纹连接，支持盘51的一侧设置有限制块53，限制块53与防护桶11滑动连接，用于使得支持盘51在丝杆43螺纹驱动时，保证支持盘51不会转动，使得支持盘51可以上下移动。

具体的，在需要进行十三碳二元酸的晶体压滤时，提前启动冷水循环器25，使得冷却水降低到45°，并持续保持，同时启动伺服电机41，进而驱动丝杆43转动，丝杆43进而驱动支持盘51向下移动，使得支持盘51移动到防护桶11的底部，此时向加液管3加入十三碳二元酸钠与浓硫酸的混合物，直到加注液面刚漫过丝杆43的上端部，停止加注，随着冷却水在防护桶11内壁和内循环管23内侧的循环流动，内部的液体温度逐渐趋于45°，此时十三碳二元酸晶体逐渐析出，当到达指定时间后，反向启动伺服电机41，使得支持盘51向上移动，过滤网52自下而上的将析出的液体过滤在过滤网52表面，当支持盘51移动到丝杆43的末端时，过滤网52暴露在液面的上端，初步完成晶体压滤。

支持盘51的上端外边沿开设有排晶槽512，排晶槽512侧视看远离限制块53的一端向靠近限制块53的一端倾斜，便于排晶。

参阅图6-7，十三碳二元酸生产用晶体压滤器，转动杆42的一侧开设有安装槽，安装槽的内部设置有清理组件44，清理组件44包括衔接柱441以及设置在衔接柱441一侧的稳定柱442，稳定柱442活动插入到转动杆42的内侧，用于使得衔接柱441单向移动，不会晃动或偏移，衔接柱441的另一侧设置有复位弹簧443，用于使得衔接柱441复位，衔接柱441的一侧设置有刮料杆444，用于将过滤网52上端的晶体进行集中，刮料杆444的另一端设置有推料片445，用于将排晶槽512内部的晶体集中推出。

具体的，当支持盘51向上移动且快移动到丝杆43的上端时，会推动刮料杆444，此时刮料杆444会逐渐向上移动，复位弹簧443反向挤压刮料杆444，使得刮料杆444贴合在过滤网52上，便于刮料，且在反向转动时，复位弹簧443推动支持盘51，随着转动，便于螺纹槽511与丝杆43再次螺纹连接，便于二次工作，且随着转动杆42带动刮料杆444转动，使得刮料杆444将过滤网52上的晶体挂取到一起，并有部分掉入到排晶槽512的内部，完成初步的晶体聚集。

参阅图7-8，十三碳二元酸生产用晶体压滤器，防护桶11的内侧设置有二级刮料组件12，二级刮料组件12包括延伸杆121以及设置在延伸杆121另一端的转动柱122，转动柱122的外侧设置有扭簧123，扭簧123的另一端与防护桶11固定连接，便于延伸杆121复位，用于二次使用，延伸杆121的另一端设置有主刮料片124，用于与刮料杆444贴合处进行刮料，主刮料片124的一侧还设置有副刮料片125，副刮料片125呈C字形，用于辅助刮料，提高刮料效果。

具体的，刮料杆444在过滤网52进行刮料时，此时主刮料片124与副刮料片125也与过滤网52贴合，在刮料杆444进行转动时，会推动主刮料片124，主刮料片124又在延伸杆121的转动效果下，可以沿着过滤网52的表面，从中心向外侧刮料，主刮料片124和副刮料片125可以将过滤网52上端晶体全部刮入到排晶槽512内，进一步便于自动下料。

需要说明的是，当支持盘51移动到丝杆43末端暂停时，此时限制块53也移动到防护桶11内侧开设的排料槽111的进入端，且排料槽111与排晶槽512相连通，且排料槽111的外侧口与排料件14连接。

参阅图7和9，十三碳二元酸生产用晶体压滤器，位于排料槽111一侧的防护桶11内侧设置有辅助排料组件13，辅助排料组件13包括支撑杆131以及活动设置在支撑杆131一端下侧的活动杆132，活动杆132的上端设置有弹簧133，弹簧133的另一端与支撑杆131固定连接，用于使得活动杆132可以上下浮动，便于辅助球134始终贴合在排晶槽512内侧，排晶干净，活动杆132的下端设置有固定球135，固定球135的外侧套接有辅助球134，辅助球134活动套在固定球135的外侧，用于降低辅助排料组件13与排晶槽512的摩擦力。

具体的，排入到排晶槽512内的晶体会随着推料片445被推动，当推动到辅助球134的位置时，被辅助球134阻挡，进而从排料槽111流出，完成最终的排料，且推料片445被辅助球134阻挡时，由于衔接柱441可以转动，进而可以使得推料片445转动越过辅助球134，进行下一圈的推料，与此往复，可将晶体自动排出，提高晶体压滤器的工作效率。

工作原理：当到达指定时间后，反向启动伺服电机41，使得支持盘51向上移动，过滤网52自下而上的将析出的液体过滤在过滤网52表面，当支持盘51移动到丝杆43的末端时，过滤网52暴露在液面的上端，同时，当支持盘51向上移动且快移动到丝杆43的上端时，会推动刮料杆444，此时刮料杆444会逐渐向上移动，复位弹簧443反向挤压刮料杆444，使得刮料杆444贴合在过滤网52上，且在反向转动时，复位弹簧443推动支持盘51，且随着转动杆42带动刮料杆444转动，使得刮料杆444将过滤网52上的晶体挂取到一起，此时主刮料片124与副刮料片125也与过滤网52贴合，在刮料杆444进行转动时，会推动主刮料片124，主刮料片124又在延伸杆121的转动效果下，主刮料片124和副刮料片125可以将过滤网52上端晶体全部刮入到排晶槽512内，排入到排晶槽512内的晶体会随着推料片445被推动，当推动到辅助球134的位置时，被辅助球134阻挡，进而从排料槽111流出，完成最终的排料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.内循环管23的内侧开设有进入槽231和输出槽232，进入槽231和输出槽232相连通，用于冷却水在内循环管23内部循环流动，使得防护桶11的中心处可快速冷却并保持低温，使得降温速度快，提高工作效率，而且内外稳定均匀。

2.本发明提出的十三碳二元酸生产用晶体压滤器，启动伺服电机41，进而驱动丝杆43转动，丝杆43进而驱动支持盘51向下移动，使得支持盘51移动到防护桶11的底部，此时向加液管3加入十三碳二元酸钠与浓硫酸的混合物，直到加注液面刚漫过丝杆43的上端部，停止加注，随着冷却水在防护桶11内壁和内循环管23内侧的循环流动，内部的液体温度逐渐趋于45°，此时十三碳二元酸晶体逐渐析出，当到达指定时间后，反向启动伺服电机41，使得支持盘51向上移动，过滤网52自下而上的将析出的液体过滤在过滤网52表面，当支持盘51移动到丝杆43的末端时，过滤网52暴露在液面的上端，初步完成晶体压滤。

3.本发明提出的十三碳二元酸生产用晶体压滤器，当支持盘51向上移动且快移动到丝杆43的上端时，会推动刮料杆444，此时刮料杆444会逐渐向上移动，复位弹簧443反向挤压刮料杆444，使得刮料杆444贴合在过滤网52上，便于刮料，且在反向转动时，复位弹簧443推动支持盘51，随着转动，便于螺纹槽511与丝杆43再次螺纹连接，便于二次工作，且随着转动杆42带动刮料杆444转动，使得刮料杆444将过滤网52上的晶体挂取到一起，并有部分掉入到排晶槽512的内部，完成初步的晶体聚集，便于自动下料。

4.本发明提出的十三碳二元酸生产用晶体压滤器，刮料杆444在过滤网52进行刮料时，此时主刮料片124与副刮料片125也与过滤网52贴合，在刮料杆444进行转动时，会推动主刮料片124，主刮料片124又在延伸杆121的转动效果下，可以沿着过滤网52的表面，从中心向外侧刮料，主刮料片124和副刮料片125可以将过滤网52上端晶体全部刮入到排晶槽512内，进一步便于自动下料。

5.本发明提出的十三碳二元酸生产用晶体压滤器，排入到排晶槽512内的晶体会随着推料片445被推动，当推动到辅助球134的位置时，被辅助球134阻挡，进而从排料槽111流出，完成最终的排料，且推料片445被辅助球134阻挡时，由于衔接柱441可以转动，进而可以使得推料片445转动越过辅助球134，进行下一圈的推料，与此往复，可将晶体自动排出，再进一步便于自动下料，提高晶体压滤器的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。