一种钢筋桁架楼承板组合套件及其应用方法

文档序号:185359 发布日期:2021-11-02 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种钢筋桁架楼承板组合套件及其应用方法 (Steel bar truss floor support plate combination kit and application method thereof ) 是由 孔利 杨海乐 刘鹏慧 于 2021-07-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种钢筋桁架楼承板组合套件及其应用方法,钢筋桁架楼承板组合套件包括至少两张钢筋桁架楼承板和连接机构;钢筋桁架楼承板的底模主体的四周上设有若干支座竖向钢筋,支座竖向钢筋的端面开有定位槽;连接机构包括凹型板,凹型板的内腔部设有至少两个与定位槽配合使用的定位杆,凹型板的内腔的侧壁上开有至少两个分别与两支座竖向钢筋对应的卡槽,卡槽的开口方向与支座竖向钢筋垂直,卡槽处设有一限位块,限位块通过弹簧与卡槽内壁连接且弹簧沿着卡槽开口方向布置,支座竖向钢筋与限位块对应位置设有与限位块配合使用的限位槽。本发明的钢筋桁架楼承板组合套件的操作难度低,施工效率高,成本低廉,极具应用前景。(The invention discloses a steel bar truss floor bearing plate combination external member and an application method thereof, wherein the steel bar truss floor bearing plate combination external member comprises at least two steel bar truss floor bearing plates and a connecting mechanism; a plurality of support vertical steel bars are arranged on the periphery of a bottom die main body of the steel bar truss floor support plate, and positioning grooves are formed in the end faces of the support vertical steel bars; coupling mechanism includes concave template, and the inner chamber portion of concave template is equipped with two at least locating levers that use with the constant head tank cooperation, and it has two at least draw-in grooves that correspond with two support vertical reinforcement respectively to open on the lateral wall of the inner chamber of concave template, and the opening direction of draw-in groove is perpendicular with the support vertical reinforcement, and draw-in groove department is equipped with a stopper, and the stopper passes through spring and draw-in groove inner wall connection and the spring arranges along draw-in groove opening direction, and the support vertical reinforcement corresponds the position with the stopper and is equipped with the spacing groove that uses with the stopper cooperation. The steel bar truss floor support plate combination suite has the advantages of low operation difficulty, high construction efficiency, low cost and great application prospect.)

一种钢筋桁架楼承板组合套件及其应用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域,涉及一种钢筋桁架楼承板组合套件及其应用方法,特别涉及一种钢筋桁架楼承板组合套件及应用该组合套件完成钢筋桁架楼承板施工连接的方法。

背景技术

钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种,它先是通过在后台加工场将上、下层纵向钢筋(即上、下弦杆)与弯折成形的小直径钢筋焊接定型,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架(即钢筋桁架,其为以钢筋为上弦、下弦及腹杆,通过电阻点焊连接而成的桁架);然后在施工现场将压型钢板(即钢筋桁架楼承板)使用栓钉或焊接固定在钢梁上;再将小桁架放置在压型钢板上进行绑扎及焊接;验收后通过现浇混凝土而制成。

目前钢筋桁架楼承板组件之间的连接主要是通过铁丝等制品进行绑接或焊接,其连接过程往往还需要施工人员人工校准角度进行对接以避免楼承板之间排列出现倾斜进而不利于后续的浇灌等操作的情况的出现,各组件间的装配需要人工手动矫正,这增加施工人员的操作难度,不便于施工人员使用,严重了施工效率。

为克服这些问题,本领域技术人员开发了以下办法:专利CN 112900885A公开了一种钢筋桁架楼承板的安装方法、存放方法及钢筋桁架楼承板,其具体是通过将钢筋桁架楼承板的支座竖筋与钢梁点焊固定,其仍存在校对、矫正的问题,施工效率同样不高;专利CN113006471 A公开了一种可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系及整体施工方法,其实将钢筋桁架通过位于一排的多个特定结构的紧固连接件与建筑模板主体连接形成一个整体模板,其建筑模板主体之间仍存在校对、矫正的问题;CN 112780017A公开了一种免拆钢筋桁架楼承板的制作方法及免拆钢筋桁架楼承板,其实通过预埋建筑塑胶预埋件形成节点,而后将节点与位于钢筋桁架的扣件连接,虽然其能够大大提高施工效率,但其整体制作流程与现有常规流程(楼承板拼接后再进行浇灌)不同。

因此,开发一种装配便捷、无需人工校准且施工效率高的钢筋桁架楼承板施工连接方案极具现实意义。

发明内容

由于现有技术存在上述缺陷,本发明提供了一种装配便捷、无需人工校准且施工效率高的钢筋桁架楼承板施工连接方案,以解决现有钢筋桁架楼承板施工用连接方式装配不便、需人工矫正、操作难度大且施工效率低的问题。

为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种钢筋桁架楼承板组合套件,包括至少两张钢筋桁架楼承板和连接机构;

所述钢筋桁架楼承板的底模主体的四周上设有若干支座竖向钢筋,所述支座竖向钢筋的端面开有定位槽,相邻钢筋桁架楼承板间是通过连接机构对相邻钢筋桁架楼承板的支座竖向钢筋进行固定完成连接的;

所述连接机构包括凹型板,所述凹型板的内腔部设有至少两个与所述定位槽配合使用的定位杆,所述凹型板的内腔的侧壁上开有至少两个分别与两支座竖向钢筋对应的卡槽,卡槽的开口方向与支座竖向钢筋垂直,卡槽处设有一限位块,所述限位块通过弹簧与卡槽内壁连接且弹簧沿着卡槽开口方向布置,支座竖向钢筋与所述限位块对应位置设有与限位块配合使用的限位槽,将凹型板上的定位杆插入相邻钢筋桁架楼承板上相邻的多个支座竖向钢筋的定位槽后,按压凹型板使得限位块卡入与限位块配合使用的限位槽即完成了相邻钢筋桁架楼承板的连接。

通过连接机构和支座竖向钢筋的配合使用,将多个底模主体进行组装,两侧的支座竖向钢筋通过凹型板进行连接,定位杆进入定位槽中,达到了对支座竖向钢筋的限位效果,防止多个底模主体产生分离,增加了辅助连接的效果,方便后续的组装和操作。

通过设置限位块、限位槽和弹簧的配合使用,能够使凹型板带动定位杆进入定位槽中时,支座竖向钢筋推动限位块进入卡槽中,限位块带动弹簧受力形变,当定位杆完全进入定位槽中后,弹簧受力形变带动限位块卡入限位槽中,达到了对支座竖向钢筋与凹型板连接的效果即相邻的钢筋桁架楼承板通过凹型板实现了固定连接。

本发明的钢筋桁架楼承板组合套件,针对钢筋桁架楼承板之间装配不便、需人工矫正、操作难度大且施工效率低的问题,提供了一种简单便捷的装配形式,其将连接机构的定位杆插入支座竖向钢筋即可完成初步定位,为解决可靠性不佳的问题增设了限位块、限位槽和弹簧确保连接机构与支座竖向钢筋紧密连接,本发明通过简单且有效的结构实现了钢筋桁架楼承板间的快速高效连接,极具应用前景。

作为优选的技术方案:

如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件,所述卡槽内设有定位块,所述定位块位于弹簧内,限位块靠近定位块侧设有与定位块配合使用的方形槽。通过设置方形槽和定位块的配合使用,起到了固定限位块只能进行水平移动,防止限位块倾斜无法卡入限位槽中。

如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件,所述底模主体整体呈长方形,其由A侧、B侧、C侧和D侧依次围成。本发明的保护范围并不仅限于此,底模主体的具体形状可根据实际需求进行设置,此处仅给出一种常规的方案,采用方形底模主体拼接便捷性好且方便运输,仓储利用率高,且可方便地拼接成一块完整的平面。

如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件,所述底模主体的A侧设有连接块,C侧设有与连接块配合使用的连接凹槽。

通过设置连接块和连接凹槽的配合使用,起到了对前后两块底模主体进行拼接的效果,方便支座竖向钢筋之间的辅助连接,方便后续的安装,且减少倾斜的情况出现。

如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件,所述底模主体的B侧设有导向杆,D侧设有与导向杆配合使用的导向槽。

通过设置导向槽和导向杆的配合使用,起到了对底模主体两侧的导向安装效果,防止出现拼装倾斜的情况。

如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件,所述限位块连有摩擦块,所述凹型板对应卡槽出开有与摩擦块配合使用的活动槽,所述摩擦块位于所述凹型板侧壁的底面上。

通过设置摩擦块和活动槽的配合使用,起到了便捷从外界带动限位块移动的效果,且减少摩擦块与凹型板内壁的接触,减少摩擦,摩擦块的表面增加一定的摩擦能力,方便拉动。

如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件,所述支座竖向钢筋等距排列在所述底模主体的两侧,相对的两支座竖向钢筋之间设有连接用的上弦钢筋,所述上弦钢筋与底模主体之间还设有连接用的腹杆钢筋,所述腹杆钢筋布置在所述上弦钢筋的两侧。

如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件,所述凹型板的内腔部设有两个定位杆。

此外,本发明还提供了如上所述的一种钢筋桁架楼承板组合套件的应用方法,其步骤如下:

(1)根据目标的尺寸确定所需钢筋桁架楼承板的总数量、宽度单元数量(宽度方向即通过连接块与连接凹槽的配合拼接的方向)及长度单元数量(长度方向即通过导向槽与导向杆的配合拼接的方向);

(2)通过连接块与连接凹槽的配合以及导向槽与导向杆的配合拼接得到符合目标尺寸的整体;

(3)使用连接机构对相邻的钢筋桁架楼承板(宽度方向)进行连接固定,即完成所述钢筋桁架楼承板组合套件的安装。

其整体操作高效,仅通过拼接即可完成初步的安装,而后通过连接机构对整体进行进一步加固,操作难度低,施工效率高,钢筋桁架楼承板可根据需要进行标准化制造(在厂区制造),这能进一步提高施工效率,降低成本。

作为优选的技术方案:

如上所述的应用方法,所述使用连接机构对相邻的钢筋桁架楼承板进行连接固定的具体操作为:

将连接机构的两定位杆分别插入相邻的钢筋桁架楼承板相邻的两支座竖向钢筋的定位槽内,按压连接机构使得限位块卡入与限位块配合使用的限位槽即完成了相邻钢筋桁架楼承板的连接。

上述发明具有如下优点或者有益效果:

本发明的钢筋桁架楼承板组合套件,针对钢筋桁架楼承板之间装配不便、需人工矫正、操作难度大且施工效率低的问题,提供了一种简单便捷的装配形式,通过设置导向杆、导向槽、连接块和连接凹槽的配合使用,起到了对底模主体四周的连接效果,方便导向安装,为防止分离及进一步校准,将连接机构的定位杆插入支座竖向钢筋即可完成初步定位,为解决可靠性不佳的问题增设了限位块、限位槽和弹簧确保连接机构与支座竖向钢筋紧密连接,本发明通过简单且有效的结构实现了钢筋桁架楼承板间的快速高效连接;钢筋桁架楼承板组合套件的应用方法,整体操作高效,仅通过拼接即可完成初步的安装,而后通过连接机构对整体进行进一步加固,操作难度低,施工效率高,成本低廉,极具应用前景。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明的钢筋桁架楼承板组合套件完成安装后的整体结构示意图;

图2为支座竖向钢筋和凹型板组装后的立体示意图;

图3为凹型板和定位杆的倒立示意图;

图4为导向杆和导向槽的立体示意图;

图5为连接块和连接凹槽的立体示意图;

图6为支座竖向钢筋和凹型板组装后局部结构的主视剖视图;

其中,1-底模主体,2-支座竖向钢筋,3-上弦钢筋,4-腹杆钢筋,5-连接机构,501-凹型板,502-定位杆,503-定位槽,6-连接块,7-连接凹槽,8-导向杆,9-导向槽,10-卡槽,11-限位块,12-弹簧,13-限位槽,14-定位块,15-方形槽,16-摩擦块,17-活动槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明,但是不作为本发明的限定。

实施例1

一种钢筋桁架楼承板组合套件,具体已在南京国际精准医疗中心工程总承包项目中运用,具体如图1~6所示,包括两张钢筋桁架楼承板和多个连接机构。

钢筋桁架楼承板的底模主体1顶部的前侧和后侧固定连接有若干支座竖向钢筋2,两个支座竖向钢筋2相对的一侧之间固定连接有上弦钢筋3,上弦钢筋3的两侧均固定连接有腹杆钢筋4,两个支座竖向钢筋2的表面设置有连接机构5。

连接机构5包括凹型板501,凹型板501套设于上弦钢筋3的表面,凹型板501内壁的顶部固定连接有两个定位杆502,支座竖向钢筋2的顶部开设有与定位杆502配合使用的定位槽503。

通过设置连接机构5和支座竖向钢筋2的配合使用,使用者将两个底模主体1进行组装,两侧的支座竖向钢筋2通过凹型板501进行连接,定位杆502进入定位槽503中,达到了对支座竖向钢筋2的限位效果,防止两个底模主体1产生分离,增加了辅助连接的效果,方便后续的组装和操作,且通过设置导向杆8、导向槽9、连接块6和连接凹槽7的配合使用,起到了对底模主体1四周的连接效果,方便导向安装,同时防止分离,进一步校准支座竖向钢筋2的位置,方便连接。

底模主体1的后侧固定连接有连接块6,底模主体1的前侧开设有与连接块6配合使用的连接凹槽7。通过设置连接块6和连接凹槽7的配合使用,起到了对前后两块底模主体1进行拼接的效果,方便支座竖向钢筋2之间的辅助连接,方便后续的安装,且减少倾斜的情况出现。

底模主体1的左侧固定连接有导向杆8,底模主体1的右侧固定连接有导向槽9。通过设置导向槽9和导向杆8的配合使用,起到了对底模主体1两侧的导向安装效果,防止出现拼装倾斜的情况。

凹型板501内腔的前侧和后侧均开设有卡槽10,卡槽10的内腔活动连接有限位块11,两个限位块11相反的一侧均固定连接有弹簧12,弹簧12靠近卡槽10内壁的一侧与卡槽10内壁固定连接,支座竖向钢筋2靠近限位块11的一侧开设有与限位块11配合使用的限位槽13。

通过设置限位块11、限位槽13和弹簧12的配合使用,能够使凹型板501带动定位杆502进入定位槽503中时,支座竖向钢筋2推动限位块11进入卡槽10中,限位块11带动弹簧12受力形变,当定位杆502完全进入定位槽503中后,弹簧12受力形变带动限位块11卡入限位槽13中,完成支座竖向钢筋2与凹型板501的连接。

卡槽10的内壁固定连接有定位块14,限位块11靠近定位块14的一侧开设有与定位块14配合使用的方形槽15。通过设置方形槽15和定位块14的配合使用,起到了固定限位块11只能进行水平移动,防止限位块11倾斜无法卡入限位槽13中。

限位块11的底部固定连接有摩擦块16,凹型板501底部的前侧和后侧均开设有与摩擦块16配合使用的活动槽17。通过设置摩擦块16和活动槽17的配合使用,起到了便捷从外界带动限位块11移动的效果,且减少摩擦块16与凹型板501内壁的接触,减少摩擦,摩擦块16的表面增加一定的摩擦能力,方便拉动。

以上钢筋桁架楼承板组合套件的应用方法为:

首先,使用者将多块底模主体1进行安装,连接块6卡入连接凹槽7中,导向杆8进入导向槽9中,使用者将凹型板501套至两个支座竖向钢筋2的顶部,定位杆502进入定位槽503中,凹型板501带动定位杆502进入定位槽503中时,支座竖向钢筋2推动限位块11进入卡槽10中,限位块11带动弹簧12受力形变,当定位杆502完全进入定位槽503中后,弹簧12受力形变带动限位块11卡入限位槽13中,达到了对支座竖向钢筋2与凹型板501的辅助连接效果,在进行拆卸检修时,使用者拉动摩擦块16,带动限位块11脱离限位槽13中,达到了方便拆卸的效果。

经南京国际精准医疗中心工程总承包项目的验证发现,本发明的钢筋桁架楼承板组合套件整体结构强度好,完成组装后各部件固定牢度高,可靠性好,使用便捷性高,操作难度低,施工效率高,成本低廉,极大的提高了现场的施工效率,极具应用前景。

本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

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