一种非对称巨型悬挂建筑施工方法
阅读说明：本技术 一种非对称巨型悬挂建筑施工方法 (Construction method of asymmetric giant suspended building ) 是由 莫海钊 纪晓龙 唐王龙 丛顺 叶辽羽 胡晨晞 黄文宝 张在晨 陈国秀 谭健平 叶 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种非对称巨型悬挂建筑施工方法,属于建筑工程技术领域,包括：待核心筒施工到一定楼层后,在合理的位置开始安装底部支撑措施；再安装下部悬挂箱体；再安装中部支撑钢柱；再安装临时桁架层；再卸载中部支撑钢柱；再卸载下部悬挂箱体底部支撑措施,完成下部悬挂箱体的受力体系转换；再安装临时桁架层以上的悬挂箱体部分,从下往上浇筑下部悬挂箱体的楼层板；再拆除临时桁架层的临时支撑杆件,完成上部悬挂箱体的受力体系转化；再从下往上继续浇筑剩余的悬挂箱体楼层板；所有悬挂箱体楼层板浇筑完成后,完成主体结构安装。本发明整体缩短了总工期,有效节约了施工成本,达到了降本创效的目的。(The invention discloses an asymmetric giant suspended building construction method, which belongs to the technical field of building engineering and comprises the following steps: after the core barrel is constructed to a certain floor, starting to install a bottom support measure at a reasonable position; then installing a lower suspension box body; mounting a middle supporting steel column; installing a temporary truss layer; unloading the middle supporting steel column; then unloading the bottom supporting measures of the lower suspension box body to complete the stress system conversion of the lower suspension box body; then installing the part of the suspension box body above the temporary truss layer, and pouring a floor plate of the lower suspension box body from bottom to top; then removing the temporary support rod piece of the temporary truss layer to complete the conversion of the stress system of the upper suspension box body; then, continuously pouring the residual hanging box floor plates from bottom to top; and after the floor plates of all the suspension box bodies are poured, the main structure installation is completed. The invention integrally shortens the total construction period, effectively saves the construction cost and achieves the aim of reducing cost and creating efficiency.)
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，更具体的说是涉及一种非对称巨型悬挂建筑施工方法。
背景技术
近年来，随着人们对于建筑审美意识的不断提高，各类造型各异的新型建筑结构得到了广泛发展。其中，悬挂建筑结构以其不同于一般结构的传力方式和丰富的造型得到了广泛应用。该结构体系的主体部分类似于树的主干，其他部分类似于树干一样从上面悬挂，占地面积少，实现了底层大空间的特点。悬挂建筑的结构体系特殊，受力复杂，具有一般建筑不可替代的建筑特色。
然而，目前关于悬挂建筑施工可供参考的范例很少，尤其是非对称巨型悬挂建筑。非对称巨型悬挂建筑具有扭转不规则、凹凸不规则、组合平面、楼板不连续、侧向刚度尺寸突变、抗侧力构件不连续等特点，使其天然存在扭转状态，对于施工技术和项目组织管理提出了更高要求，给工程技术人员提出了巨大挑战。
针对非对称巨型悬挂建筑施工难、组织管理要求高等特点，使用现有的施工技术已难以满足此类建筑的施工要求。
因此，如何提供一种非对称巨型悬挂建筑施工方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种非对称巨型悬挂建筑施工方法，，以弥补现有施工技术的不足。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种非对称巨型悬挂建筑施工方法，包括如下步骤：
S1：待核心筒施工到一定楼层后，在合理的位置开始安装底部支撑措施；
S2：待底部支撑措施安装完成后，开始安装下部悬挂箱体；
S3：待下部悬挂箱体施工完成后，开始安装中部支撑钢柱；
S4：待中部支撑钢柱施工完成后，开始安装临时桁架层；
S5：待临时桁架层安装完成后，卸载中部支撑钢柱；
S6：待中部支撑钢柱完全卸载完成后，卸载下部悬挂箱体底部支撑措施，完成下部悬挂箱体的受力体系转换；
S7：待底部支撑措施卸载完成后，开始安装临时桁架层以上的悬挂箱体部分，从下往上浇筑下部悬挂箱体的楼层板；
S8：待上部悬挂箱体施工完成后，拆除临时桁架层的临时支撑杆件，完成上部悬挂箱体的受力体系转化；
S9：待临时桁架层的临时支撑杆件拆除完成后，从下往上继续浇筑剩余的悬挂箱体楼层板；
S10：所有悬挂箱体楼层板浇筑完成后，完成主体结构安装。
优选的，非对称巨型悬挂建筑包括核心筒和悬挂箱体，根据悬挂箱体的悬挂位置分为下部悬挂箱体和上部悬挂箱体，且上部悬挂箱体、下部悬挂箱体不连续、非对称布置在核心筒上。
优选的，悬挂箱体包括桁架层和悬挂层，桁架层与核心筒为全焊接连接，悬挂层与核心筒为铰接，悬挂层通过吊柱拉住及其一部分重量由吊柱向上传递至桁架层，实现悬挂层的整体下挂。
优选的，每个悬挂箱体只有一个桁架层，而每个悬挂箱体的悬挂层层数不一。
优选的，步骤S1中底部支撑措施包括分配桁架和底部支撑胎架；其中，底部支撑胎架布置在下部悬挂箱体吊柱的底部。
优选的，步骤S2中核心筒总体安装速度领先悬挂箱体结构5～6层，直至核心筒施工完成。
优选的，步骤S4中临时桁架层是将上部悬挂箱体底部的2～3层悬挂层通过设置临时支撑杆件而形成的，作为上部悬挂箱体施工时的临时支撑结构。
优选的，步骤S7中临时桁架层以上的悬挂箱体部分施工时，各悬挂箱体之间交替安装施工，每交替安装一层。
优选的，悬挂箱体楼层板浇筑时，各悬挂箱体楼层板之间按照交替次序进行浇筑。
本发明的有益效果在于：
本发明通过设置临时支撑体系实现悬挂箱体的施工，上部悬挂箱体、下部悬挂箱体的施工是独立受力，即下部悬挂箱体施工时由底部支撑胎架支撑，上部悬挂箱体施工时由临时桁架层支撑，上部悬挂箱体施工时，下部悬挂箱体的楼层板可以同步浇筑施工，且所施工完成的悬挂楼层可提前插入其他专业施工，从而整体缩短了总工期，有效节约了施工成本，达到了降本创效的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明第一种角度的结构示意图。
图2为本发明第二种角度的结构示意图。
图3为本发明上部悬挂箱体施工阶段示意图。
图4为本发明的俯视图。
图5为本发明非对称巨型悬挂建筑临时支撑措施布置正面示意图。
图6为本发明非对称巨型悬挂建筑临时支撑措施布置侧面示意图。
图7为本发明非对称巨型悬挂建筑底部支撑措施布置结构示意图。
其中，图中：
1-分配桁架；2-底部支撑胎架；3-下部悬挂箱体；4-中部支撑钢柱；5-临时桁架层；6-上部悬挂箱体；7-核心筒；8-桁架层；9-悬挂层；10-悬挂箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-7，本发明提供了一种非对称巨型悬挂建筑施工方法，总体安装思路为：整个非对称巨型悬挂建筑的悬挂箱体10是通过设置临时支撑体系实现安装的，即在下部悬挂箱体3吊柱底部设置底部支撑措施，在上部悬挂箱体6、下部悬挂箱体3吊柱之间设置中部支撑钢柱4，再将上部悬挂箱体6下部的既有结构层设置为临时桁架，结构层作为上部悬挂箱体6施工的临时支撑结构。在整个施工过程中，主体结构是经过多次重大受力体系转换后才完成安装的，即中部支撑钢柱4、底部支撑措施、临时桁架层5是分阶段卸载的，各临时支撑措施卸载后，悬挂箱体10的一部分重量就会通过吊柱向上传递至桁架层8，再由桁架层8传递至核心筒7，最后通过核心筒7传递到地下基础。
一种非对称巨型悬挂建筑施工方法包括如下步骤：
S1：待核心筒7施工到一定楼层后，在合理的位置开始安装底部支撑措施；
S2：待底部支撑措施安装完成后，开始安装下部悬挂箱体3；
S3：待下部悬挂箱体3施工完成后，开始安装中部支撑钢柱4；
S4：待中部支撑钢柱4施工完成后，开始安装临时桁架层5；
S5：待临时桁架层5安装完成后，卸载中部支撑钢柱4，此时临时桁架层5的重量全部作用在核心筒7上；
S6：待中部支撑钢柱4完全卸载完成后，卸载下部悬挂箱体3底部支撑措施，完成下部悬挂箱体3的受力体系转换，此时下部悬挂箱体3的一部分重量通过吊柱向上传递至桁架层8，再传递至核心筒7上；
S7：待底部支撑措施卸载完成后，开始安装临时桁架层5以上的悬挂箱体部分，从下往上浇筑下部悬挂箱体3的楼层板，此时上部悬挂箱体6的重量由临时桁架层5承担，再经临时桁架层5传递至核心筒7上；
S8：待上部悬挂箱体6施工完成后，拆除临时桁架层5的临时支撑杆件，完成上部悬挂箱体6的受力体系转化，此时上部悬挂箱体6的一部分重量通过吊柱向上传递至桁架层8，再经桁架层8传递到核心筒7上；
S9：待临时桁架层5的临时支撑杆件拆除完成后，从下往上继续浇筑剩余的悬挂箱体楼层板；
S10：所有悬挂箱体楼层板浇筑完成后，完成主体结构安装。
其中，所述非对称巨型悬挂建筑由核心筒7和悬挂箱体10组成，根据悬挂箱体10的悬挂位置分为下部悬挂箱体3和上部悬挂箱体6，且上部悬挂箱体6、下部悬挂箱体3不连续、非对称布置在核心筒7上。同时悬挂箱体10由桁架层8和悬挂层9组成，桁架层8与核心筒7为全焊接连接，而悬挂层9与核心筒7为铰接，故悬挂层9是通过吊柱拉住及其一部分重量由吊柱向上传递至桁架层8，进而实现悬挂层9的整体下挂。此外，每个悬挂箱体10只有一个桁架层8，而每个悬挂箱体10的悬挂层9层数不一。
本实施例中，步骤S1中底部支撑措施包括分配桁架1和底部支撑胎架2；其中，底部支撑胎架2布置在下部悬挂箱体3吊柱的底部。
本实施例中，步骤S2中核心筒7总体安装速度领先悬挂箱体结构5～6层，直至核心筒7施工完成，是为了确保核心筒7具备一定的刚度，以满足施工要求。
本实施例中，步骤S4中临时桁架层5是将上部悬挂箱体6底部的2～3层悬挂层9通过设置临时支撑杆件而形成的，作为上部悬挂箱体6施工时的临时支撑结构。
本实施例中，步骤S7中临时桁架层5以上的悬挂箱体部分施工时，各悬挂箱体10之间交替安装施工，每交替安装一层，因为上部悬挂箱体6安装时其荷载是直接作用在核心筒7上的，且各个悬挂箱体10是非对称布置在核心筒7上的。因此上部悬挂箱体6施工时需要交替安装施工，确保施工过程中，核心筒7的受力状态最接近设计的受力状态，避免核心筒7出现过大的侧向不平衡力作用而导致核心筒7产生过大的侧向变形。
本实施例中，悬挂箱体10楼层板浇筑时，各悬挂箱体10楼层板之间按照交替次序进行浇筑，避免核心筒7的侧向受力不平衡增大而影响核心筒7的侧向变形控制。
本发明通过设置临时支撑体系实现悬挂箱体10的施工，上部悬挂箱体6、下部悬挂箱体3的施工是独立受力，即下部悬挂箱体3施工时由底部支撑胎架2支撑，上部悬挂箱体6施工时由临时桁架层5支撑，上部悬挂箱体6施工时，下部悬挂箱体3的楼层板可以同步浇筑施工，且所施工完成的悬挂楼层可提前插入其他专业施工，从而整体缩短了总工期，有效节约了施工成本，达到了降本创效的目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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