一种氧化铁颜料制备装置
阅读说明：本技术 一种氧化铁颜料制备装置 (Iron oxide pigment preparation facilities ) 是由 徐建敏 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及氧化铁颜料制备技术领域,具体涉及一种氧化铁颜料制备装置；加料管位于搅拌箱的上方,电机设置于搅拌箱的上方,转轴设置于电机的下方,并与固定筒固定连接,多根搅拌杆位于固定筒的两侧边,加热组件位于固定筒的内部,出料管位于搅拌箱的下方,通过在需要对其原料进行搅拌加热时,便将原料通过加料管倒入搅拌箱中,启动电机,转轴带动固定筒进行转动,随后,便带动固定筒侧边的搅拌杆进行转动,最后,便启动固定筒内部的加热组件,对固定筒侧壁上设置的导热孔向外部进行加热,从而便能够对其进行加热搅拌,提高对氧化铁颜料的制备效率。(The invention relates to the technical field of iron oxide pigment preparation, in particular to an iron oxide pigment preparation device; the filling tube is located the top of agitator tank, the motor sets up in the top of agitator tank, the pivot sets up in the below of motor, and with solid fixed cylinder fixed connection, many puddlers are located the both sides limit of solid fixed cylinder, heating element is located the inside of solid fixed cylinder, the discharging pipe is located the below of agitator tank, when heating through stirring its raw materials in needs, just pour the raw materials into the agitator tank through the filling tube, starter motor, the pivot drives solid fixed cylinder and rotates, afterwards, just, the puddler that drives solid fixed cylinder side rotates, and finally, just, start the inside heating element of solid fixed cylinder, heat the heat conduction hole that sets up on the solid fixed cylinder lateral wall to the outside, thereby just can heat the stirring to it, improve the preparation efficiency to the iron oxide pigment.)
技术领域
本发明涉及氧化铁颜料制备技术领域，尤其涉及一种氧化铁颜料制备装置。
背景技术
氧化铁是仅次于钛白的第二大无机颜料，也是第一大彩色无机颜料，氧化铁系颜料主要包括以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、黄、黑和棕四大类，氧化铁黄，又称羟基氧化铁，在一百七十七摄氏度左右会脱水分解而变成红色，因此普通铁黄颜料在塑料加工和烘烤型涂料等高温场合中应用受到限制，氧化铁黄颜料通过表面包覆，可以提高其耐温性能，从而拓展氧化铁黄颜料的应用领域，其制备过程主要采用湿法进行制备，采用湿法制备能够使其颜料制备的更加细腻。
现有的氧化铁颜料制备装置在对氧化铁颜料进行制备的过程中，无法对其进行加热搅拌，且对于色浆之间的混合效果较差，从而影响氧化铁颜料的制备效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化铁颜料制备装置，旨在解决现有技术中的氧化铁颜料制备装置在对氧化铁颜料进行制备的过程中，无法对其进行加热搅拌，且对于色浆之间的混合效果较差，从而影响氧化铁颜料的制备效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种氧化铁颜料制备装置，所述氧化铁颜料制备装置包括加料管、搅拌箱、电机、转轴、固定筒、搅拌杆、加热组件和出料管，所述加料管与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的上方，所述电机设置于所述搅拌箱的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入所述搅拌箱，并与所述固定筒固定连接，所述搅拌杆的数量为多根，多根所述搅拌杆分别与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒的两侧边，所述加热组件与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒的内部，所述出料管与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的下方；
所述加热组件包括加热管、电热丝和固定托，所述固定筒的侧壁具有多个导热孔，所述加热管设置于所述固定筒的内部，所述电热丝套设在所述加热管的外部，所述固定托的数量为两个，两个所述固定托分别与所述加热管固定连接，并位于所述加热管的两端。
在需要对其原料进行搅拌加热时，便将原料通过所述加料管倒入，随后，启动所述电机，所述电机带动所述转轴，所述转轴带动所述固定筒进行转动，随后，便带动所述固定筒侧边的所述搅拌杆进行转动，最后，便启动所述固定筒内部的所述加热组件，所述加热组件便通过所述固定筒侧壁上设置的所述导热孔向外部进行加热，从而便能够对其进行加热搅拌，从而提高对氧化铁颜料的制备效率。
其中，所述加热组件还包括筛网，所述筛网与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒的内部侧壁。
所述筛网设置于所述固定筒的内部侧壁，能够对所述固定筒内部的所述加热组件进行保护，防止原料通过所述导热孔进入所述固定筒内部。
其中，所述氧化铁颜料制备装置还包括固定套筒，所述固定套筒与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒的上方。
所述固定套筒能够加强对所述转轴对所述固定筒的固定效果。
其中，所述氧化铁颜料制备装置还包括研磨杆，所述研磨杆的数量为多根，多根所述研磨杆分别与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的内部侧壁，且分别与所述搅拌杆交错设置。
多根所述研磨杆分别与所述搅拌杆交错设置，能够加强对原料的研磨，且能够加强搅拌效果。
其中，所述氧化铁颜料制备装置还包括减震橡胶，所述减震橡胶与所述电机固定连接，并位于所述电机的侧边。
所述减震橡胶设置于所述电机的侧边，能够度所述电机进行减震保护。
其中，所述氧化铁颜料制备装置还包括支架，所述支架与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的两侧边。
所述支架能够对所述搅拌箱进行搅拌。
本发明的一种氧化铁颜料制备装置，通过在需要对其进行加热搅拌时，便将原料通过所述加料管倒入，随后，启动所述电机，所述电机的输出端便带动所述转轴进行转动，所述转轴便带动与之固定连接的所述固定筒在所述搅拌箱内部进行转动，在所述固定筒转动时，便带动所述固定筒两侧边设置的所述搅拌杆在所述搅拌箱内部进行转动，将倒入的原料进行混合，所述加热组件设置于所述固定筒的内部，随后，便启动所述加热组件的所述电热丝，所述电热丝便辅助所述加热管，所述加热管的两端固定连接有所述固定托，两个所述固定托对所述加热管进行支撑，从而加强所述加热管的加热效果，随后热量便通过所述固定筒侧壁上设置的多个所述导热孔处散出，从而对其搅拌的原料进行加热，从而便能够对其进行加热搅拌，从而提高对氧化铁颜料的制备效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种氧化铁颜料制备装置的结构示意图。
图2是本发明的一种氧化铁颜料制备装置的正视图。
图3是本发明的一种氧化铁颜料制备装置的侧视图。
图4是本发明的图3的A-A线结构剖视图。
图5是本发明的图4的B处局部放大图。
1-加料管、2-搅拌箱、3-电机、4-转轴、5-固定筒、6-搅拌杆、7-加热组件、71-加热管、72-电热丝、73-固定托、74-导热孔、75-筛网、8-出料管、9-固定套筒、10-研磨杆、101-减震橡胶、102-支架、103-密封盖、104-密封板、105-保温层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种氧化铁颜料制备装置，所述氧化铁颜料制备装置包括加料管1、搅拌箱2、电机3、转轴4、固定筒5、搅拌杆6、加热组件7和出料管8，所述加料管1与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的上方，所述电机3设置于所述搅拌箱2的上方，所述转轴4的一端与所述电机3的输出端固定连接，所述转轴4的另一端插入所述搅拌箱2，并与所述固定筒5固定连接，所述搅拌杆6的数量为多根，多根所述搅拌杆6分别与所述固定筒5固定连接，并位于所述固定筒5的两侧边，所述加热组件7与所述固定筒5固定连接，并位于所述固定筒5的内部，所述出料管8与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的下方；
所述加热组件7包括加热管71、电热丝72和固定托73，所述固定筒5的侧壁具有多个导热孔74，所述加热管71设置于所述固定筒5的内部，所述电热丝72套设在所述加热管71的外部，所述固定托73的数量为两个，两个所述固定托73分别与所述加热管71固定连接，并位于所述加热管71的两端。
在本实施方式中，所述加料管1设置于所述搅拌箱2的上方，所述电机3设置于所述搅拌箱2的上方，在需要对其进行加热搅拌时，便将原料通过所述加料管1倒入，随后，启动所述电机3，所述电机3的输出端便带动所述转轴4进行转动，所述转轴4便带动与之固定连接的所述固定筒5在所述搅拌箱2内部进行转动，在所述固定筒5转动时，便带动所述固定筒5两侧边设置的所述搅拌杆6在所述搅拌箱2内部进行转动，将倒入的原料进行混合，所述加热组件7设置于所述固定筒5的内部，随后，便启动所述加热组件7的所述电热丝72，所述电热丝72便辅助所述加热管71，所述加热管71的两端固定连接有所述固定托73，两个所述固定托73对所述加热管71进行支撑，从而加强所述加热管71的加热效果，随后热量便通过所述固定筒5侧壁上设置的多个所述导热孔74处散出，从而对其搅拌的原料进行加热，搅拌加热完毕后，便能够通过所述出料管8处排出，便能够对其进行使用，从而便能够对其进行加热搅拌，从而提高对氧化铁颜料的制备效率。
进一步地，所述加热组件7还包括筛网75，所述筛网75与所述固定筒5固定连接，并位于所述固定筒5的内部侧壁。
在本实施方式中，所述筛网75设置于所述固定筒5的内部侧壁，在所述电热丝72辅助所述加热管71通过所述固定筒5侧壁设置的所述导热孔74进行热量输出时，所述筛网75便能够对所述固定筒5内部的加热管71和所述电热丝72进行保护，从而提高实用性。
进一步地，所述氧化铁颜料制备装置还包括固定套筒9，所述固定套筒9与所述固定筒5固定连接，并位于所述固定筒5的上方。
在本实施方式中，所述固定套筒9设置于所述固定筒5的上方，能够辅助所述转轴4，加强所述转轴4对所述固定筒5的固定效果，从而延长使用寿命。
进一步地，所述氧化铁颜料制备装置还包括研磨杆10，所述研磨杆10的数量为多根，多根所述研磨杆10分别与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的内部侧壁，且分别与所述搅拌杆6交错设置。
在本实施方式中，多根所述研磨杆10分别相对设置于所述搅拌箱2的内部两侧边，且所述研磨杆10与所述搅拌组件的所述搅拌杆6分别交错设置，在对所述搅拌箱2内部的原料进行搅拌时，能够加强搅拌效果，从而提高混合效果，提高制备效果。
进一步地，所述氧化铁颜料制备装置还包括减震橡胶101，所述减震橡胶101与所述电机3固定连接，并位于所述电机3的侧边。
在本实施方式中，所述减震橡胶101设置于所述电机3的侧边，在所述电机3运作时，难免会产生一定的震动，所述减震橡胶101设置于所述电机3的侧边，能够对所述电机3进行减震，且能够对其电机3进行保护，从而延长所述电机3的使用寿命。
进一步地，所述氧化铁颜料制备装置还包括支架102，所述支架102与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的两侧边。
在本实施方式中，所述支架102设置于所述搅拌箱2的两侧边，能够对所述搅拌箱2进行支撑，从而辅助所述搅拌箱2内部进行搅拌运作。
进一步地，所述氧化铁颜料制备装置还包括密封盖103，所述密封盖103与所述加料管1活动连接，并位于所述加料管1的上方。
在本实施方式中，所述密封盖103设置于所述加料管1的上方，在通过所述加料管1将原料加入所述搅拌箱2内部后，所述密封盖103能够将其加料管1进行密封，且能够对其所述搅拌箱2内部搅拌的原料进行保护。
进一步地，所述氧化铁颜料制备装置还包括密封板104，所述密封板104与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的内部，且位于所述转轴4的侧边。
在本实施方式中，所述密封板104设置于所述转轴4的侧边，能够将所述转轴4插入所述搅拌箱2内部时产生的缝隙进行遮盖密封，从而加强密封效果。
进一步地，所述氧化铁颜料制备装置还包括还包括保温层105，所述保温层105与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的外部。
在本实施方式中，所述保温层105设置于所述搅拌箱2的外部，在所述加热组件7对所述搅拌箱2内部的原料进行加热时，所述保温层105能够对所述搅拌箱2进行保温处理，从而加强保温效果。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
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