一种手性药物结晶干燥装置

文档序号:1911841 发布日期:2021-12-03 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种手性药物结晶干燥装置 (Chiral medicine crystallization drying device ) 是由 张静 张炳烛 于 2021-09-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种手性药物结晶干燥装置,包括轴线与水平面平行的结晶干燥筒,所述结晶干燥筒的径向长度由其一端沿其轴线向另一端递增,于所述结晶干燥筒内固定设置有结晶附着件,且于结晶干燥筒内设置有用于将结晶附着件上的结晶刮离的刮料件,所述刮料件与安装于结晶干燥筒外的驱动电机输出轴连接,于结晶干燥筒外设置有加热机构。本发明将蒸发结晶与干燥工序整合为一体,且将析出的结晶随时刮落,并逐渐地将结晶干燥的同时使结晶汇聚到排料处,节约了工序,提高了产能。本发明适用于手性药物生产工艺设备的技术领域。(The invention discloses a chiral drug crystallization drying device, which comprises a crystallization drying cylinder, wherein the axis of the crystallization drying cylinder is parallel to the horizontal plane, the radial length of the crystallization drying cylinder is gradually increased from one end of the crystallization drying cylinder to the other end of the crystallization drying cylinder along the axis of the crystallization drying cylinder, a crystallization attachment part is fixedly arranged in the crystallization drying cylinder, a scraping part for scraping off crystals on the crystallization attachment part is arranged in the crystallization drying cylinder, the scraping part is connected with a driving motor output shaft arranged outside the crystallization drying cylinder, and a heating mechanism is arranged outside the crystallization drying cylinder. The invention integrates the evaporation crystallization and the drying process into a whole, scrapes the precipitated crystals at any time, gradually dries the crystals and gathers the crystals to the discharge position, saves the process and improves the productivity. The invention is suitable for the technical field of chiral drug production process equipment.)

一种手性药物结晶干燥装置

技术领域

本发明属于手性药物生产工艺设备的技术领域,具体的说,涉及一种手性药物结晶干燥装置。

背景技术

目前,一部分手性药物的获得,一般需要对过饱和溶液进行结晶,进而获得所需的固态手性药物。大都采用的方法为蒸发结晶,即将过饱和溶液注入至蒸发容器内,之后随着过饱和溶液内水分的蒸发,结晶会逐渐析出,最后将结晶收集,被收集的结晶通过干燥器进行干燥。由于结晶的析出一般会附着在蒸发容器的内表面上,需要将结晶手动刮离,之后进行收集,这样操作难度较大、效率低,而且,需要另行进行干燥,工序繁琐,不利于高效生产。

发明内容

本发明提供一种手性药物结晶干燥装置,用以将蒸发结晶与干燥工序整合为一体,且将析出的结晶随时刮落,并逐渐地将结晶干燥的同时使结晶汇聚到排料处,以节约工序,提高产能。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:

一种手性药物结晶干燥装置,包括轴线与水平面平行的结晶干燥筒,所述结晶干燥筒的径向长度由其一端沿其轴线向另一端递增,于所述结晶干燥筒内固定设置有结晶附着件,且于结晶干燥筒内设置有用于将结晶附着件上的结晶刮离的刮料件,所述刮料件与安装于结晶干燥筒外的驱动电机输出轴连接,于结晶干燥筒外设置有加热机构。

进一步的,所述加热机构包括螺旋缠绕于结晶干燥筒外壁上的电加热丝,所述电加热丝沿结晶干燥筒的轴向螺旋延伸至结晶干燥筒的两端处。

进一步的,所述电加热丝的螺距由结晶干燥筒的小径端至大径端逐渐递减。

进一步的,于所述结晶干燥筒的大径端处的顶端和底端分别构造有进料接头和出料接头。

进一步的,于所述出料接头上安装有导料机构,所述导料机构包括安装于出料接头外壁上的导料电机,所述导料电机的输出轴上安装有搅拌件,所述搅拌件设置于出料接头内。

进一步的,于所述进料接头上可拆卸连接有出口管接头,于所述出口管接头上构造有排风口,于所述结晶干燥筒的小径端的端面上部构造有进风口。

进一步的,所述结晶附着件包括与结晶干燥筒轴线重合的结晶附着筒,所述结晶附着筒的径向长度由结晶附着筒的一端沿其轴线向另一端递增,且结晶附着筒的小径端与结晶干燥筒的小径端固连,于结晶附着筒上均匀地开设有多个落料豁口,各所述落料豁口由结晶附着筒的轴向一端延伸至另一端。

进一步的,所述结晶附着筒的数量为多个,且沿结晶干燥筒的径向依次套装在一起,相邻的结晶附着筒之间形成结晶附着空间。

进一步的,所述刮料件包括沿结晶干燥筒的径向延伸的安装杆,于所述安装杆上安装有由结晶干燥筒的轴向一端延伸至另一端的多根刮杆,多根所述刮杆的设置位置分别与结晶干燥筒的内壁、结晶附着件的结晶表面相互对应,所述安装杆的一端与驱动电机的输出轴固连。

进一步的,所述结晶干燥筒的大径端安装有盖板,结晶干燥筒的小径端安装有固定盖,于所述盖板上安装有弹性支撑座,于固定盖上安装有升降液压缸,所述升降液压缸和弹性支撑座的下端安装于地面上。

本发明由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本发明通过加热机构对结晶干燥筒内的过饱和溶液进行加热,使得过饱和溶液内的水分蒸发,结晶就会析出并附着至结晶附着件的外表面和结晶干燥筒的内壁上,之后通过驱动电机驱动刮料件对结晶进行刮离,使得结晶落于结晶干燥筒的下端,由于刮料件持续的转动,使得位于结晶干燥筒下端的结晶逐渐向结晶干燥筒的大径端(较低端)逐渐积聚;当水分蒸发结束后,刮料件被驱动而作为结晶的翻料功能来使用,使得结晶被充分加热而将其内所含的水分快速干燥而出;综上可知,本发明将蒸发结晶与干燥工序整合为一体,且将析出的结晶随时刮落,并逐渐地将结晶干燥的同时使结晶汇聚到排料处,节约了工序,提高了产能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1为本发明实施例的结构示意图;

图2为本发明实施例的轴向结构剖视图;

图3为本发明实施例刮料件的结构示意图;

图4为本发明实施例结晶附着件的结构示意图。

标注部件:122-出口管接头,201-结晶干燥筒,202-电加热丝,203-进料接头,204-排风口,205-出料接头,206-导料电机,207-搅拌件,208-固定盖,209-进风口,210-连接件,211-升降液压缸,212-弹性支撑座,213-结晶附着筒,214-落料豁口,215-驱动电机,216-刮杆,217-盖板,218-安装杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明公开了一种手性药物结晶干燥装置,如图1-4所示,包括结晶干燥筒201、驱动电机215、结晶附着件、刮料件及加热机构,其中,结晶干燥筒201的轴线与水平面平行,该结晶干燥筒201的径向长度由其一端沿其轴线向另一端递增,结晶附着件固定设置在结晶干燥筒201内,刮料件设置在结晶干燥筒201内,刮料件用于将结晶附着件上的结晶刮离,驱动电机215设置在结晶干燥筒201外,刮料件与驱动电机215的输出轴连接,加热机构设置在结晶干燥筒201外。本发明的工作原理及优势在于:本发明通过加热机构对结晶干燥筒201内的过饱和溶液进行加热,使得过饱和溶液内的水分蒸发,结晶就会析出并附着至结晶附着件的外表面和结晶干燥筒201的内壁上,之后通过驱动电机215驱动刮料件对结晶进行刮离,使得结晶落于结晶干燥筒201的下端,由于刮料件持续的转动,使得位于结晶干燥筒201下端的结晶逐渐向结晶干燥筒201的大径端(较低端)逐渐积聚;当水分蒸发结束后,刮料件被驱动而作为结晶的翻料功能来使用,使得结晶被充分加热而将其内所含的水分快速干燥而出;综上可知,本发明将蒸发结晶与干燥工序整合为一体,且将析出的结晶随时刮落,并逐渐地将结晶干燥的同时使结晶汇聚到排料处,节约了工序,提高了产能。

作为本发明一个优选的实施例,如图1所示,加热机构包括电加热丝202,该电加热丝202螺旋缠绕在结晶干燥筒201的外壁上,电加热丝202沿结晶干燥筒201的轴向螺旋延伸至结晶干燥筒201的两端处,通过对电加热丝202通电,实现对结晶干燥筒201内的溶液加热、蒸发及后续的干燥的功能。本实施例为了提高对溶液较多的区域的加热量,电加热丝202的螺距由结晶干燥筒201的小径端至大径端逐渐递减。

作为本发明一个优选的实施例,如图1-2所示,在结晶干燥筒201的大径端处的顶端和底端分别构造有进料接头203和出料接头205。其中,为了避免结晶堵塞出料接头205,在出料接头205上安装有导料机构,该导料机构包括安装在出料接头205外壁上的导料电机206,导料电机206的输出轴上安装有搅拌件207,搅拌件207设置在出料接头205内,导料电机206带动搅拌件207对通过出料接头205的结晶进行搅拌,进而避免了堵塞的问题出现。本实施例为了提高蒸发和干燥的效率,使得水汽快速离开结晶干燥筒201,所采取的措施为,在进料接头203上可拆卸连接有出口管接头122,在该出口管接头122上构造有排风口204,在结晶干燥筒201的小径端的端面上部构造有进风口209,风机将携带有水汽的空气由结晶干燥筒201内通过排风口204排出。

作为本发明一个优选的实施例,如图2、图4所示,结晶附着件包括与结晶干燥筒201轴线重合的结晶附着筒213,由于选用此结构,使得结晶附着的面积较大,便于结晶的快速析出,该结晶附着筒213的径向长度由结晶附着筒213的一端沿其轴线向另一端递增,且结晶附着筒213的小径端与结晶干燥筒201的小径端固定连接,在结晶附着筒213上均匀地开设有多个落料豁口214,每个落料豁口214由结晶附着筒213的轴向一端延伸至另一端,这样刮料件将结晶附着筒213内的结晶刮离后可通过相对应的落料豁口214推出结晶附着筒213。本实施例为了提高结晶的效率,如图4所示,结晶附着筒213的数量为多个,这些结晶附着筒213沿结晶干燥筒201的径向依次套装在一起,相邻的结晶附着筒213之间形成结晶附着空间。

作为本发明一个优选的实施例,如图2-3所示,刮料件包括沿结晶干燥筒201的径向延伸的安装杆218,在安装杆218上安装有多根刮杆216,每根刮杆216由结晶干燥筒201的轴向一端延伸至另一端,这些刮杆216的设置位置分别与结晶干燥筒201的内壁、结晶附着件的结晶表面相互对应,目的是将结晶干燥筒201的内壁、结晶附着件的结晶表面上的结晶充分刮离,安装杆218的一端与驱动电机215的输出轴固定连接。

作为本发明一个优选的实施例,如图1-2所示,结晶干燥筒201的大径端安装有盖板217,结晶干燥筒201的小径端安装有固定盖208,在盖板217上安装有弹性支撑座212,在固定盖208上安装有连接件210,连接件210与升降液压缸211连接,该升降液压缸211和弹性支撑座212的下端安装在地面上,通过驱动升降液压缸211来实现结晶干燥筒201的倾斜,以提高干燥工序中结晶干燥的均匀性,避免结晶堆积在结晶干燥筒201的大径端处。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

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