一种波形防护板喷漆工艺
阅读说明：本技术 一种波形防护板喷漆工艺 (Paint spraying process for waveform protection plate ) 是由 童嘉骏 周家旭 胡京亚 徐铭 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种波形防护板喷漆工艺,涉及护栏加工的领域,其包括如下步骤,S1、安装壳体；S2、安装接漆箱；S3、喷漆；S4、去除空气中雾状油漆；S5,回收液态油漆；S6,完工。本申请具有对喷漆工作环境中残留油漆进行回收处理的效果,保证工作环境的环保性能,提升护栏喷漆的市场价值。(The application relates to a waveform protection plate paint spraying process, which relates to the field of guardrail processing and comprises the following steps of S1 and mounting of a shell; s2, installing a paint receiving box; s3, spraying paint; s4, removing the fog-like paint in the air; s5, recovering the liquid paint; and S6, finishing. This application has the effect of remaining paint in the operational environment that sprays paint and carrying out recovery processing, guarantees operational environment's environmental protection performance, promotes the market value that the guardrail sprayed paint.)
技术领域
本申请涉及护栏加工的领域，尤其是涉及一种波形防护板喷漆工艺。
背景技术
目前护栏广泛的应用在市政工程施工中，大多起到隔离的作用，护栏长时间的风吹日晒，易生锈，进而造成护栏不美观，同时，使人们的手放在护栏上不舒服，而需要对护栏进行喷漆，而人工对护栏进行喷漆时，费时费力、劳动强度大，喷漆过程中，油漆的气味容易导致工作人员身体不适。
现有的专利申请号为CN201711074639.4的中国专利，提出了一种防护栏杆用喷漆设备，包括驱动总成、喷漆盖板和可移动小车，所述驱动总成通过滚轮在防护栏杆的横槽中运动，所述喷漆盖板安装在驱动总成内侧，且位于防护栏杆两侧，所述可移动小车分别与驱动总成和喷漆盖板连接。本发明提通过可移动喷漆盖板对栏杆实现不间断连续喷漆作业，不仅可快速高效地对栏杆进行防锈维护，而且过喷油漆还可以回收再利用，节能环保。
针对上述中的相关技术，发明人认为由于雾化喷头在喷漆过程中，雾状油漆部分粘附在防护板上，同时也有部分雾状油漆弥散于空气，存在有影响环境的缺陷。
发明内容
为了改善雾状油漆影响环境的问题，本申请提供一种波形防护板喷漆工艺。
本申请提供的一种波形防护板喷漆工艺采用如下的技术方案：
一种波形防护板喷漆工艺，包括如下步骤，S1、安装壳体，将壳体上的驱动轮放置于护栏上表面，护栏两侧的限位轮分别与护栏两侧壁抵接滚动；S2、安装接漆箱，将接漆箱安装于壳体的底部；S3、喷漆，通过雾化喷头对防护板进行喷漆，驱动轮控制壳体边移动边喷漆；S4、去除空气中雾状油漆，通过接漆箱上的抽风管对悬浮在空气中的雾状油漆进行回收；S5，回收液态油漆，接漆箱中间位置高度大于两侧高度，液态油漆流动至两侧位置，便于对液态油漆进行回收；S6，完工，喷漆完成后，先将接漆箱从壳体上拆除，再将壳体从护栏上取下。
通过采用上述技术方案，首先将壳体罩设于防护栏外，同时安装接漆箱，控制驱动轮在防护栏上运动，同时限位轮保证壳体沿着防护栏长度方向运动，在壳体运动的同时，雾化喷头对防护栏进行喷漆，部分雾状油漆粘附于防护栏，抽风管对悬浮空气中的雾状油漆进行抽取回收，同样，接漆箱回收滴落的液态油漆，确保整个工作环境中的环保性能。
可选的，所述驱动轮设置为多个，且均转动连接于所述壳体顶端，所述壳体滑动连接有多个限位杆，所述限位杆与所述限位轮转动连接，所述壳体固定连接有多个驱动所述限位杆往复运动的气缸。
通过采用上述技术方案，气缸驱动限位杆运动，限位杆带动限位轮运动至与防护栏侧壁抵接，在防护栏两侧限位轮的限制作用下，确保壳体沿着防护栏的长度方向运动。
可选的，所述接漆箱两端均固定连接有竖直设置有固定块，所述壳体于底端开口的两侧均设置有固定孔，所述固定块设置有滑槽，所述滑槽内弹性设置有插接块，所述固定孔侧壁设置有用于所述插接块插接的插接孔，所述壳体设置有驱动所述插接块远离于所述插接孔的驱动件。
通过采用上述技术方案，将固定块插接于固定孔内，此时插接块运动至滑槽内，当插接块运动至插接孔开口处，插接块在与滑槽的弹性连接作用下，插接块运动至插接孔内，实现接漆箱与壳体之间的固定连接效果。
可选的，所述滑槽端部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述插接块端部固定连接。
通过采用上述技术方案，当插接块运动至滑槽内时，在第一弹簧的弹力作用下，插接块被驱动至插接孔内，实现插接块的自动运动。
可选的，所述驱动件设置为驱动块，所述驱动块滑动连接于所述插接孔内，且所述插接孔为贯穿设置，所述插接块端部与所述驱动块的一端抵接。
通过采用上述技术方案，当插接块插接于插接孔内，驱动块被推出插接孔，当驱动块将插接块推出插接孔后，插接块与壳体分离，实现对接漆箱与壳体的拆卸效果。
可选的，所述抽风管的另一端连接有抽风机，所述抽风机的输出端连接有软管，所述软管另一端连接有装有香蕉水溶液的中和池。
通过采用上述技术方案，悬浮空中的雾状油漆被吸附至软管内后到中和池内，中和池内香蕉水对油漆进行中和处理，保证工作环境的环保性能。
可选的，所述中和池设置有进气管，所述进气管的另一端与软管通过管箍连接，所述进气管开口处放置有滤框，所述滤框内放置有活性炭层，所述滤框端部外壁固定连接有外沿，所述外沿与所述进气管端部开口处抵接。
通过采用上述技术方案，雾状油漆被抽至中和池的过程中，雾状油漆通过滤框过程中被活性炭吸附，初步对雾状油漆进行处理，提升对雾状油漆进行处理的效率。
可选的，所述接漆箱于所述抽风管的两侧均滑移设置滑块，所述滑块固定连接有刮刀，所述刮刀与所述接漆箱抵接，所述接漆箱沿刮刀运动方向的两端均设置有出漆孔，所述接漆箱设置有用于驱动所述滑块往复运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，滑块带动刮刀沿着接漆箱长度方向运动，刮刀对接漆箱表面的油漆进行刮铲，油漆从出漆孔位置被排出，完成对液态油漆的回收工作。
可选的，所述驱动组件包括与所述接漆箱转动连接的丝杆以及与所述接漆箱固定连接的第一电机，所述第一电机输出端与所述丝杆端部固定连接，所述丝杆与所述滑块螺旋配合，所述接漆箱设置有限制所述滑块转动的限位件。
通过采用上述技术方案，第一电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，在限位件的作用下，滑块的转动被限制，滑块带动刮刀对接漆箱表面进行刮铲。
可选的，所述限位件设置为滑杆，所述滑块套设滑移于所述滑杆外，所述滑杆与所述丝杆平行设置，所述滑杆与所述接漆箱固定连接。
通过采用上述技术方案，滑杆用于对滑块的转动进行限制，保证滑块沿着滑杆的长度方向运。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.控制驱动轮在防护栏上运动，同时限位轮保证壳体沿着防护栏长度方向运动，在壳体运动的同时，雾化喷头对防护栏进行喷漆，部分雾状油漆粘附于防护栏，抽风管对悬浮空气中的雾状油漆进行抽取回收，同样，接漆箱回收滴落的液态油漆，确保整个工作环境中的环保性能；
2.当需要拆卸接漆箱，驱动块将插接块推动至远离插接孔，进而插接块与壳体分离，将固定块从固定孔内抽出，完成对接漆箱的拆卸；
3.第一电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，滑块的转动被滑杆限制，滑块跟随刮刀一起沿着滑杆长度方向运动，刮刀对接漆箱进行刮铲，实现对接漆箱的清理效果。
附图说明
图1是本申请实施例的工艺流程图
图2是本申请实施例的整体结构示意图；
图3是本申请实施例中壳体、接漆箱、驱动轮以及限位轮的结构示意图；
图4是图2中A部分的局部放大示意图；
图5是本申请实施例中接漆板、抽风管、抽风机、中和池以及滤框的示意图；
图6是本申请实施例中接漆箱、丝杆、滑块、刮刀以及第一电机的示意图。
附图标记：1、壳体；2、驱动轮；3、限位轮；4、接漆箱；5、抽风管；6、限位杆；7、驱动电机；8、气缸；9、固定块；10、固定孔；11、滑槽；12、插接块；13、插接孔；14、第一弹簧；15、驱动块；16、抽风机；17、软管；18、中和池；19、进气管；20、滤框；21、滑块；22、刮刀；23、出漆孔；24、第一电机；25、丝杆；26、滑杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种波形防护板喷漆工艺。参照图1和图5，一种波形防护板喷漆工艺包括如下步骤，
S1、安装壳体1，壳体1设置为凹型，壳体1下端为开口设置，将壳体1罩设于防护栏外，壳体1上端转动连接有驱动轮2，驱动轮2轴线方向垂直于防护栏的长度方向，驱动轮2沿着防护栏的长度方向设置有多个，本实施例中为两个，将壳体1上的驱动轮2放置于护栏上表面，壳体1固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出端与驱动轮2同轴固定连接，壳体1于防护栏的两侧均设置有两个穿孔，壳体1于穿孔内滑动连接有限位杆6，限位杆6转动连接有限位轮3，限位轮3的轴线为竖直设置，壳体1固定连接有多个气缸8，气缸8输出端与限位杆6端部固定连接，气缸8驱动限位杆6运动，且限位轮3与防护栏侧壁抵接滚动。
参照图3和图4，S2、安装接漆箱4，将接漆箱4安装于壳体1的底部；接漆箱4两端均固定连接有竖直设置的固定块9，壳体1于底端开口的两侧均设置固定孔10，固定块9设置有滑槽11，滑槽11长度方向为水平设置，且滑槽11远离接漆箱4的一端为开口设置，滑槽11内弹性设置有插接块12，固定孔10侧壁设置有用于插接块12插接的插接孔13，滑槽11端部内壁固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端与插接块12位于滑槽11内的一端固定连接。
当将固定块9插接于固定孔10内时，插接块12与固定孔10内壁抵接，插接块12被驱动朝向滑槽11内运动，第一弹簧14被挤压变形，当插接块12运动至插接孔13位置时，在第一弹簧14的弹力作用下，插接块12插接于插接孔13内，完成对接漆箱4的固定稳固效果；为了便于对接漆箱4进行拆卸，壳体1设置有驱动插接块12远离插接孔13的驱动件。
参照图3和图4，驱动件设置为驱动块15，驱动块15滑动连接于插接孔13内，插接孔13为贯穿设置，驱动块15长度尺寸等于驱动孔的深度尺寸，当插接块12插接于插接孔13内时，驱动块15被驱动运动至插接孔13外，驱动块15与插接块12抵接的一端位于驱动孔内，当需要拆卸接漆箱4，驱动块15将插接块12推动至远离插接孔13，进而插接块12与壳体1分离，将固定块9从固定孔10内抽出，完成对接漆箱4的拆卸。
参照图3，S3、喷漆，通过雾化喷头对防护板进行喷漆，驱动轮2控制壳体1边移动边喷漆；
驱动电机7带动驱动轮2转动，在限位轮3的配合作用下，壳体1沿着防护栏长度方向运动，雾化喷头对防护板进行喷漆，完成对防护板的喷漆工作；
参照图2和图5，S4、去除空气中雾状油漆，通过接漆箱4上的抽风管5对悬浮在空气中的雾状油漆进行回收；
由于雾化喷头的油漆部分粘附于防护板上，悬浮在空气，抽风管5对悬浮的雾状油漆进行抽取，抽风管5的另一端连接有抽风机16，抽风机16的输出端连接有软管17，软管17另一端连接有装有香蕉水溶液的中和池18，香蕉水用于对油漆进行中和处理，中和池18设置有进气管19，进气管19穿过中和池18，进气管19的一端穿出中和池18，另一端位于中和池18的香蕉水溶液内，软管17套设于进去管端部外，且通过管箍进行固定；
参照图2和图5，为了首先对油漆进行初步过滤，进气管19开口处放置有滤框20，滤框20设置为圆柱状且为网孔状，滤框20端部外壁固定连接有外沿，外沿朝向远离滤框20方向延伸，当滤框20插接于进气管19内时，外沿与进气管19端部抵接，进气管19端部对外沿施加支撑的作用力，完成对滤框20的放置以及支撑效果，滤框20内放置有活性炭层，活性炭用于雾状油漆进行初步吸附，吸附完成的油漆进入到中和池18内被香蕉水中和，实现对悬浮的雾状油漆进行回收的效果。
参照图2和图6，S5，回收液态油漆，接漆箱4中间位置高度大于两侧高度，粘附在防护板上的部分液态油漆低落至接漆箱4上，液态油漆流动至两侧位置，便于对液态油漆进行回收；接漆箱4于抽风管5的两侧均滑移设置有滑块21，滑块21滑动方向沿着接漆箱4的长度方向，滑块21固定连接有刮刀22，刮刀22用于对接漆箱4进行清理，接漆箱4沿刮刀22运动方向的两端均设置有出漆孔23，出漆孔23下方放置有用于回收油漆的废料箱去，刮刀22与接漆箱4抵接的一端为尖端设置。
接漆箱4设置有两个用于驱动滑块21往复运动的驱动组件，驱动组件包括与接漆箱4转动连接的丝杆25以及与接漆箱4固定连接的第一电机24，第一电机24输出端与丝杆25端部固定连接，丝杆25与滑块21螺旋配合，接漆箱4设置限制滑块21转动的限位件，限位件设置为滑杆26，滑杆26与接漆箱4固定连接，滑杆26与丝杆25长度方向为平行设置，滑块21设置有滑孔，滑杆26穿过滑孔，滑块21滑移套设于滑杆26外；第一电机24驱动丝杆25转动，丝杆25带动滑块21运动，滑块21的转动被滑杆26限制，滑块21跟随刮刀22一起沿着滑杆26长度方向运动，刮刀22对接漆箱4进行刮铲，实现对接漆箱4的清理效果。
S6，完工，喷漆完成后，先将接漆箱4从壳体1上拆除，驱动限位轮3朝向远离防护栏方向运动，再将壳体1从护栏上取下。
本申请实施例一种波形防护板喷漆工艺的实施原理为：将壳体1罩设于防护栏外，气缸8驱动限位杆6朝向防护栏运动，限位轮3与防护栏侧壁抵接；将固定块9插接于固定孔10内，插接块12在第一弹簧14的弹力作用下插接于插接孔13内，驱动块15被驱动运动至插接孔13外；
驱动电机7带动驱动轮2转动，雾化喷头对防护板进行喷漆，实现壳体1边运动边喷漆的效果，抽风机16开始工作，悬浮空气中的雾化油漆被抽至滤框20位置，活性炭对雾化油漆进行初步吸附，雾化油漆被抽至中和池18的香蕉水内，完成对雾化油漆的中和处理工作；第一电机24驱动丝杆25转动，丝杆25带动滑块21沿着滑杆26长度方向运动，往复运动的刮刀22对接漆箱4上油漆进行清理，液态油漆从油漆孔内流入至废料箱内，实现对接漆箱4上粘附的油漆进行清理，实现对油漆的回收处理效果；
待喷漆完成后，驱动块15将插接块12与壳体1分离，固定块9从固定孔10抽出，完成对喷漆板的拆卸工作，再取下壳体1，完成喷漆操作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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