具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

请参阅图1-图7，本实施例提出一种透出图案的砂纸制备装置，包括有左传送带61、中传送带62和右传送带63，左传送带61、中传送带62和右传送带63用于依次传送固定盒8，固定盒8的底板为磁性材料，左传送带61、中传送带62和右传送带63的传送面内含有磁性材料，固定盒8可吸附在左传送带61、中传送带62和右传送带63的传送面上，固定盒8的内部放置有离型纸9，本申请中的制备装置包括有印刷机构1、底胶盒2、墨盒3、上砂机构4、面胶机构5。

印刷机构1设置于左传送带61的正上方用于将其内部的图案印刷至离型纸9上并将底胶盒2中的底胶涂覆至印有图案的离型纸9上。

具体的，本实施例中的印刷机构1包括固定设置于支撑架113顶部的丝网11和滑动设置于丝网11内部的车体15，丝网11的中间区域为图案区，丝网11的一侧设置有胶回收槽110，丝网11的另一侧设置有墨回收槽111，丝网11的上表面与胶回收槽110、墨回收槽111的顶面保持同一水平，胶回收槽110的外侧和墨回收槽111的外侧形成有轨道12，车体15上转动连接有轮轴115，轮轴115的两端均固定安装有车轮14，车轮14滚动连接于轨道12上，车体15的下表面固定设置有烘干器114，车体15的内部固定安装有移动电机13，移动电机13的输出端与轮轴115驱动连接；车体15的外部固定有左电机18和右电机19，左电机18的输出轴为顺时针转动，右电机19的输出轴为逆时针转动，左电机18和右电机19的输出轴均穿过车体15并与之转动连接，左电机18的输出轴上固定套接有与轮轴115相平行的左绞龙16，右电机19的输出轴上固定套接有与左绞龙16相平行的右绞龙17，左绞龙16和右绞龙17均贴合于丝网11的上表面。左绞龙16和右蛟龙1的叶片的螺旋方向应保证底胶和墨汁能够分别被刮入胶回收槽110和墨回收槽111。

进一步的，胶回收槽110和墨回收槽111的底部各开设有槽口112，并且胶回收槽110和墨回收槽111的底部均呈倾斜结构，槽口112分别开设在胶回收槽110、墨回收槽111底部的低地势处，墨回收槽111通过槽口112连接有墨回收盒72，胶回收槽110通过槽口112连接有胶回收盒71。

底胶盒2和墨盒3分别设置于印刷机构1的两侧，底胶盒2用于向印刷机构1内部注入底胶液，墨盒3用于向印刷机构1内部注入墨汁。

具体的，底胶盒2包括通过第一支撑柱211固定设置于丝网11顶部的底胶盒体21，底胶盒体21的一侧固定设置第一固定板210，第一固定板210上固定设置第一搅动电机22，第一搅动电机22的输出轴沿竖直方向设置并固定连接第一电机齿轮23，底胶盒体21的内部平行并列设置有第一左扇叶24和第一右扇叶26，第一左扇叶24和第一右扇叶26的中心轴沿竖直方向向上贯穿底胶盒体21后分别连接有第一左齿轮25和第一右齿轮27，第一左齿轮25的一侧与第一电机齿轮23相啮合，另一侧与第一右齿轮27相啮合，底胶盒体21的底部固定连接有第一管道29，第一管道29的末端朝向丝网11，第一管道29上设置第一阀门28。

墨盒3包括通过第二支撑柱311固定设置于丝网11顶部的墨盒体31，墨盒体31的一侧固定设置第二固定板310，第二固定板310上固定设置第二搅动电机32，第二搅动电机32的输出轴沿竖直方向设置并固定连接第二电机齿轮33，墨盒体31的内部平行并列设置有第二左扇叶34和第二右扇叶36，第二左扇叶34和第二右扇叶36的中心轴沿竖直方向向上贯穿墨盒体31后分别连接有第二左齿轮35和第二右齿轮37，第二左齿轮35的一侧与第二电机齿轮33相啮合，另一侧与第二右齿轮37相啮合，墨盒体31的底部固定连接有第二管道39，第二管道39的末端朝向丝网11，第二管道39上设置第二阀门38。

上砂机构4设置于中传送带62的正上方用于将沙砾均匀的粘覆在涂有底胶的离型纸9上。

具体的，上砂机构4包括固定在支撑杆410顶部的外壁41，外壁41的顶部的一侧固定安装有正反转电机42，正反转电机42的输出端驱动连接有螺纹杆43，螺纹杆43转动安装于外壁41上，外壁41的顶部另一侧固定安装有与螺纹杆43相平行的导向杆48，螺纹杆43与导向杆48之间设置有呈中空结构的刮板49，刮板49的一侧与螺纹杆43螺纹连接，刮板49的另一侧与导向杆48滑动配合连接，刮板49的底部为斜面，该斜面与水平面呈60度夹角，斜面与水平面呈60度夹角，在刮砂的同时，斜面能更好刮取更多的沙砾，保证刮砂均匀，提升刮砂效率，斜面上开有可供沙砾通过的小孔，外壁41上还形成有支撑台44，支撑台44上通过撑杆连接有砂盒46，刮板49的顶部通过弹性软管47与砂盒46内部相连通，砂盒46底部的出料端还装有控制阀411，支撑台44上开设有与螺纹杆43相平行的移动槽45，弹性软管47位于移动槽45内，中传送带62的连接轴前侧与后侧各铰接两个伸缩杆10，支撑杆410的底部设置有砂回收盒73。

面胶机构5设置于右传送带63的正上方用于对经过上砂机构4处理后的离型纸9喷涂面胶并进行烘干处理。

具体的，面胶机构5包括固定于支撑柄56顶部的壳体51，壳体51的内部通过隔热板54分为左右两个部分，壳体51的内部位于隔热板54的左侧固定连接有面胶喷头53，壳体51的顶部安装有与面胶喷头53相连的面胶盒52，壳体51的内部位于隔热板54的右侧安装有烘干灯55。

本发明提出一种透出图案的砂纸制备装置，工作时，将离型纸9固定于固定盒8内，通过左传送带61将离型纸9运输至印刷机构1正下方，墨盒3动作将其内部的墨汁流入至印刷机构1中，印刷机构1向底胶盒2方向移动，墨汁铺满印刷机构1中的图案区，随后印刷机构1向墨盒3方向移动，与此同时底胶盒2中的底胶液开始流向印刷机构1，印刷机构1在移动过程中经过图案区时将墨汁涂覆在离型纸9上形成图案层901，当印刷机构1完全移动至墨盒3时，底胶液铺满图案区，印刷机构1再次向底胶盒2方向移动，在经过图案区时将底胶液涂覆至离型纸9上形成底胶层902，完成涂胶后的离型纸9通过中传送带62被运输至上砂机构4，上砂机构4将沙砾均匀的粘覆在涂有底胶的离型纸9上形成沙砾层903，最后离型纸9经过右传送带63输送至面胶机构5上，面胶机构5首先对粘有沙砾的离型纸9进行烘干处理，然后喷涂面胶并烘干形成面胶层904。

具体的实施步骤为：印刷前，先将离型纸9固定于固定盒8内，将固定盒8放置于左传送带61上表面的最左端，之后启动第一搅动电机22，第一搅动电机22通过第一输出轴使第一左齿轮23顺时针转动，第一左齿轮23通过齿轮传动，使得第一中齿轮25逆时针转动，从而通过下方轴杆带着第一左扇叶24逆时针转动，第一中齿轮25通过齿轮传动，带着第一右齿轮27顺时针转动，此时底胶盒2中的液体分别沿着两个扇叶不同的旋转方向运动，从而形成对流，对流形成的冲击力可以清理盒体内壁，并且防止液体凝固粘连。

然后启动第二搅动电机32，第二搅动电机32通过第二输出轴使第二左齿轮33顺时针转动，第二左齿轮33通过齿轮传动，使得第二中齿轮35逆时针转动，从而通过下方轴杆带着第二左扇叶34逆时针转动，第二中齿轮35通过齿轮传动，带着第二右齿轮37顺时针转动，此时墨盒2中的液体分别沿着两个扇叶不同的旋转方向运动，从而形成对流，对流形成的冲击力可以清理盒体内壁，并且防止液体凝固粘连。

启动左传送带61运动，当离型纸9移动至丝网11上的图案区正下方时，首先打开第二阀门38，此时墨汁即可从墨盒体31中流入之丝网11上。之后启动右电机19，右电机19带着右绞龙17逆时针旋转，多余的墨汁便会随着右绞龙17的螺纹方向，从而被引入墨回收槽111，多余的墨汁顺着墨回收槽111，通过槽口112，从而流入墨回收盒72。然后，启动移动电机13转动，移动电机13带着轮轴115转动，从而通过车轮14带着车体15向着靠近底胶盒2的方向运动。

当车体15运动至最左端时，墨汁顺着丝网11铺满丝网11中间的图案区，然后关闭第二阀门38，然后控制移动电机13反转，从而通过轮轴115带着车体15向着靠近墨盒3的方向移动，然后打开左电机18，左电机18带着左绞龙16顺时针旋转，之后打开第一阀门28，此时底胶液即可从底胶盒体21中流入丝网11上，多余的底胶液便会随着左绞龙16的螺纹方向，从而被引入胶回收槽110，多余的底胶液顺着胶回收槽110，通过槽口112，从而流入胶回收盒71。

当右绞龙17向着靠近墨盒3的方向移动的路上经过丝网11中间的图案区时，右绞龙17挤压丝网11，从而将墨汁涂覆在离型纸9的表面，然后打开烘干器114，当车体15带着烘干器114经过离型纸9的正上方时，烘干器114即可对离型纸9上的墨汁图案进行烘干处理。根据实际情况，也可涂完图案后，进行烘干。

烘干完毕后，关闭烘干器114，车体15继续向靠近墨盒3的方向移动，当移动至丝网11的最右端时，胶液顺着丝网11铺满丝网11中间的图案区，然后关闭第一阀门28，然后控制移动电机13正转，从而通过轮轴115带着车体15向着靠近底胶盒2的方向移动，当左绞龙16经过丝网11中间的图案区时，左绞龙16挤压丝网11，从而将底胶液涂覆在离型纸9的表面，完成上底胶的工作，当车体15移动丝网11的中间位置时关闭移动电机13，然后关闭左电机18与右电机19。

左绞龙16顺时针转动与右绞龙17逆时针转动，二者此种旋转方向，可保证底胶液与墨汁无法进入二者之间，并且可使底胶液与墨汁不会混合在一起。

当底胶涂覆工作完成后，启动左传送带61与中传送带62，固定盒8与固定盒8内的离型纸9从左传送带61，移动至中传送带62上。离型纸9向上砂区4的方向移动，当离型纸9沿着传送带移动至上砂机构4的正下方时，关闭中传送带62，打开控制阀411，此时砂粒从砂盒46经过弹性软管47落入中空刮板49的内部，此时启动正反转电机42，正反转电机42的输出轴螺纹杆43正转，从而使得刮板49沿着导向杆48远离正反转电机42的方向移动，当移动至外壁41的一侧时，使正反转电机42反向转动，从而带着输出轴43反向转动，使得刮板49沿着导向杆48靠近正反转电机42的方向移动，多次循环往复，使得刮板49可将沙砾均匀的铺在离型纸9上，使得离型纸9涂有底胶的区域充分粘有沙砾，而后降低四个伸缩杆10，控制靠近正反转电机42的一侧的两个伸缩杆下降，远离正反转电机42的一侧的两个伸缩杆上升，而后控制靠近正反转电机42的一侧的两个伸缩杆上升，远离正反转电机42的一侧的两个伸缩杆下降，多次重复此动作，至离型纸9上没有涂上有底胶的区域的沙砾全部抖落。此时将两侧的四个伸缩杆10全部上升至初始位置，此时完成上砂工作。

关闭控制阀411和正反转电机42，启动中传送带62以及右传送带63，离型纸9从中传送带62移动至右传送带63。当离型纸9向着远离上砂区4的方向移动至烘干灯55正下方时，关闭右传送带63，启动烘干灯55，待离型纸9上的底胶烘干后，关闭烘干灯55。

启动右传送带63反向转动，此时离型纸9向着靠近上砂区4的方向移动，当离型纸9移动至面胶喷头53正下方时，关闭右传送带63，此时打开面胶喷头53，面胶液由面胶盒52流入面胶喷头53内，并喷洒在离型纸9的表面，待喷涂面胶完成后，关闭面胶喷头53，启动右传送带63正向转动，此时离型纸9向着靠近烘干灯55的方向移动，当移动至烘干灯55正下方时，此时关闭右传送带63，并打开烘干灯55，待离型纸9上的面胶烘干，后关闭烘干灯55，打开传送带右传送带63正向启动，此时加工完毕。

本发明还提出采用上述装置所制得的一种透出图案的砂纸，如图8所示，包括有离型纸9，离型纸9的表面从下至上依次形成有覆盖部分区域离型纸9的图案层901、覆盖图案层901的底胶层902、覆盖底胶层902的沙砾层903、覆盖图案层901和沙砾层903的面胶层904。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。