具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1至图3，本实施例提供了一种墙板固定连接结构，1.包括墙板件和用于安装墙板件的主体部，还包括：

位于主体部上的限位组件；所述限位组件包括用于固定墙板件两个平行侧的第一限位部；以及用于固定墙板件端部的第二限位部，所述第一限位部与第二限位部垂直设置；以及

位于主体部上的联动组件，所述第一限位部通过联动组件连接第二限位部，所述第二限位部用于承受墙板件的压力以带动第一限位部朝着远离墙板件的方向移动；以及

位于主体部与第一限位部之间的弹性件，所述弹性件用于带动第一限位部朝着靠近墙板件的方向移动，进而将墙板件固定在主体部上。

请参阅图1至图3，在以上所述的技术方案中，所述墙板件包括墙板本体1和安装于墙板本体1上的基座2，所述主体部包括墙体3和安装在墙体3上的骨架4，所述骨架4的外形轮廓设计为圆形或矩形等，相应的所述基座2的外形轮廓与骨架4的外形轮廓保持一致，此处为常规技术手段，便不再进行赘述，所述第一限位部和第二限位部分别设计为第一限位块5和第二限位块13，所述第一限位块5和第二限位块13的外形轮廓可设计为矩形或楔形等，此处为常规技术手段，便不再进行赘述；

请参阅图2，进一步的，所述弹性件设计为安装在骨架4内的固定槽6和位于固定槽内的弹簧53，所述第一限位块5上设置有滑杆12，所述滑杆12滑动连接在固定槽6内，并且滑杆12端部与滑杆12连接。

请参阅图2和图3，进一步的，所述墙板件上设置有用于分别与第一限位部和第二限位部连接的第一安装部和第二安装部，且第一安装部和第二安装部相互垂直，所述第一安装部和第二安装部分别设计为开设在基座2上的第一限位槽21和第二限位槽22，所述第一限位块5和第二限位块13分别插合连接在第一限位槽21和第二限位槽22内，此处第一限位槽21和第二限位槽22垂直分布在基座2上，是为了第一限位块5和第二限位块1能够从相互垂直的两个方向对墙板本体1进行固定，使得墙板本体1能够更加牢固和稳定。

请参阅图2至图3，进一步的，所述联动组件包括：

与第一限位部装配连接的第一联动件；以及

与第二限位部装配连接的第二联动件；以及

位于第一联动件和第二联动件之间的转动件，所述第二联动件通过转动件带动第一联动件朝着与第二联动件的运动方向垂直的方向运动。

请参阅图2，进一步的，所述第一联动件内设置有用于带动第一限位部朝着靠近或远离第一安装部运动的摆动件。

请参阅图2，在以上所述的技术方案中，所述第一联动件包括摆动件和第二连杆10，所述摆动件包括第一连杆7和固定在骨架4上的中心轴8，所述第一连杆7的中心位置转动连接在中心轴8上，第一连杆7两端分别通过轴销9连接第一限位块5和第二连杆10，所述第二联动件包括第三连杆14和轴销9，所述第三连杆14的一端通过轴销9连接第二限位块1。

请参阅图2至图3，进一步的，所述转动件上设置有分别与第一联动件和第二联动件装配连接的第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和第二突出部分别设计为第一凸块15和第二凸块17，所述转动件设计为固定轴16，所述第一凸块15和第二凸块17均安装在固定轴16上，所述固定轴16转动连接在骨架4上，所述第二连杆10和第三连杆14的另一端分别通过轴销9连接第一凸块15和第二凸块17，当墙板本体1上的基座2进入骨架4后，首先第二限位块13会进入第二限位槽22内，在这个过程中，所述第二限位块1跟随板本体1朝着骨架4内运动，能够通过第二限位块1和第二凸块17带动固定轴16旋转，进而通过第一凸块1和第二连杆10带动第一连杆7围绕中心轴8摆动，带动第一限位块5朝着远离基座2上的第一限位槽21的方向移动，便于将基座2完全进入骨架4内，此时第一限位块5与第一限位槽2的位置对齐，在弹簧53的弹力作用下，又能够带动第一限位块5进入第一限位槽2内，与此同时，第二限位块13在第二限位槽22内反向移动一段距离，(此处需要注意的是第二限位槽22的深度要大于第二限位块13的长度，是为了预留一段缓冲空间做考虑，)，此时即可完成墙板本体1的安装，当遇到地震时，墙板本体1受到的纵向和横向冲击力能够被第一连杆7、第二连杆10、第三连杆14、第一凸块15、第二凸块17和固定轴16之间的传动作用将冲击力削弱，并配合着弹簧53的减震缓冲作用，能够防止墙板本体1与骨架4的连接部分受到损坏，从而提高了抗震能力，延长了使用寿命。

请参阅图2至图3，在以上所述的技术方案中，所述第一联动件包括摆动件和第二连杆10，所述摆动件包括第一连杆7和固定在骨架4上的中心轴8，所述第一连杆7的中心位置转动连接在中心轴8上，其中一端通过轴销9连接第一限位块5所述第二联动件包括第三连杆14和轴销9，所述第三连杆14的一端通过轴销9连接第二限位块1，所述。

请参阅图2、图3、图5，进一步的，所述第一限位部和第二限位部上均设置有与第一安装部和第二安装部固定连接的卡装部，所述卡装部设计为卡条11和卡槽23，所述卡条1均匀设置在第一限位块5和第二限位块13表面，所述卡槽23则均匀开设在第一限位槽21和第二限位槽22内，所述卡条1能够卡接在卡槽23内，用于对第一限位块5和第二限位块13进行固定，由于卡条1和卡槽23的倾斜方向的设计，使得第一限位块5和第二限位块13无法从第一限位槽21和第二限位槽22内滑出，进一步提高了墙板本体1的牢固性，此处需要注意的是，由于第二限位块1会有一段从第二限位槽22内反向移动的过程，为了保证该过程的顺利进行，需要将卡槽23的位置设置在远离卡槽23底部的位置，这是为了防止卡条1跟随第二限位块1反向移动时卡在卡槽23内。

请参阅图4，作为本申请一种实施例，所述联动组件内还设置有第三联动件，所述第三联动件上设置有与主体部滑动连接的滑动部，所述第三联动件设计为第四连杆18，所述滑动部设计为滑块19，所述第四连杆18两端分别通过轴销9连接第二连杆10和滑块19，所述滑块19滑动连接在骨架4上开设的滑槽41内，当受到地震的冲击力时，所述墙板本体1能够将该冲击力通过第二连杆10传递给第二连杆10，进而带动滑块19沿着滑槽41移动转化为动能，从而实现了缓冲和减震的作用，提高了其抗震能力。

本申请使用时，当墙板本体1上的基座2进入骨架4后，首先第二限位块13会进入第二限位槽22内，在这个过程中，所述第二限位块1跟随板本体1朝着骨架4内运动，能够通过第二限位块1和第二凸块17带动固定轴16旋转，进而通过第一凸块1和第二连杆10带动第一连杆7围绕中心轴8摆动，带动第一限位块5朝着远离基座2上的第一限位槽21的方向移动，便于将基座2完全进入骨架4内，此时第一限位块5与第一限位槽2的位置对齐，在弹簧53的弹力作用下，又能够带动第一限位块5进入第一限位槽2内，与此同时，第二限位块13在第二限位槽22内反向移动一段距离，(此处需要注意的是第二限位槽22的深度要大于第二限位块13的长度，是为了预留一段缓冲空间做考虑，)，此时即可完成墙板本体1的安装，当遇到地震时，墙板本体1受到的纵向和横向冲击力能够被第一连杆7、第二连杆10、第三连杆14、第一凸块15、第二凸块17和固定轴16之间的传动作用将冲击力削弱，并配合着弹簧53的减震缓冲作用，能够防止墙板本体1与骨架4的连接部分受到损坏，从而提高了抗震能力，延长了使用寿命。

综上所述，所述墙板件安装在主体部内时，能够带动限位组件中的第二限位部移动，通过联动组件的联动作用，能够带动第一限位部朝着远离墙板件的方向移动，使得墙板件完全进入主体部内，此时在弹性件的弹力作用下，又能够带动第一限位部朝着靠近墙板件的方向移动，具备安装方便的特点，相互垂直的第一限位部和第二限位部能够将墙板件固定在主体部内，同时联动组件和弹性件的相互作用，能够削弱弹性件受到来自地震的冲击力，提高了抗震能力，解决了现有的墙板安装不便和抗震能力差的问题。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。